一种V型混料搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:36995401 阅读:35 留言:0更新日期:2023-03-25 18:16
本实用新型专利技术公开了一种V型混料搅拌装置,包括工作架和搅拌机构,所述工作架的一侧上方安装有用于转动工作的转动机构,用于混合均匀的所述搅拌机构设置于工作架的另一侧上方,且转动机构的内侧中部设置有用于方便清理的组合机构,所述转动机构的上方两侧设置有用于进料密封的加料机构。该V型混料搅拌装置,与现有的装置相比,通过滑轨,可以使得安装筒滑动安装在V型罐的内壁,通过安装丝,可以在滑动后来对安装筒的位置进行固定,且安装筒为特氟龙材质,可以在混料搅拌时防止物料的粘接,从而有利于提高V型罐内部的整洁性,减少人工清洗的次数,通过填充层,其为隔音棉材质,能够减少混料搅拌时物料撞击运动的声音,使得整体的使用效果更好。效果更好。效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种V型混料搅拌装置


[0001]本技术涉及混料搅拌装置
,具体为一种V型混料搅拌装置。

技术介绍

[0002]V型混料机是用于干粉料或者颗粒状物料的混合,适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业,适用于物料流动性良好、物性差异小的粉粒体的混合,以及混合度要求不高而又要求混合时间短的物料混合。
[0003]如申请号为CN202120840625.4的一种V型混料机,混合完成后,V型混料筒的出料口密封盖打开,同时搅拌装置工作,对进入出料口的物料进行搅拌,打散进入出料口的物料,有助于物料通过出料口顺利排出,避免发生物料堵塞,有效解决V型混料机的下料口堵塞造成的V型混料机下料效率低的问题,然而该案在使用时还存在:加料时料口多为倾斜状,从而不方便进行添加,以及添加时容易发生滴落以及泄漏。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种V型混料搅拌装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种V型混料搅拌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种V型混料搅拌装置,包括工作架和搅拌机构,所述工作架的一侧上方安装有用于转动工作的转动机构,用于混合均匀的所述搅拌机构设置于工作架的另一侧上方,且转动机构的内侧中部设置有用于方便清理的组合机构,所述转动机构的上方两侧设置有用于进料密封的加料机构,所述加料机构包括加料筒、密封盖、密封圈、弹性轴和快速夹钳,所述加料筒的上方中部安装有密封盖,且密封盖的下表面中部设置有密封圈,所述密封盖的外部一侧安装有弹性轴,且密封盖的另一侧安装有快速夹钳。
[0007]进一步的,所述转动机构包括V型罐、转动轴和第一电机,所述V型罐的一侧中部设置有转动轴,且转动轴的输入端安装有第一电机。
[0008]进一步的,所述搅拌机构包括第二电机和搅拌轴,且第二电机的输出端连接有搅拌轴。
[0009]进一步的,所述搅拌机构还包括搅拌杆,且搅拌杆固定在搅拌轴的前端表面。
[0010]进一步的,所述组合机构包括安装筒和滑轨,且安装筒的内部下方连接有滑轨。
[0011]进一步的,所述组合机构还包括安装丝,且安装丝安装在安装筒的内部上方。
[0012]进一步的,所述组合机构还包括填充层,且填充层设置在V型罐的内壁中部。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种V型混料搅拌装置,具备以下有益效果:该V型混料搅拌装置,能够使得混料处理的更加均匀迅速,且可以在混料搅拌时防止物料的粘接,减少人工清洗的次数,同时能够保持紧密密封防泄漏的同时,还能够提高加料启闭的
效率。
[0014]1.本技术通过第一电机,可以带动转动轴和V型罐进行转动,从而能够使得物料进行运动混合,通过第二电机和搅拌轴,且搅拌轴与转动轴在同一水平线上,从而搅拌轴能够在不干扰转动轴转动的同时,还能够带动搅拌杆进行转动,进而能够对V型罐内的物料进行搅拌,以此能够使得混料处理的更加均匀迅速;
