一种光模块焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开一种光模块焊接夹具，涉及光模块技术领域，为解决光模块焊接过程中，光膜块的部分组件移动，导致虚焊以及接触不良等问题。该光模块焊接夹具包括底座、插板以及多个压板。其中，底座具有主表面，且主表面上设有至少一个限位凹槽。插板设置于底座的主表面上并与主表面相连接，该插板与限位凹槽沿第一方向间隔设置，且插板朝向限位凹槽的侧面开设有插槽。多个压板设在底座的主表面上，压板的一端与底座铰接，另一端与底座可拆卸连接，且压板的至少部分位于插板和限位凹槽之间用于压盖光模块。焊接时压板压盖于光模块上以防止光模块移动，进而避免虚焊以及接触不良等问题。进而避免虚焊以及接触不良等问题。进而避免虚焊以及接触不良等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种光模块焊接夹具


[0001]本技术涉及光模块
，尤其涉及一种光模块焊接夹具。

技术介绍

[0002]光模块通常包括印刷电路板(PCB，Printed Circuit Board)、柔性电路板(FPC，Flexible Printed Circuit)、光发射次模块(TOSA，Transmitter Optical Subassembly)以及光接收次模块(ROSA，Receiver Optical Subassembly)。在光模块的生产过程中，柔性电路板的一端与印刷电路板焊接，另一端与光发射次模块或者光接收次模块焊接。在焊接过程中，焊接机快速移动会将重量较轻的柔性电路板吹起，使得焊接位置发生变化，进而导致虚焊，接触不良的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的实施例提供一种光模块焊接夹具，用于解决焊接过程中，焊接机快速移动将重量较轻的柔性电路板吹起，使得焊接位置发生变化，进而导致虚焊，接触不良的问题。
[0004]为达到上述目的，本技术的实施例采用如下技术方案：
[0005]一种光模块焊接夹具，本技术提供的光模块焊接夹具可以包括底座、插板以及多个压板。其中，底座具有主表面，该主表面上设有至少一个限位凹槽。该限位凹槽用于放置光模块中的光学次模块，并且对光学次模块起到限位的作用。插板设置于底座的主表面上与主表面相连接，且插板与限位凹槽沿第一方向间隔设置，插板朝向限位凹槽的侧面开设有插槽。基于此，光模块中的印刷电路板可以插入插板的插槽中，这样插板可以对印刷电路板进行限位。
[0006]上述多个压板设置在底座的主表面上，压板的一端与底座铰接，另一端与底座可拆卸连接，且压板的至少部分位于插板和限位凹槽之间，用于压盖光模块中的柔性电路板以及其他组件。
[0007]这样一来，当上述光模块进行焊接时，可以将印刷电路板无需与柔性电路板焊接的一端插入插板的插槽中，插槽对印刷电路板起到限位作用。再将光学次模块放入上述限位凹槽中，且使光学次模块需要进行焊接的端面朝向底座的主表面所在的一侧。这样，放置于限位凹槽中的光学次模块在焊接过程中不会移动，确保焊接位置的准确，焊接处连接良好。印刷电路板、光学次模块放置好后，将柔性电路板放置于印刷电路板与次模块之间，且柔性电路板的一端与印刷电路板远离插板的一端部分重叠，柔性电路板的另一端与次模块重叠放置。此时，转动光模块焊接夹具的多个压板，使得压板压盖在印刷电路板与柔性电路板上方，并与印刷电路板与柔性电路板接触。需要说明的是，压板压盖柔性电路板的位置是柔性电路板与光学次模块重叠部分的上方。
[0008]这样一来，光模块通过上述光模块焊接夹具固定，在进行焊接的过程中光模块的各组件之间便不会发生位移，从而确保焊接位置不会变化，焊接准确，避免出现虚焊等问
题。
[0009]在本申请的一些实施例中，多个压板包括第一压板和第二压板，其中，第一压板具有相对的第一端与第二端。第一端与底座铰接，第二端与底座可拆卸连接，且第一压板靠近插板的插槽设置，该第一压板用于压盖光模块的印刷电路板。第二压板具有相对的第三端与第四端，第三端与底座铰接，第四端与底座可拆卸连接，且第二压板靠近限位凹槽设置。第二压板用于压盖光模块的柔性电路板以及光学次模块。
[0010]在本申请的一些实施例中，底座包括多个限位柱，多个限位柱沿第二方向间隔设置于主表面上，且位于第一压板与第二压板之间，第一方向垂直于第二方向，柔性电路板可以放置在两个相邻的限位柱之间，且与两个相邻的限位柱抵接。
[0011]在本申请的一些实施例中，底座包括多个限位柱，多个限位柱沿第二方向间隔设置于主表面上，且位于第一压板与第二压板之间，第一方向垂直于第二方向，限位柱用于穿设在柔性电路板的定位孔内。
[0012]在本申请的一些实施例中，第二压板上开设有至少一个焊接窗，焊接窗贯穿第二压板，且焊接窗的位置与限位凹槽的位置相对应。
