本实用新型专利技术公开了一种工业瑕疵品智能检测装置，包括支撑脚一、上料装置、安装板、连接座、支撑脚二、推出气缸、推出体、输送带、导向板、合格品收集盒和瑕疵品收集盒；本实用新型专利技术上料装置中通过上料气缸的伸缩能够使推块将零件依次输送到输送带上面，从而便于工人依次对零件进行检测，也就避免了零件检测中出现混乱不清的现象；本实用新型专利技术中设置的推出气缸，能够将输送中不合格的零件通过推出体直接推入到瑕疵品收集盒中进行收集，从而避免了人工放错，也就提高了产品的质量；本实用新型专利技术中设置的导向板，能够使而输送中合格的零件顺着导向板直接进入到合格品收集盒中，从而减轻了工人的劳动量，也就给使用带来了很大的便利性。也就给使用带来了很大的便利性。也就给使用带来了很大的便利性。
【技术实现步骤摘要】
一种工业瑕疵品智能检测装置
：
[0001]本技术涉及制造设备
，特别涉及一种工业瑕疵品智能检测装置。
技术介绍
：
[0002]零件加工完成后需要检测合格后才能交付使用，而零件检测时需要人工进行检测，而后再将检测出来的瑕疵品零件由人工放入到瑕疵品收集盒中，否则将合格的零件由人工放入到合格品收集盒中，而由人工放置瑕疵品零件或合的零件，不仅长时间工作容易放错，另外也无法保证产品的质量，所以需要一种工业瑕疵品智能检测装置来解决上述的问题。
技术实现思路
：
[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种工业瑕疵品智能检测装置，解决了人工放置瑕疵品零件或合的零件，不仅长时间工作容易放错，另外也无法保证产品的质量的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种工业瑕疵品智能检测装置，包括底部，其创新点在于：还包括支撑脚一、上料装置、安装板、连接座、支撑脚二、推出气缸、推出体、输送带、导向板、合格品收集盒和瑕疵品收集盒；所述上料装置底部通过数个支撑脚一固定连接在底部顶面右前侧；所述连接座底部通过数个支撑脚二固定连接在底部顶面后侧，所述连接座上面设有输送带；所述安装板下侧固定连接在连接座右后侧；所述推出气缸固定连接在连接座左后侧，所述推出气缸前侧活塞杆端部固定连接有推出体；所述瑕疵品收集盒位于推出体正前侧，所述瑕疵品收集盒固定连接在连接座左前侧；所述导向板位于输送带上面左侧，所述导向板前侧固定连接在连接座左前侧；所述合格品收集盒位于导向板右前侧，所述合格品收集盒固定连接在连接座左前侧。
[0005]作为优选，所述上料装置的具体结构包括安装座、上料气缸、推块、导孔一、侧板一、侧板二和导孔二；所述安装座上面前侧固定连接有上料气缸，且上料气缸后侧活塞杆上固定连接有推块；所述侧板一下侧固定连接在安装座上面后侧，所述侧板一下侧开设有导孔一；所述侧板二位于侧板一后侧，所述侧板二下侧固定连接在安装座上面后侧，所述侧板二下侧开设有导孔二；所述推块外部活动连接在导孔一和导孔二内部。
[0006]作为优选，所述侧板一和侧板二的内侧面上开设有竖向的卡槽。
[0007]作为优选，所述输送带上面右侧设有导向块。
[0008]作为优选，所述导向板呈倾斜设置。
[0009]本技术的有益效果：
[0010](1)本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里上料装置中通过上料气缸的伸缩能够使推块将零件依次输送到输送带上面，从而便于工人依次对零件进行检测，也就避免了零件检测中出现混乱不清的现象。
[0011](2)本技术中设置的推出气缸，能够将输送中不合格的零件通过推出体直接
推入到瑕疵品收集盒中进行收集，从而避免了人工放错，也就提高了产品的质量。
[0012](3)本技术中设置的导向板，能够使而输送中合格的零件顺着导向板直接进入到合格品收集盒中，从而减轻了工人的劳动量，也就给使用带来了很大的便利性。
附图说明：
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为上料装置的结构示意图。
[0015]1‑
底部；2
‑
支撑脚一；3
‑
上料装置；4
‑
安装板；5
‑
连接座；6
‑
支撑脚二；7
‑
推出气缸；8
‑
推出体；9
‑
输送带；10
‑
导向板；11
‑
合格品收集盒；12
‑
瑕疵品收集盒；31
‑
安装座；32
‑
上料气缸；33
‑
推块；34
‑
导孔一；35
‑
侧板一；36
‑
侧板二；37
‑
导孔二。
具体实施方式：
[0016]实施例1
