本实用新型专利技术涉及手机按键尺寸检测技术领域，具体为一种手机按键尺寸检测装置，包括支架，支架一侧等角度设置三组相机，支架内设置具有分料功能的拨料机构，拨料机构对接直振流道；当需要对按键进行检测时，在直振送料器的作用下，使一组按键通过直振流道进入导料块之间，并且该按键位于盛料块上端面，直至按键位脱离直振流道，并且按键覆盖六组吸孔，直振送料器停止工作，此时在真空泵作用下，通过气管使盛料块内产生负压，盛料块通过六组吸孔吸住按键，实现对盛料块的固定。实现对盛料块的固定。实现对盛料块的固定。
【技术实现步骤摘要】
一种手机按键尺寸检测装置
[0001]本技术涉及手机按键尺寸检测
，具体为一种手机按键尺寸检测装置。
技术介绍
[0002]在智能手机的侧边按键生产完成后需要对侧边按键进行尺寸、外观等检测，现有的按键通过自动化设备进行批量检测，检测时，将批量的按键放入振动盘中，通过振动盘将按键一一传送入直振送料器，在通过直振送料器将按键传动入CCD相机检测机构内，CCD相机检测机构包括三组相机和拨料机构，直振送料器将单个按键传送入拨料机构内，拨料机构将单个的按键搬运到三组相机之间，通过相机对其进行视觉检测，相机将信号反馈至处理器装置，通过处理器装置判断按键是否合格。
[0003]拨料机构在搬运按键过程中，需要运行两组气缸，负责横向与纵向移动，由于按键没有被限位，因此在气缸带动按键移动过程中，按键容易偏移位置，因此拨料机构上的两组校正块会对按键位置进行校正，从而保证按键位置的精准，但是这就导致按键在检测过程中，进行的步骤过程多，导致拨料机构结构复杂，不仅容易出现故障，同时影响按键的检测效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种手机按键尺寸检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种手机按键尺寸检测装置，包括支架，支架一侧等角度设置三组相机，支架内设置具有分料功能的拨料机构，拨料机构对接直振流道；
[0006]拨料机构包括导料块，导料块设置两组，导料块下端设置导向槽，导向槽滑动连接导轨，一组导料块连接电动推杆，两组导料块之间设置盛料机构，盛料机构连接气管，盛料机构下方设置倒斜块一。
[0007]优选的，盛料机构包括倒斜块二，倒斜块二上对称设置两组导柱，导柱上套设U型弹片，倒斜块二连接盛料块，盛料块上端面等距离开设六组吸孔，盛料块两端对称开设两组旋孔，旋孔旋接轴一，轴一一端连接下料板。
[0008]优选的，直振流道正对两组导料块之间，并且两组导料块之间设置盛料块。
[0009]优选的，导料块上开设沉头孔，沉头孔滑动连接导柱，导柱固定在倒斜块二上。
[0010]优选的，盛料块为中空的矩形体，气管一端延伸进盛料块内。
[0011]优选的，倒斜块二与倒斜块一上设置均设置倒斜面，两组倒斜面贴合且平行。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.当需要对按键进行检测时，在直振送料器的作用下，使一组按键通过直振流道进入导料块之间，并且该按键位于盛料块上端面，直至按键位脱离直振流道，并且按键覆盖
六组吸孔，直振送料器停止工作，此时在真空泵作用下，通过气管使盛料块内产生负压，盛料块通过六组吸孔吸住按键，实现对盛料块的固定。
[0014]2.电动推杆推动一组导料块沿着导轨滑动，使整组拨料机构移动，同时倒斜块二上的倒斜面贴着倒斜块一的倒斜面滑动，并且倒斜块一挤压倒斜块二，倒斜块二推动导柱沿着沉头孔滑动，并且挤压U型弹片，同时倒斜块二带动盛料块向上移动，使盛料块带动按键横移的同时，并且向上移动，直至按键脱离两组导料块之间，从而使三组相机能够抓拍到按键，因此通过拨料机构设定，可快速精准的将按键搬运至三组相机抓拍的指定位置，提高了按键的检测效率。
附图说明
[0015]图1为本技术示意图。
[0016]图2为本技术拨料机构与直振流道组合示意图。
[0017]图3为本技术拨料机构装配示意图。
