一种可控硅模块封装结构制造技术

技术编号:36997767 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-25 18:19
本实用新型专利技术公开了一种可控硅模块封装结构,包括U形固定台,所述U形固定台上基面设有保护机构,所述保护机构上基面固定安装有连接块,所述连接块上基面设有多组第一固定螺母,所述第一固定螺母底部固定安装有第一导电铜片,所述第一导电铜片与连接块电性相连接,所述保护机构转动一端铰链有第一绝缘保护罩,所述第一绝缘保护罩内部顶面位于第一固定螺母上端,从而该装置能对可控硅模块的连接处进行保护。保护。保护。

【技术实现步骤摘要】
一种可控硅模块封装结构


[0001]本技术涉及可控硅领域,特别是涉及一种可控硅模块封装结构

技术介绍

[0002]可控硅是可控硅整流元件的简称,是一种具有三个PN结的四层结构的大功率半导体器件,亦称为晶闸管,具有体积小、结构相对简单、功能强等特点,是比较常用的半导体器件之一。
[0003]公开号为CN114420653B的专利技术专利公开了一种MTC可控硅模块封装结构及其封装方法,涉及半导体
,其封装结构包括:底座、硅胶保护层、极性S型导线、辅助支架以及外壳;底座上表面设置有固定模块内组件,固定模块内组件包括芯片;硅胶保护层,覆盖在芯片上;PCB导电铜箔线路板通过S型支撑件固定在芯片正上方;极性S型导线,两端均连接有固态锡片;辅助支架,其包括弹性弧片以及固定在弹性弧片两端的抵触套设件,抵触套设件上具有供极性S型导线穿过的套设孔。本专利技术抵触套设件能对融化固态锡片进行“整形”使得焊点形成圆台状,且其在冷却过程中不仅能形成保温层包覆在焊点外侧,防止焊点脱离或开裂,而且还能将液化锡中气泡排出,焊接空洞率小,虽然该装置能够对硅模块进行封装,但是该装置并不能够对接线处进行保护,很容易导致在使用时接线处误触。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的结构缺陷,本技术提供一种可控硅模块封装结构。
[0005]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种可控硅模块封装结构,包括U形固定台,所述U形固定台上基面设有保护机构,所述保护机构上基面固定安装有连接块,所述连接块上基面设有多组第一固定螺母,所述第一固定螺母底部固定安装有第一导电铜片,所述第一导电铜片与连接块电性相连接,所述保护机构转动一端铰链有第一绝缘保护罩,所述第一绝缘保护罩内部顶面位于第一固定螺母上端。
[0006]优选的,所述U形固定台底面外部固定安装有安装框,所述U形固定台底面内部设有可控硅模块,所述可控硅模块固定安装于U形固定台内部上壁。
[0007]优选的,所述安装框外壁开设有多组第一安装孔,所述第一安装孔内转动安装有第二固定螺母,所述第二固定螺母转动连接有安装框、U形固定台和可控硅模块。
[0008]优选的,所述硅模块底部设有多组散热板,所述散热板位于U形固定台底面内部,所述散热板与安装框设有第一安装孔的一面相互平行,所述第一安装孔底部开设有第二安装孔,所述第二安装孔内转动连接有第三螺母,所述第三螺母转动连接有第二安装孔和散热板。
[0009]优选的,所述散热板上端面固定连接有可控硅模块,所述散热板底端端面固定连接有安装框内部上基面。
[0010]优选的,所述U形固定台上基面固定安装有接线装置,所述接线装置上基面开设有多组接线槽,所述接线槽内固定安装有第二导电铜片,所述第二导电铜片上基面转动连接
有第四固定螺母。
[0011]优选的,所述接线装置一端铰链有第二绝缘保护罩,所述第二绝缘保护罩位于接线装置上基面。
[0012]与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:从而可以通过第一保护罩和第二保护罩,对连接器的连接处和接线装置的连接处进行保护。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图。
[0014]图2为本技术结构示意图。
[0015]图3为本技术接线装置示意图。
[0016]图4为本技术可控硅模块示意图。
[0017]其中:1、U形固定台;2、保护机构;3、连接块;301、第一固定螺母;302、第一导电铜片;4、第一绝缘保护罩;5、安装框;501、第一安装孔;502、第二固定螺母;503、第二安装孔;504、第三固定螺母;6、可控硅模块;7、散热板;8、接线装置;801、接线槽;802、第二导电铜片;803、第四固定螺母;9、第二绝缘保护罩。
具体实施方式
[0018]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
[0019]实施例:
[0020]如图1

