马达尾盖贴膜装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了马达尾盖贴膜装置，用于在马达尾盖上安装固定透气膜，包括XYZ三轴移动平台、真空吸嘴、卷标自动剥离机构、旋转组件及超声波焊接组件；旋转组件用于承载马达尾盖并将马达尾盖从上工位转动到下工位；XYZ三轴移动平台连接真空吸嘴以驱使真空吸嘴从卷标自动剥离机构上取透气膜，并将透气膜放置到旋转组件所承载的马达尾盖上；超声波焊接组件用于将透气膜焊接固定在马达尾盖上；真空吸嘴放置透气膜的工位相对于超声波焊接组件焊接透气膜与马达尾盖的工位，为上工位。相比于现有技术，采用本马达尾盖贴膜装置连接固定的透气膜与马达尾盖结合强度大，透气膜与马达尾盖不易分离，且马达尾盖不会出现气孔被溢胶堵塞的不良现象。不良现象。不良现象。

【技术实现步骤摘要】
马达尾盖贴膜装置


[0001]本技术涉及马达尾盖组装设备领域，特别涉及马达尾盖贴膜装置。

技术介绍

[0002]如图1所示，汽车散热风扇的马达尾盖通常是呈盘状的，其上设置有连通其内侧与外周壁的气孔100，其中，马达尾盖的内侧设有连通所述气孔100的安装槽101，安装槽101中设有用于封堵所述气孔100的透气膜。
[0003]现有技术中，透气膜普遍是胶粘在所述马达尾盖上的，这容易出现透气膜与马达尾盖连接不稳定的情况，而且还存在溢胶堵塞气孔的风险。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提出一种马达尾盖贴膜装置，旨在解决现有的马达尾盖贴膜装置贴膜质量欠佳的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：马达尾盖贴膜装置，用于在马达尾盖上安装固定透气膜，包括XYZ三轴移动平台、真空吸嘴、卷标自动剥离机构、旋转组件及超声波焊接组件；所述旋转组件用于承载所述马达尾盖并将所述马达尾盖从上工位转动到下工位；所述XYZ三轴移动平台连接所述真空吸嘴以驱使所述真空吸嘴从所述卷标自动剥离机构上取所述透气膜，并将所述透气膜放置到所述旋转组件所承载的所述马达尾盖上；所述超声波焊接组件用于将所述透气膜焊接固定在所述马达尾盖上；所述真空吸嘴放置所述透气膜的工位相对于所述超声波焊接组件焊接透气膜与马达尾盖的工位，为上工位。
[0006]进一步地，所述旋转组件包括转盘、承载模具及第二旋转驱动件，所述承载模具设于所述转盘的顶面，所述第二旋转驱动件连接所述转盘以驱使所述转盘转动。
[0007]进一步地，所述承载模具的数量为多个，数量为多个的所述承载模具绕所述转盘的旋转中心轴均布。
[0008]进一步地，所述转盘上的所述承载模具的数量为两个、三个、四个、五个或六个。
[0009]进一步地，所述旋转组件还包括分度器，所述第二旋转驱动件通过所述分度器连接所述转盘。
[0010]进一步地，所述超声波焊接组件包括焊接支架、第二升降驱动件及焊接头，所述第二升降驱动件固设于所述焊接支架上，所述第二升降驱动件的输出端连接所述焊接头。
[0011]进一步地，所述第二升降驱动件为驱动气缸或电动推杆。
[0012]进一步地，所述卷标自动剥离机构包括卷标剥离机架及分别设于所述卷标剥离机架上的放卷轴组件、收卷轴组件、第三旋转驱动件、剥料平台和多个导向滚轴，所述收卷轴组件包括收卷轴芯，所述第三旋转驱动件连接所述收卷轴芯以驱使所述收卷轴芯转动，所述剥料平台具有取膜区，所述真空吸嘴从所述取膜区所对应的位置取所述透气膜。
[0013]进一步地，所述取膜区设有真空吸孔。
[0014]进一步地，所述卷标自动剥离机构还包括直线移动平台，所述直线移动平台位于所述卷标剥离机架的底部并连接所述卷标剥离机架，所述直线移动平台用于驱使所述卷标剥离机架靠近或远离所述XYZ三轴移动平台。
[0015]本技术的有益效果在于：本马达尾盖贴膜装置结构简单、新颖，相比于传统的胶粘式马达尾盖贴膜装置，采用本马达尾盖贴膜装置连接固定的透气膜与马达尾盖结合强度大，透气膜与马达尾盖不易分离，且马达尾盖不会出现气孔被溢胶堵塞的不良现象。本马达尾盖贴膜装置贴膜质量优异、贴膜效率高。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为现有技术中马达尾盖的结构示意图；
[0018]图2为本技术实施例的马达尾盖自动贴膜检测设备的结构示意图；