[0018]图中：1、支架；11、沉头孔；2、相机；3、拨料机构；4、直振流道；301、导料块；302、导向槽；303、导轨；304、电动推杆；305、盛料机构；306、气管；307、倒斜块一；51、倒斜块二；52、导柱；53、U型弹片；54、盛料块；55、吸孔；56、旋孔；57、轴一；58、下料板；59、倒斜面。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种手机按键尺寸检测装置，包括支架1，拨料机构3对接直振流道4，拨料机构3包括导料块301，导料块301设置两组，导料块301下端设置导向槽302，导向槽302滑动连接导轨303，一组导料块301连接电动推杆304，两组导料块301之间设置盛料机构305，盛料机构305连接气管306，盛料机构305下方设置倒斜块一307，盛料机构305包括倒斜块二51，倒斜块二51上对称设置两组导柱52，导柱52上套设U型弹片53，倒斜块二51连接盛料块54，盛料块54上端面等距离开设六组吸孔55，直振流道4正对两组导料块301之间，并且两组导料块301之间设置盛料块54，导料块301上开设沉头孔11，沉头孔11滑动连接导柱52，导柱52固定在倒斜块二51上，盛料块54为中空的矩形体，气管306一端延伸进盛料块54内，倒斜块二51与倒斜块一307上设置均设置倒斜面59，两组倒斜面59贴合且平行，其中U型弹片53为具有弹性的不锈钢材质，气管306另一端连接真空泵，轴一57上套设有橡胶套，橡胶套对旋孔56起到密封效果，当需要对按键进行检测时，在直振送料器的作用下，使一组按键通过直振流道4进入导料块301之间，并且该按键位于盛料块54上端面，直至按键位脱离直振流道4，并且按键覆盖六组吸孔55，直振送料器停止工作，此时在真空泵作用下，通过气管306使盛料块54内产生负压，盛料块54通过六组吸孔55吸住按键，实现对盛料块54的固定，然后电动推杆304推动一组导料块301沿着导轨303滑动，使整组拨料机构3移动，同时倒斜块二51上的倒斜面59贴着倒斜块一307的倒斜面59滑动，并且倒斜块一307挤压倒斜块二51，倒斜块二51推动导柱52沿着沉头孔11滑动，并且挤
压U型弹片53，同时倒斜块二51带动盛料块54向上移动，使盛料块54带动按键横移的同时，并且向上移动，直至按键脱离两组导料块301之间，从而使三组相机2能够抓拍到按键，因此通过拨料机构3设定，可快速精准的将按键搬运至三组相机2抓拍的指定位置，提高了按键的检测效率；
[0021]支架1一侧等角度设置三组相机2，支架1内设置具有分料功能的拨料机构3，盛料块54两端对称开设两组旋孔56，旋孔56旋接轴一57，轴一57一端连接下料板58，其中轴一57通过一组小型的电机驱动，当按键位于三组相机2抓拍的指定位置后，通过相机2对其进行视觉检测，相机2将信号反馈至处理器装置，通过处理器装置判断按键是否合格，检测完毕后，电动推杆304拉动整组拨料机构3往回移动，并且在U型弹片53的弹性作用下，使按键再次回到两组导料块301之间，此时关闭真空泵，再次在直振送料器的作用下，使按键继续通过直振流道4进入导料块3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种手机按键尺寸检测装置，包括支架(1)，所述支架(1)一侧等角度设置三组相机(2)，其特征在于：所述支架(1)内设置具有分料功能的拨料机构(3)，所述拨料机构(3)对接直振流道(4)；所述拨料机构(3)包括导料块(301)，所述导料块(301)设置两组，导料块(301)下端设置导向槽(302)，所述导向槽(302)滑动连接导轨(303)，一组所述导料块(301)连接电动推杆(304)，两组所述导料块(301)之间设置盛料机构(305)，所述盛料机构(305)连接气管(306)，盛料机构(305)下方设置倒斜块一(307)。2.根据权利要求1所述的一种手机按键尺寸检测装置，其特征在于：所述盛料机构(305)包括倒斜块二(51)，所述倒斜块二(51)上对称设置两组导柱(52)，所述导柱(52)上套设U型弹片(53)，所述倒斜块二(51)连接盛料块(54)，所述盛料块(54)上端面等距离开设六...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏东，惠楠，刘向东，
申请(专利权)人：深圳市宇星鸿精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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