[0013]在本申请的一些实施例中，第二压板的至少一个焊接窗可以为两个，至少一个限位凹槽可以为两个限位凹槽，第二压板压盖光模块的柔性电路板以及光学次模块时，一个焊接窗对应一个限位凹槽。或者，第二压板的至少一个焊接窗可以为一个，至少一个限位凹槽可以为两个限位凹槽，第二压板压盖光模块的柔性电路板以及光学次模块时，一个焊接窗对应两个限位凹槽。
[0014]在本申请的一些实施例中，光模块焊接夹具还包括第一连接组件和第二连接组件。其中第一连接组件的一部分固定在主表面上，且与第一压板可拆卸连接，第二连接组件的一部分固定在主表面上，且与第二压板可拆卸连接。
[0015]在本申请的一些实施例中，光模块焊接夹具还包括多个垫圈，多个垫圈与多个限位柱一一对应，且垫圈套设于限位柱上，垫圈用于支撑光模块的柔性电路板。
[0016]在本申请的一些实施例中，光模块焊接夹具还包括至少一个垫片，垫片位于插板和限位柱之间，且靠近插板设置，垫片用于支撑光模块的印刷电路板。
[0017]在本申请的一些实施例中，底座还包括多个铰接组件，多个铰接组件与多个压板一一对应；铰接组件包括铰接座和转轴，铰接座固定在主表面上，铰接座和压板中的每一者与转轴相连，且转轴与铰接座和压板中的至少一者转动连接。
附图说明
[0018]图1为光模块的一种结构示意图；
[0019]图2为本申请实施例提供的一种光模块焊接夹具的结构示意图之一；
[0020]图3为图2中底座和插板的一种示意图；
[0021]图4为本申请实施例提供的一种光模块焊接夹具的结构示意图之二，其中光模块放置在光模块焊接夹具上；
[0022]图5为本申请实施例提供的一种光模块焊接夹具的结构示意图之三，其中压板压盖光模块；
[0023]图6a为焊接窗的示意图之一；
[0024]图6b为焊接窗的示意图之二；
[0025]图7a为限位柱的示意图之一；
[0026]图7b为限位柱的示意图之二；
[0027]图7c为图7b中柔性电路板上开设有定位孔的示意图；
[0028]图8为第一连接件与第二连接件的示意图之一；
[0029]图9为第一连接件与第二连接件的示意图之二；
[0030]图10为图8的爆炸图；
[0031]图11为图10中a处的放大图；
[0032]图12a为垫片的一种示意图；
[0033]图12b为沿图12a中虚线A
‑
A剖切得到的剖切图。
[0034]附图标记：1
‑
光模块；11
‑
印刷电路板；12
‑
柔性电路板；120
‑
定位孔；13
‑
光学次模块；131
‑
光发射次模块；132
‑
光接收次模块；2
‑
光模块焊接夹具；21
‑
底座；210
‑
主表面；2100
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光模块焊接夹具，其特征在于，所述光模块焊接夹具包括：底座，所述底座具有主表面，所述主表面上设有至少一个限位凹槽；插板，所述插板设置于所述主表面上，且与所述主表面相连接；所述插板与所述限位凹槽沿第一方向间隔设置，所述插板朝向所述限位凹槽的侧面开设有插槽；多个压板，设在所述主表面上，所述压板的一端与所述底座铰接，另一端与所述底座可拆卸连接；所述压板的至少部分位于所述插板和所述限位凹槽之间，用于压盖光模块。2.根据权利要求1所述的一种光模块焊接夹具，其特征在于，所述多个压板包括：第一压板，所述第一压板具有相对的第一端与第二端，所述第一端与所述底座铰接，所述第二端与所述底座可拆卸连接，且所述第一压板靠近所述插板的所述插槽设置；所述第一压板用于压盖所述光模块的印刷电路板；第二压板，所述第二压板具有相对的第三端与第四端，所述第三端与所述底座铰接，所述第四端与所述底座可拆卸连接，且所述第二压板靠近所述限位凹槽设置；所述第二压板用于压盖所述光模块的柔性电路板以及光学次模块。3.根据权利要求2所述的一种光模块焊接夹具，其特征在于，所述底座包括多个限位柱，所述多个限位柱沿第二方向间隔设置于所述主表面上，且位于所述第一压板与所述第二压板之间，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述柔性电路板可以放置在两个相邻的所述限位柱之间，且与两个相邻的所述限位柱抵接。4.根据权利要求2所述的一种光模块焊接夹具，其特征在于，所述底座包括多个限位柱，所述多个限位柱沿第二方向间隔设置于所述主表面上，且位于所述第一压板与所述第二压板之间，所述第一方向垂直于所述第二方向，所述限位柱用于穿设在所述柔性电路板的定位孔内。5.根据权利要求2所述的一种光模块焊接夹具，其特征在于，所述第二压板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，李伯中，陈芳，夏小萌，白晓杰，李子凡，邓春雪，吴剑军，
申请(专利权)人：国家电网有限公司信息通信分公司，
类型：新型
国别省市：