[0017]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种工业瑕疵品智能检测装置，包括底部1，还包括支撑脚一2、上料装置3、安装板4、连接座5、支撑脚二6、推出气缸7、推出体8、输送带9、导向板10、合格品收集盒11和瑕疵品收集盒12；所述上料装置3底部通过数个支撑脚一2固定连接在底部1顶面右前侧；所述连接座5底部通过数个支撑脚二6固定连接在底部1顶面后侧，所述连接座5上面设有输送带9；所述安装板4下侧固定连接在连接座5右后侧；所述推出气缸7固定连接在连接座5左后侧，所述推出气缸7前侧活塞杆端部固定连接有推出体8；所述瑕疵品收集盒12位于推出体8正前侧，所述瑕疵品收集盒12固定连接在连接座5左前侧；所述导向板10位于输送带9上面左侧，所述导向板10前侧固定连接在连接座5左前侧；所述合格品收集盒11位于导向板10右前侧，所述合格品收集盒11固定连接在连接座5左前侧。
[0018]实施例2
[0019]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种工业瑕疵品智能检测装置，包括底部1，还包括支撑脚一2、上料装置3、安装板4、连接座5、支撑脚二6、推出气缸7、推出体8、输送带9、导向板10、合格品收集盒11和瑕疵品收集盒12；所述上料装置3底部通过数个支撑脚一2固定连接在底部1顶面右前侧；所述连接座5底部通过数个支撑脚二6固定连接在底部1顶面后侧，所述连接座5上面设有输送带9；所述安装板4下侧固定连接在连接座5右后侧；所述推出气缸7固定连接在连接座5左后侧，所述推出气缸7前侧活塞杆端部固定连接有推出体8；所述瑕疵品收集盒12位于推出体8正前侧，所述瑕疵品收集盒12固定连接在连接座5左前侧；所述导向板10位于输送带9上面左侧，所述导向板10前侧固定连接在连接座5左前侧；所述合格品收集盒11位于导向板10右前侧，所述合格品收集盒11固定连接在连接座5左前侧。
[0020]如图2所示，所述上料装置3的具体结构包括安装座31、上料气缸32、推块33、导孔一34、侧板一35、侧板二36和导孔二37；所述安装座31上面前侧固定连接有上料气缸32，且上料气缸32后侧活塞杆上固定连接有推块33；所述侧板一35下侧固定连接在安装座31上面后侧，所述侧板一35下侧开设有导孔一34；所述侧板二36位于侧板一35后侧，所述侧板二36下侧固定连接在安装座31上面后侧，所述侧板二36下侧开设有导孔二37；所述推块33外部
活动连接在导孔一34和导孔二37内部。
[0021]其中，所述侧板一35和侧板二36的内侧面上开设有竖向的卡槽，从而便于卡住放置零件；所述输送带9上面右侧设有导向块，从而避免了推出的零件脱离输送带9；所述导向板10呈倾斜设置。
[0022]本技术的使用状态为：本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将零件依次放置储存到上料装置3中，而后上料装置3中通过上料气缸32的伸缩能够使推块33将零件依次输送到输送带9上面，从而便于工人依次对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业瑕疵品智能检测装置，包括底部(1)，其特征在于：还包括支撑脚一(2)、上料装置(3)、安装板(4)、连接座(5)、支撑脚二(6)、推出气缸(7)、推出体(8)、输送带(9)、导向板(10)、合格品收集盒(11)和瑕疵品收集盒(12)；所述上料装置(3)底部通过数个支撑脚一(2)固定连接在底部(1)顶面右前侧；所述连接座(5)底部通过数个支撑脚二(6)固定连接在底部(1)顶面后侧，所述连接座(5)上面设有输送带(9)；所述安装板(4)下侧固定连接在连接座(5)右后侧；所述推出气缸(7)固定连接在连接座(5)左后侧，所述推出气缸(7)前侧活塞杆端部固定连接有推出体(8)；所述瑕疵品收集盒(12)位于推出体(8)正前侧，所述瑕疵品收集盒(12)固定连接在连接座(5)左前侧；所述导向板(10)位于输送带(9)上面左侧，所述导向板(10)前侧固定连接在连接座(5)左前侧；所述合格品收集盒(11)位于导向板(10)右前侧，所述合格品收集盒(11)固定连接在连接座(5)左前侧。2.根据权利要求1所述的一种工业瑕...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢晓丹，王泽荣，田琳硕，张潇璠，
申请(专利权)人：河北化工医药职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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