火焰切割用柱状支撑冷床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种火焰切割用柱状支撑冷床，属于火焰切割加工技术领域。所述冷床包括床面，所述床面包括横板、纵板和支撑柱；所述横板和所述纵板的板面均竖直设置，且所述横板与所述纵板的顶面齐平，所述横板和所述纵板的厚度一致；多个所述横板和多个所述纵板互相垂直交叉设置呈网状；所述支撑柱的底部切割有与所述横板和所述纵板厚度相匹配的十字卡槽，所述十字卡槽用于将所述支撑柱卡接在所述横板和所述纵板的交叉处；所述支撑柱内设置有与所述十字卡槽连通的滑槽，所述滑槽内间隙配合设置有滑块，所述滑块用于在弹簧作用下与所述横板或所述纵板抵接。本实用新型专利技术设置的支撑柱能够与床面活动连接，且不会被磁吸盘吸起。且不会被磁吸盘吸起。且不会被磁吸盘吸起。

【技术实现步骤摘要】
火焰切割用柱状支撑冷床


[0001]本技术属于火焰切割加工
，具体涉及一种火焰切割用柱状支撑冷床。

技术介绍

[0002]在利用火焰切割机对大型钢质工件进行火焰切割时，需要将工件放置在冷床上。冷床的床面呈网状，由多个垂直交叉的横板和纵板组成，横板和纵板的板面均竖直。为了避免在火焰切割工件时割伤床面，待切割的零件需要被稳固支撑以脱离床面。
[0003]现有技术多利用子弹头状的支撑柱支撑起待切割的工件，所述支撑柱的底部切割有十字卡槽，能够卡装在床面横板和纵板的交叉处。支撑柱与床面活动连接，因此能够根据待切割工件的大小、形状在对应位置设置合适数量的所述支撑柱。
[0004]待切割的工件，特别是板状工件在冷床上装卸时，多使用磁吸盘的方式吊装。但由于所述支撑柱与冷床采用活动连接，且连接处未采取固定措施，因此当工件在冷床上竖直起吊时，工件下方的所述支撑柱很可能会因磁吸而随工件一起被吊起。也有现有技术采用将支撑柱与冷床床面焊接在一起的解决方法，但这样支撑柱就被焊接固定无法在冷床床面上调整位置。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种火焰切割用柱状支撑冷床，所设置的支撑柱能够与床面活动连接，且不会被磁吸盘吸起。
[0006]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0007]一种火焰切割用柱状支撑冷床，包括床面，所述床面包括横板、纵板和支撑柱；
[0008]所述横板和所述纵板的板面均竖直设置，且所述横板与所述纵板的顶面齐平，所述横板和所述纵板的厚度一致；多个所述横板和多个所述纵板互相垂直交叉设置呈网状；
[0009]所述支撑柱的底部切割有与所述横板和所述纵板厚度相匹配的十字卡槽，所述十字卡槽用于将所述支撑柱卡接在所述横板和所述纵板的交叉处；
[0010]所述支撑柱内设置有与所述十字卡槽连通的滑槽，所述滑槽内间隙配合设置有滑块，所述滑块用于在弹簧作用下与所述横板或所述纵板抵接。
[0011]进一步的，所述滑块与所述横板或所述纵板抵接的抵接面上设置有棘齿面。
[0012]进一步的，所述棘齿面上设置有顶面平行的棘齿。
[0013]进一步的，所述棘齿面的底端设置有便于所述横板或所述纵板滑入所述十字卡槽的斜坡。
[0014]进一步的，所述滑槽内还设置有端部与所述滑块螺纹连接的螺栓，所述螺栓的螺柱还贯穿所述支撑柱，所述螺栓的螺栓头位于所述支撑柱的外部；所述螺栓与所述支撑柱滑动连接。
[0015]进一步的，所述螺栓位于所述滑槽内的螺柱上还设置有所述弹簧。
[0016]进一步的，所述螺栓与所述支撑柱滑动连接处的螺柱为光杆。
[0017]进一步的，所述滑槽还与所述支撑柱的底面连通。
[0018]进一步的，所述滑块的底部设置有便于用手拨动所述滑块的凸台。
[0019]进一步的，所述支撑柱为子弹头状。
[0020]与现有技术相比，本技术有益效果如下：
[0021]本技术支撑柱的底部切割有十字卡槽，十字卡槽宽度略大于床面上横板和纵板的厚度，因此能够活动卡装在横板和纵板的交叉处；并且支撑柱上还设置有滑槽，滑槽内间隙配合设置有滑块，滑块能够在弹簧支撑下自动与横板或纵板抵接，因此能够将支撑柱固定在床面上，避免支撑柱被磁吸吸起。
[0022]滑块与横板或纵板抵接的抵接面上设置有棘齿面，棘齿面上棘齿的顶面平行，因此当滑块利用棘齿面与横板或纵板抵接后，滑块沿横板或纵板向上滑动时受到的阻力(摩擦力)远大于向下滑动时受到的阻力，因此支撑柱1能够方便的自上而下卡装在横板和纵板的交叉处，但受棘齿面的影响，支撑柱不容易自下而上的卸除，也就避免了被磁力吸起。
[0023]滑槽还与支撑柱的底部连通，滑块的底部设置有凸台，并且凸台伸出支撑柱的底部，因此，在需要拆除支撑柱时，可以用手指通过凸台拨动滑块使之与横板或纵板脱离，随后能够方便的拿起支撑柱将之拆除。
[0024]本技术的床面由互相交叉设置的横板和纵板组成，床面呈格栅状，能够使火焰切割时的熔渣掉落到地面上，避免附着堆积在床面上。
附图说明
[0025]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。
[0026]图1：本技术的结构示意图；
