一种水泥电杆的加工模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥电杆的加工模具，包括上模、下模，所述上模、下模的表面均设置有卡块，所述上模与下模的表面均开设有卡槽，所述上模与下模的表面设置有固定座，所述固定座的内壁与上模、下模的表面贴合，所述固定座与上模、下模之间通过螺栓固定，所述上模与下模的内部设置有模芯。本实用新型专利技术所述的一种水泥电杆的加工模具，通过在上模与下模表面设置卡块以及卡槽，方便将上模与下模装配在一起，配合固定座以及螺栓，可以将上模与下模固定在一起，便于水泥电杆成型后脱模；通过在模芯表面设置顶部密封板，可以对模芯起到限制作用，保证模芯的稳定性，同时配合限位板，可以从模芯的端部将其卡紧，防止模芯从上模与下模的内部脱离。内部脱离。内部脱离。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥电杆的加工模具


[0001]本技术涉及水泥杆加工
，特别涉及一种水泥电杆的加工模具。

技术介绍

[0002]电线杆顾名思义就是架电线的杆，出现于各个农村－田野－马路－街道，是早期中国重要的基础设施之一，早期的各种电线杆，都是从木杆起步的，后来由于钢铁和钢筋混凝土的发展，和技术上的要求，这两种材料代替了大部分木杆。
[0003]在水泥电杆生产过程中，模具是水泥电杆生产的必备装置，首先需要将钢筋骨架放置在模具内，调整定位，然后进行浇注混凝土，等待成型。目前，现有的水泥电杆生产模具在使用时，由于需要将上模与下模拼接在一起，不仅容易出现浇筑时模具侧边发生渗漏问题，还会导致成型后的水泥电杆不便于脱模，为此，提出一种水泥电杆的加工模具。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种水泥电杆的加工模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种水泥电杆的加工模具，包括上模、下模，所述上模、下模的表面均设置有卡块，所述上模与下模的表面均开设有卡槽，所述上模与下模的表面设置有固定座，所述上模与下模的内部设置有模芯。
[0007]优选的，所述卡块与卡槽同时设置在上模与下模的表面，所述卡块与卡槽设置在不同侧，所述上模表面的卡块嵌入下模表面的卡槽，所述下模表面的卡块嵌入上模表面的卡槽。
[0008]优选的，所述固定座的内壁与上模、下模的表面贴合，所述固定座的数量为两个，分别连接在上模与下模的两侧，所述固定座与上模、下模之间通过螺栓固定。
[0009]优选的，所述模芯与上模、下模之间形成成型腔。
[0010]优选的，所述上模与下模的两端分别连接有底部密封板与顶部密封板，所述底部密封板、顶部密封板与上模、下模均通过螺栓固定。
[0011]优选的，所述模芯贯穿于顶部密封板，所述模芯的表面与顶部密封板的内壁贴合，所述模芯的末端设置有限位板，所述限位板通过螺栓与顶部密封板连接。
[0012]优选的，所述上模的表面设置有若干浇筑口，若干所述浇筑口沿上模的表面等距排列，所述浇筑口贯穿于上模，所述浇筑口与成型腔互通。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014](1)本技术中，通过在上模与下模表面设置卡块以及卡槽，方便将上模与下模装配在一起，配合固定座以及螺栓，可以将上模与下模固定在一起，便于水泥电杆成型后脱模。
[0015](2)本技术中，通过在模芯表面设置顶部密封板，可以对模芯起到限制作用，
保证模芯的稳定性，同时配合限位板，可以从模芯的端部将其卡紧，防止模芯从上模与下模的内部脱离。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术一种水泥电杆的加工模具的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术一种水泥电杆的加工模具的剖视图；
[0020]图3为本技术一种水泥电杆的加工模具的爆炸图；
[0021]图4为本技术一种水泥电杆的加工模具中上模与下模的结构示意图；
