一种矿热电炉炉体结构制造技术

本实用新型专利技术属于矿热炉技术领域，尤其为一种矿热电炉炉体结构，包括炉体主体，所述炉体主体的表面呈圆周阵列开设有四个加料口，所述炉体主体的表面且位于加料口的下方套设固定有固定环，所述固定环的顶部呈圆周阵列滑动连接有四个用于封堵加料口的封板，所述封板的内表面与炉体主体的外表面贴合滑动，四个所述封板的顶部固定有齿环，所述齿环套设转动连接在炉体主体的表面。本实用新型专利技术通过在炉体主体上设置固定环，在固定环上且位于加料口处均设置有封板，并通过设置齿环和驱动组件，可以实现一次性打开四个封板，或者一次性关闭四个封板，这样就不需要工作人员操作多次，所以操作起来较为方便快捷。起来较为方便快捷。起来较为方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种矿热电炉炉体结构


[0001]本技术涉及矿热炉
，具体为一种矿热电炉炉体结构。

技术介绍

[0002]矿热炉即矿热电炉，又称电弧电炉或电阻电炉。它主要用于还原冶炼矿石，碳质还原剂及溶剂等原料。主要生产硅铁，锰铁，铬铁、钨铁、硅锰合金等铁合金，是冶金工业中重要工业原料及电石等化工原料。目前的一些矿热炉需要人工加料，所以会在矿热炉的表面开设多个加料口，每个加料口处都会单独安装有封板，所以需要工作人员操作多次才能将多个封板打开或者关闭上，操作起来不够方便快捷，因此我们提出了一种矿热电炉炉体结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种矿热电炉炉体结构，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种矿热电炉炉体结构，包括炉体主体，所述炉体主体的表面呈圆周阵列开设有四个加料口，所述炉体主体的表面且位于加料口的下方套设固定有固定环，所述固定环的顶部呈圆周阵列滑动连接有四个用于封堵加料口的封板，所述封板的内表面与炉体主体的外表面贴合滑动，四个所述封板的顶部固定有齿环，所述齿环套设转动连接在炉体主体的表面，所述炉体主体的表面设置有用于驱动齿环转动的驱动组件。
[0008]进一步地，所述驱动组件包括固定在炉体主体表面的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板位于齿环的下方，所述第二连接板位于齿环的上方，所述第一连接板的顶部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的顶端贯穿第二连接板的顶部并套设固定有蜗轮，所述转轴通过轴承与第二连接板转动连接，所述转轴的表面套设固定有齿轮，所述齿轮与齿环啮合连接，所述第二连接板的顶部对称固定有两个支架板，两个所述支架板之间通过轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端固定有转把。
[0009]进一步地，所述转把的表面套设固定有防滑橡胶套。
[0010]进一步地，四个所述封板的底部固定有T型滑块，所述固定环的顶部呈圆周阵列开设有四个适配于T型滑块的T型滑槽。
[0011]进一步地，所述封板的面积大于加料口的面积。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种矿热电炉炉体结构，具备以下有益效果：
[0014]本技术，通过在炉体主体上设置固定环，在固定环上且位于加料口处均设置有封板，并通过设置齿环和驱动组件，可以实现一次性打开四个封板，或者一次性关闭四个
封板，这样就不需要工作人员操作多次，所以操作起来较为方便快捷。
附图说明
[0015]图1为本技术整体第一视角结构示意图；
[0016]图2为本技术整体第二视角结构示意图；
[0017]图3为本技术炉体主体结构示意图；
[0018]图4为本技术图3中的俯视结构示意图；
[0019]图5为本技术封板结构示意图。
[0020]图中：1、炉体主体；2、加料口；3、固定环；4、封板；5、齿环；6、驱动组件；601、第一连接板；602、第二连接板；603、转轴；604、蜗轮；605、齿轮；606、支架板；607、蜗杆；608、转把；609、防滑橡胶套；7、T型滑块；8、T型滑槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1和图2所示，本技术一个实施例提出的一种矿热电炉炉体结构，包括炉体主体1，炉体主体1的表面呈圆周阵列开设有四个加料口2，炉体主体1的表面且位于加料口2的下方套设固定有固定环3，固定环3的顶部呈圆周阵列滑动连接有四个用于封堵加料口2的封板4，封板4的内表面与炉体主体1的外表面贴合滑动，四个封板4的顶部固定有齿环5，齿环5套设转动连接在炉体主体1的表面，炉体主体1的表面设置有用于驱动齿环5转动的驱动组件6；当需要一次性关闭四个加料口2时，可以利用驱动组件6驱动齿环5转动，齿环5可以带动四个封板4往相邻加料口2的方向移动，从而就可以将相对应的加料口2封堵住了，这里需要进一步说明的是，炉体主体1的炉盖和炉底在说明书附图中并未示出。
[0024]如图1和图2所示，在一些实施例中，驱动组件6包括固定在炉体主体1表面的第一连接板601和第二连接板602，第一连接板601位于齿环5的下方，第二连接板602位于齿环5的上方，第一连接板601的顶部通过轴承转动连接有转轴603，转轴603的顶端贯穿第二连接板602的顶部并套设固定有蜗轮604，转轴603通过轴承与第二连接板602转动连接，转轴603的表面套设固定有齿轮605，齿轮605与齿环5啮合连接，第二连接板602的顶部对称固定有两个支架板606，两个支架板606之间通过轴承转动连接有蜗杆607，蜗杆607与蜗轮604啮合连接，蜗杆607的一端固定有转把608，转把608的表面套设固定有防滑橡胶套609，通过设置防滑橡胶套609，可以起到较好的防滑作用，从而便于工作人员转动，当需要驱动齿环5转动时，可以转动转把608，转把608可以带动蜗杆607转动，蜗杆607可以带动蜗轮604转动，蜗轮604可以带动转轴603转动，转轴603可以带动齿轮605转动，齿轮605可以带动齿环5转动。
[0025]如图1、图3、图4和图5所示，在一些实施例中，四个封板4的底部固定有T型滑块7，固定环3的顶部呈圆周阵列开设有四个适配于T型滑块7的T型滑槽8，是为了使四个封板4可以稳定的在固定环3上滑动，且不会脱离出来，封板4的面积大于加料口2的面积，是为了使
封板4可以完全覆盖住加料口2，从而可以完全封堵住加料口2。
[0026]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿热电炉炉体结构，包括炉体主体(1)，其特征在于：所述炉体主体(1)的表面呈圆周阵列开设有四个加料口(2)，所述炉体主体(1)的表面且位于加料口(2)的下方套设固定有固定环(3)，所述固定环(3)的顶部呈圆周阵列滑动连接有四个用于封堵加料口(2)的封板(4)，所述封板(4)的内表面与炉体主体(1)的外表面贴合滑动，四个所述封板(4)的顶部固定有齿环(5)，所述齿环(5)套设转动连接在炉体主体(1)的表面，所述炉体主体(1)的表面设置有用于驱动齿环(5)转动的驱动组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种矿热电炉炉体结构，其特征在于：所述驱动组件(6)包括固定在炉体主体(1)表面的第一连接板(601)和第二连接板(602)，所述第一连接板(601)位于齿环(5)的下方，所述第二连接板(602)位于齿环(5)的上方，所述第一连接板(601)的顶部通过轴承转动连接有转轴(603)，所述转轴(603)的顶端贯穿第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锡清，丁加旺，杨正根，吴朝友，况金云，张健，龙家强，
申请(专利权)人：云南牧隆锰业有限公司，
类型：新型
国别省市：