[0027]图2：本技术实施例1、实施例2支撑柱的结构示意图；
[0028]图3：本技术实施例1、实施例2支撑柱的剖视图；
[0029]图4：本技术实施例3支撑柱的剖视图；
[0030]其中：1
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支撑柱，11
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十字卡槽，12
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滑块，13
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滑槽，14
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螺栓，15
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弹簧，16
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棘齿面，17
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凸台，18
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连接台，2
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床面，21
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横板，22
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纵板，23
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边框。
具体实施方式
[0031]为了更好地理解本技术，下面结合实施例和附图进一步清楚阐述本技术的内容，但本技术的保护内容不仅仅局限于下面的实施例。在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。
[0032]实施例1：
[0033]参阅图1
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图3，本实施例的目的是提供一种火焰切割用柱状支撑冷床。
[0034]如图1所示，所述冷床的床面2为方形，整体水平，由至少四个支腿支撑在地面上。床面2上设置有多个横板21和纵板22，横板21和纵板22互相交叉设置呈网状(格栅状)，且横板21和纵板22的板面均竖直，横板21和纵板22的顶部齐平，厚度一致。床面2的四个边框23为板状，板面竖直，顶面水平；边框23与横板21垂直固定连接且与纵板22垂直固定连接，边
框23的顶部与横板21和纵板22的顶面齐平。在图1中，横板21和纵板22的交叉处还设置有支撑柱1，支撑柱1为子弹头状，上端小。
[0035]如图2所示，支撑柱1的中心轴线竖直，底面水平。支撑柱1底部沿互相垂直的两个直径方向切割有竖直的十字卡槽11，十字卡槽11的宽度略大于横板21和纵板22的厚度，因此能够活动卡装在横板21和纵板22的交叉处。
[0036]支撑柱1的底部还设置有滑槽13，滑槽13与十字卡槽11的一槽面垂直，且与十字卡槽11连通，并且与支撑柱1的底部贯通。滑槽13内间隙配合设置有滑块12，滑块12能够在滑槽13内滑动。
[0037]如图3所示，滑块12还螺纹连接有螺栓14，螺栓14螺柱部分的端部设置有与滑块12连接的外螺纹，其他部位为光杆，且螺栓14的光杆部分还从滑槽13内水平向外贯穿支撑柱1，滑槽13位于支撑柱1外部的一端设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火焰切割用柱状支撑冷床，包括床面，其特征在于：所述床面包括横板、纵板和支撑柱；所述横板和所述纵板的板面均竖直设置，且所述横板与所述纵板的顶面齐平，所述横板和所述纵板的厚度一致；多个所述横板和多个所述纵板互相垂直交叉设置呈网状；所述支撑柱的底部切割有与所述横板和所述纵板厚度相匹配的十字卡槽，所述十字卡槽用于将所述支撑柱卡接在所述横板和所述纵板的交叉处；所述支撑柱内设置有与所述十字卡槽连通的滑槽，所述滑槽内间隙配合设置有滑块，所述滑块用于在弹簧作用下与所述横板或所述纵板抵接。2.根据权利要求1所述的火焰切割用柱状支撑冷床，其特征在于：所述滑块与所述横板或所述纵板抵接的抵接面上设置有棘齿面。3.根据权利要求2所述的火焰切割用柱状支撑冷床，其特征在于：所述棘齿面上设置有顶面平行的棘齿。4.根据权利要求2所述的火焰切割用柱状支撑冷床，其特征在于：所述棘齿面的底端...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏鹏飞，陈雷，何正，黄琳，
申请(专利权)人：河南恒立龙成重工有限公司，
类型：新型
国别省市：