[0022]图5为本技术一种水泥电杆的加工模具中模芯与顶部密封板、限位板的装配图。
[0023]图中：1、上模；2、下模；3、卡块；4、卡槽；5、固定座；6、浇筑口； 7、底部密封板；8、模芯；9、成型腔；10、顶部密封板；11、限位板。
具体实施方式
[0024]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，一种水泥电杆的加工模具，包括上模1、下模2，上模1、下模2的表面均设置有卡块3，上模1与下模2的表面均开设有卡槽4，卡块 3与卡槽4同时设置在上模1与下模2的表面，卡块3与卡槽4设置在不同侧，上模1表面的卡块3嵌入下模2表面的卡槽4，下模2表面的卡块3嵌入上模 1表面的卡槽4，通过卡槽4与卡块3的配合，可以快速将上模1与下模2装配在一起，上模1与下模2的表面设置有固定座5，固定座5的内壁与上模1、下模2的表面贴合，固定座5的数量为两个，分别连接在上模1与下模2的两侧，固定座5与上模1、下模2之间通过螺栓固定，利用固定座5配合螺栓，不仅可保证上模1与下模2的稳定性，还能防止上模1与下模2在浇筑时，混凝土从侧边渗漏。
[0026]在需要浇筑水泥电杆时，首先对上模1与下模2进行装配，将上模1表面的卡块3嵌入下模2的卡槽4内，下模2的卡块3嵌入上模1的卡槽4内，然后将固定座5贴合在上模1与下模2的侧面，并利用螺栓进行固定，从而将上模1与下模2卡合在一起，防止上模1与下模2在
浇筑时发生喷模。
[0027]上模1与下模2的内部设置有模芯8，模芯8与上模1、下模2之间形成成型腔9，通过成型腔9，不仅可以在其内部放置钢筋骨架，还能让水泥电杆可以在成型腔9内浇筑成型，上模1的表面设置有若干浇筑口6，若干浇筑口 6沿上模1的表面等距排列，浇筑口6贯穿于上模1，浇筑口6与成型腔9互通，通过浇注口可以快速将混凝土均匀的灌入成型腔9内，有利于提高水泥杆的生产效率，上模1与下模2的两端分别连接有底部密封板7与顶部密封板10，底部密封板7、顶部密封板10与上模1、下模2均通过螺栓固定，通过底部密封板7，不仅可以对上模1与下模2进一步固定，保证上模1与下模2在浇筑时的稳定性，还能对上模1与下模2底部起到密封作用，模芯8 贯穿于顶部密封板10，模芯8的表面与顶部密封板10的内壁贴合，模芯8的末端设置有限位板11，限位板11通过螺栓与顶部密封板10连接，通过顶部密封板10配额限位板11，不仅可以对模芯8进行定位，还能保证模芯8在上模1与下模2内部的密封性。
[0028]在完成上模1与下模2的装配时，然后利用螺栓将底部密封板7固定在上模1与下模2的端部，保证上模1与下模2内部的密封性，再将钢筋骨架放入上模1与下模2内，之后再将顶部密封板10通过螺栓固定在上模1与下模2的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥电杆的加工模具，包括上模(1)、下模(2)，其特征在于：所述上模(1)、下模(2)的表面均设置有卡块(3)，所述上模(1)与下模(2)的表面均开设有卡槽(4)，所述上模(1)与下模(2)的表面设置有固定座(5)，所述上模(1)与下模(2)的内部设置有模芯(8)。2.根据权利要求1所述的一种水泥电杆的加工模具，其特征在于：所述卡块(3)与卡槽(4)同时设置在上模(1)与下模(2)的表面，所述卡块(3)与卡槽(4)设置在不同侧，所述上模(1)表面的卡块(3)嵌入下模(2)表面的卡槽(4)，所述下模(2)表面的卡块(3)嵌入上模(1)表面的卡槽(4)。3.根据权利要求2所述的一种水泥电杆的加工模具，其特征在于：所述固定座(5)的内壁与上模(1)、下模(2)的表面贴合，所述固定座(5)的数量为两个，分别连接在上模(1)与下模(2)的两侧，所述固定座(5)与上模(1)、下模(2)之间通过螺栓固定。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张海静，王帮云，叶志兴，吴冬明，陈瑞燕，
申请(专利权)人：福建龙岩方圆水泥制品有限公司，
类型：新型
国别省市：