[0019]图3为本技术实施例的马达尾盖自动贴膜检测设备的另一视角的结构示意图；
[0020]图4为本技术实施例的马达尾盖上料装置的结构示意图；
[0021]图5为本技术实施例的马达尾盖上料笼的结构示意图；
[0022]图6为本技术实施例的马达尾盖上料笼的俯视图；
[0023]图7为本技术实施例的马达尾盖贴膜装置的结构示意图；
[0024]图8为本技术实施例的马达尾盖贴膜装置的部分结构的结构示意图；
[0025]图9为本技术实施例的马达尾盖贴膜装置中的卷标自动剥离机构的结构示意图；
[0026]图10为本技术实施例的马达尾盖漏气检测装置的结构示意图；
[0027]图11为本技术实施例的马达尾盖等离子清洁装置的结构示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029]1、机台；
[0030]2、马达尾盖上料装置；21、第一升降驱动件；22、抬升块；23、马达尾盖上料笼；231、U型支撑板；2311、承载面；2312、槽孔；232、顶板；2321、圆形通孔；2322、延伸部；233、连接杆；234、第一定位结构；24、支撑架高结构；241、安装板；2411、避让豁口；2412、第二定位结构；242、上料架体；243、第一旋转驱动件；
[0031]3、马达尾盖贴膜装置；31、XYZ三轴移动平台；32、真空吸嘴；33、卷标自动剥离机构；331、卷标剥离机架；332、放卷轴组件；333、收卷轴组件；334、剥料平台；335、导向滚轴；336、真空吸孔；337、直线移动平台；34、旋转组件；341、转盘；342、承载模具；343、第二旋转驱动件；344、分度器；35、超声波焊接组件；351、焊接支架；352、第二升降驱动件；353、焊接头；
[0032]4、马达尾盖漏气检测装置；41、漏气检测支架；42、第三升降驱动件；43、气体流量检测头；44、直线驱动件；45、充气头；46、漏气检测模具；47、直角气接头；48、升降块；49、升
降导向组件；
[0033]5、马达尾盖等离子清洁装置；51、XY两轴移动平台；52、等离子喷头；53、转台；531、台板；532、第四旋转驱动件；54、支撑组件；541、支撑架；542、滚轮；55、清洁支架；
[0034]6、第一机械手；
[0035]7、第二机械手；
[0036]100、气孔；101、安装槽；102、卡扣结构。
具体实施方式
[0037]本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
[0038]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示诸如上、下、左、右、前、后
……
，则该方向性指示仅用于解释本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.马达尾盖贴膜装置，用于在马达尾盖上安装固定透气膜，其特征在于：包括XYZ三轴移动平台、真空吸嘴、卷标自动剥离机构、旋转组件及超声波焊接组件；所述旋转组件用于承载所述马达尾盖并将所述马达尾盖从上工位转动到下工位；所述XYZ三轴移动平台连接所述真空吸嘴以驱使所述真空吸嘴从所述卷标自动剥离机构上取所述透气膜，并将所述透气膜放置到所述旋转组件所承载的所述马达尾盖上；所述超声波焊接组件用于将所述透气膜焊接固定在所述马达尾盖上；所述真空吸嘴放置所述透气膜的工位相对于所述超声波焊接组件焊接透气膜与马达尾盖的工位，为上工位。2.根据权利要求1所述的马达尾盖贴膜装置，其特征在于：所述旋转组件包括转盘、承载模具及第二旋转驱动件，所述承载模具设于所述转盘的顶面，所述第二旋转驱动件连接所述转盘以驱使所述转盘转动。3.根据权利要求2所述的马达尾盖贴膜装置，其特征在于：所述承载模具的数量为多个，数量为多个的所述承载模具绕所述转盘的旋转中心轴均布。4.根据权利要求3所述的马达尾盖贴膜装置，其特征在于：所述转盘上的所述承载模具的数量为两个、三个、四个、五个或六个。5.根据权利要求2所述的马达尾盖贴膜装置，其特征在于：所述旋转组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄伟龙，
申请(专利权)人：深圳市海厚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：