4所示,本技术提供一种可控硅模块封装结构,包括U形固定台1,所述U形固定台1上基面设有保护机构2,所述保护机构2上基面固定安装有连接块3,所述连接块3上基面设有多组第一固定螺母301,所述第一固定螺母301底部固定安装有第一导电铜片302,所述第一导电铜片302与连接块3电性相连接,所述保护机构2转动一端铰链有第一绝缘保护罩4,所述第一绝缘保护罩4内部顶面位于第一固定螺母301上端,保护机构2可以防止电流过载,连接块3是一个接线传输的装置,通过第一固定螺母301对接线进行固定,使接线与第一导电铜片302相连接,从而传输电流,第一绝缘保护罩4能够将第一固定螺母301和第一导电铜片302保护起来,防止误触。
[0021]本实施例中,具体的,所述U形固定台1底面外部固定安装有安装框5,所述U形固定台1底面内部设有可控硅模块6,所述可控硅模块6固定安装于U形固定台1内部上壁,安装框5可以将U形固定台1和可控硅模块6进行固定,可控硅模块6是可控硅整流元件的简称,是一种具有三个PN结的四层结构的大功率半导体器件,亦称为晶闸管,具有体积小、结构相对简单、功能强等特点,是比较常用的半导体器件之一。
[0022]本实施例中,具体的,所述安装框5外壁开设有多组第一安装孔501,所述第一安装孔501内转动安装有第二固定螺母502,所述第二固定螺母502转动连接有安装框5、U形固定
台1和可控硅模块6,第二固定螺母502将安装框5、U形固定台1和可控硅模块6都固定在了安装框5内。
[0023]本实施例中,具体的,所述可控硅模块6底部设有多组散热板7,所述散热板7位于U形固定台1底面内部,所述散热板7与安装框5设有第一安装孔501的一面相互平行,所述第一安装孔501底部开设有第二安装孔503,所述第二安装孔503内转动连接有第三固定螺母504,所述第三固定螺母504转动连接有第二安装孔503和散热板7,散热板7具有一定的散热功能,第三固定螺母504通过第二安装孔503将散热板7与安装框5进行第一次固定。
[0024]本实施例中,具体的,所述散热板7上端面固定连接有可控硅模块6,所述散热板7底端端面固定连接有安装框5内部上基面,散热板7上端与可控硅模块6相连接,下端与安装框5内部上基面相连接从而进行第二次固定。
[0025]本实施例中,具体的,所述U形固定台1上基面固定安装有接线装置8,所述接线装置8上基面开设有多组接线槽801,所述接线槽801内固定安装有第二导电铜片802,所述第二导电铜片802上基面转动连接有第四固定螺母803本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可控硅模块封装结构,包括U形固定台(1),其特征在于:所述U形固定台(1)上基面设有保护机构(2),所述保护机构(2)上基面固定安装有连接块(3),所述连接块(3)上基面设有多组第一固定螺母(301),所述第一固定螺母(301)底部固定安装有第一导电铜片(302),所述第一导电铜片(302)与连接块(3)电性相连接,所述保护机构(2)转动一端铰链有第一绝缘保护罩(4),所述第一绝缘保护罩(4)内部顶面位于第一固定螺母(301)上端。2.根据权利要求1所述的一种可控硅模块封装结构,其特征在于:所述U形固定台(1)底面外部固定安装有安装框(5),所述U形固定台(1)底面内部设有可控硅模块(6),所述可控硅模块(6)固定安装于U形固定台(1)内部上壁。3.根据权利要求2所述的一种可控硅模块封装结构,其特征在于:所述安装框(5)外壁开设有多组第一安装孔(501),所述第一安装孔(501)内转动安装有第二固定螺母(502),所述第二固定螺母(502)转动连接有安装框(5)、U形固定台(1)和可控硅模块(6)。4.根据权利要求3所述的一种可控硅模块(6)封装结构,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:李渊博
申请(专利权)人:武汉武整整流器有限公司
类型:新型
国别省市:

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