本实用新型专利技术公开了一种陶瓷点火针铆压装置、固定组件及油压机，包括冲头，设有第一安装孔，第一安装孔的侧壁沿第一安装孔的轴向凸出于冲头的下端面形成第一环形挤压部；下模座，设有第二安装孔，第二安装孔的侧壁沿第二安装孔的轴向凸出于下模座的上端面形成第二环形挤压部，第一安装孔和第二安装孔配合形成定位陶瓷体的通道；第一环形挤压部与第二环形挤压部配合以对固定片的通孔挤压加工，使固定片箍紧穿设于通孔的陶瓷体。摆脱了陶瓷体和固定片连接过程中对压缩环的需求，允许陶瓷体存在外径差异，降低铆压成本，提高陶瓷体与固定片连接稳定性。接稳定性。接稳定性。
【技术实现步骤摘要】
陶瓷点火针铆压装置、固定组件及油压机
[0001]本技术涉及点火针加工领域，特别涉及一种陶瓷点火针铆压装置、固定组件及油压机。
技术介绍
[0002]在陶瓷点火针的加工过程中，常常需要将陶瓷点火针与金属固定片进行固定，但陶瓷的特性使得其与金属固定片的连接局限性较大。
[0003]相关技术中，陶瓷点火针通过与金属固定片铆接进行固定，由于陶瓷成型后外径尺寸存在大小差异，需要采用不同尺寸的压缩环作为陶瓷点火针与金属固定片间的连接介质再进行铆压，金属固定片在压缩环的作用下产生弹性变形，金属固定片上的通孔先变大再回弹压紧陶瓷点火针和压缩环进行连接固定，对压缩环要求较高，铆压成本较高。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种陶瓷点火针铆压装置，能够直接铆压金属固定片使其与陶瓷体连接，无需采用压缩环，节约生产成本。
[0005]本技术还提出一种具有上述陶瓷点火针铆压装置的油压机。
[0006]根据本技术的第一方面实施例的陶瓷点火针铆压装置，包括冲头，设有第一安装孔，所述第一安装孔的侧壁沿所述第一安装孔的轴向凸出于所述冲头的下端面形成第一环形挤压部；下模座，设有第二安装孔，所述第二安装孔的侧壁沿所述第二安装孔的轴向凸出于所述下模座的上端面形成第二环形挤压部，所述第一安装孔和所述第二安装孔配合形成定位陶瓷体的通道；所述第一环形挤压部与所述第二环形挤压部配合以对固定片的通孔挤压加工，使所述固定片箍紧穿设于所述通孔的所述陶瓷体。
[0007]根据本技术实施例的陶瓷点火针铆压装置，至少具有如下有益效果：冲头设置第一环形挤压部，下模座设置第二环形挤压部，固定片与陶瓷体通过第一安装孔和第二安装孔定位在其中，冲头纵向下压时，第一环形挤压部和第二环形挤压部铆压固定片，使固定片缩小通孔尺寸，产生塑性变形从而压紧陶瓷体形成固定。摆脱了陶瓷体和固定片连接过程中对压缩环的需求，允许陶瓷体存在外径差异，降低铆压成本，提高陶瓷体与固定片连接稳定性。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述通孔分别设有至少两个。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第一环形挤压部包括第一内周缘和第一外周缘，所述第一内周缘与所述第一外周缘之间的距离沿远离所述冲头下端面的方向逐渐减小，所述第一内周缘与所述第一外周缘配合形成所述第一环形挤压部。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二环形挤压部包括第二内周缘和第二外周缘，所述第二内周缘与所述第二外周缘之间的距离沿远离所述下模座上端面的方向逐渐减
小，所述第二内周缘与所述第二外周缘配合形成所述第二环形挤压部。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述冲头设有第一定位部，所述下模座设有第二定位部，所述第一定位部与所述第二定位部配合定位所述冲头与所述下模座。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述第一定位部为定位导柱，所述第二定位部为导向孔。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述冲头上端面设有冲头柄。
[0014]根据本技术的第二方面实施例的油压机，包括根据本技术上述第一方面实施例的陶瓷点火针铆压装置。
[0015]根据本技术实施例的油压机，至少具有如下有益效果：通过采用上述的陶瓷点火针铆压装置，无需再借助压缩环使固定片产生弹性变形，冲头纵向下压时，利用第一环形挤压部和第二环形挤压部对固定片的挤压作用使通孔直径变小，塑性变形箍紧陶瓷体，达到固定效果。避免陶瓷体外径尺寸存在的大小差异而选择不同的压缩环，节约加工成本，提高生产效率。
[0016]根据本技术的第三方面实施例的固定组件，所述固定组件由本技术上述第二方面实施例的油压机加工而成，所述固定组件包括固定片和陶瓷体，所述固定片设有通孔，所述陶瓷体穿设于所述通孔内。
[0017]根据本技术实施例的固定组件，至少具有如下有益效果：固定组件包括固定片和陶瓷体，固定片的通孔直径经冲头和下模座的相互作用产生塑性变形从而变小，箍紧陶瓷体，通过油压机的陶瓷点火针铆压装置加工形成的固定组件，压缩环不再作为其连接的介质，取消压缩环的使用，节约生产成本。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述固定片的厚度为2.5mm至3.5mm。
[0019]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0020]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0021]图1为本技术实施例的陶瓷点火针铆压装置的结构示意图；
[0022]图2为本技术实施例的冲头、陶瓷体和固定片的结构示意图；
[0023]图3为本技术实施例的陶瓷点火针铆压装置的冲头的结构示意图；
[0024]图4为图3示出的A处的放大结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例的陶瓷点火针铆压装置的下模座的结构示意图；
[0026]图6为本技术实施例的固定组件的结构示意图。
[0027]附图标记：
[0028]冲头100；第一安装孔110；第一环形挤压部120；第一内周缘121；第一外周缘122；定位导柱130；冲头柄140；
[0029]下模座200；第二安装孔210；第二环形挤压部220；第二内周缘221；第二外周缘222；导向孔230；
[0030]固定片300；通孔310；
[0031]陶瓷体400。
具体实施方式
[0032]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0034]在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0035]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0036]在陶瓷点火针的加工过本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷点火针铆压装置，其特征在于，包括：冲头，设有第一安装孔，所述第一安装孔的侧壁沿所述第一安装孔的轴向凸出于所述冲头的下端面形成第一环形挤压部；下模座，设有第二安装孔，所述第二安装孔的侧壁沿所述第二安装孔的轴向凸出于所述下模座的上端面形成第二环形挤压部，所述第一安装孔和所述第二安装孔配合形成定位陶瓷体的通道；所述第一环形挤压部与所述第二环形挤压部配合以对固定片的通孔挤压加工，使所述固定片箍紧穿设于所述通孔的所述陶瓷体。2.根据权利要求1所述的陶瓷点火针铆压装置，其特征在于，所述第一安装孔、所述第二安装孔和所述通孔分别设有至少两个。3.根据权利要求1所述的陶瓷点火针铆压装置，其特征在于，所述第一环形挤压部包括第一内周缘和第一外周缘，所述第一内周缘与所述第一外周缘之间的距离沿远离所述冲头下端面的方向逐渐减小，所述第一内周缘与所述第一外周缘配合形成所述第一环形挤压部。4.根据权利要求1所述的陶瓷点火针铆压装置，其特征在于，所述第二环形挤压部包...
【专利技术属性】
技术研发人员：郝健，许剑，许建松，
申请(专利权)人：韶关市嘉诺点火系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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