[0015]2.本技术通过滑轨,可以使得安装筒滑动安装在V型罐的内壁,通过安装丝,可以在滑动后来对安装筒的位置进行固定,且安装筒为特氟龙材质,可以在混料搅拌时防止物料的粘接,从而有利于提高V型罐内部的整洁性,减少人工清洗的次数,通过填充层,其为隔音棉材质,能够减少混料搅拌时物料撞击运动的声音,使得整体的使用效果更好;
[0016]3.本技术通过加料筒,其与V型罐垂直设置,从而在加料时更有利于进行倾倒添加,同时垂直的拐角能够防止物料流出泄漏,通过弹性轴和快速夹钳,可以将密封盖进行快速的盖合以及打开,从而在密封圈的配合下,能够保持紧密密封防泄漏的同时,还能够提高加料启闭的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种V型混料搅拌装置整体正视结构示意图;
[0018]图2为本技术一种V型混料搅拌装置图1中A处放大结构示意图;
[0019]图3为本技术一种V型混料搅拌装置图1中B处放大结构示意图;
[0020]图4为本技术一种V型混料搅拌装置搅拌杆立体结构示意图。
[0021]图中:1、工作架;2、转动机构;201、V型罐;202、转动轴;203、第一电机;3、搅拌机构;301、第二电机;302、搅拌轴;303、搅拌杆;4、组合机构;401、安装筒;402、滑轨;403、安装丝;404、填充层;5、加料机构;501、加料筒;502、密封盖;503、密封圈;504、弹性轴;505、快速夹钳。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1和图4所示,一种V型混料搅拌装置,包括工作架1和搅拌机构3,工作架1的一侧上方安装有用于转动工作的转动机构2,用于混合均匀的搅拌机构3设置于工作架1的另一侧上方,转动机构2包括V型罐201、转动轴202和第一电机203,V型罐201的一侧中部设置有转动轴202,且转动轴202的输入端安装有第一电机203,搅拌机构3包括第二电机301和搅拌轴302,且第二电机301的输出端连接有搅拌轴302,搅拌机构3还包括搅拌杆303,且搅拌杆303固定在搅拌轴302的前端表面,通过第一电机203,可以带动转动轴202和V型罐201进行转动,从而能够使得物料进行运动混合,通过第二电机301和搅拌轴302,且搅拌轴302与转动轴202在同一水平线上,从而搅拌轴302能够在不干扰转动轴202转动的同时,还能够带动搅拌杆303进行转动,进而能够对V型罐201内的物料进行搅拌,以此能够使得混料处理的更加均匀迅速;
[0024]如图1至图3所示,转动机构2的内侧中部设置有用于方便清理的组合机构4,转动机构2的上方两侧设置有用于进料密封的加料机构5,组合机构4包括安装筒401和滑轨402,
且安装筒401的内部下方连接有滑轨402,组合机构4还包括安装丝403,且安装丝403安装在安装筒401的内部上方,组合机构4还包括填充层404,且填充层404设置在V型罐201的内壁中部,通过滑轨402,可以使得安装筒401滑动安装在V型罐201的内壁,通过安装丝403,可以在滑动后来对安装筒401的位置进行固定,且安装筒401为特氟龙材质,可以在混料搅拌时防止物料的粘接,从而有利于提高V型罐201内部的整洁性,减少人工清洗的次数,通过填充层404,其为隔音棉材质,能够减少混料搅拌时物料撞击运动的声音,使得整体的使用效果更好,加料机构5包括加料筒501、密封盖502、密封圈503、弹性轴504和快速夹钳505,加料筒501的上方中部安装有密封盖502,且密封盖502的下表面中部设置有密封圈503,密封盖502的外部一侧安装有弹性轴504,且密封盖502的另一侧安装有快速夹钳505,通过加料筒501,其与V型罐201垂直本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种V型混料搅拌装置,包括工作架(1)和搅拌机构(3),其特征在于,所述工作架(1)的一侧上方安装有用于转动工作的转动机构(2),用于混合均匀的所述搅拌机构(3)设置于工作架(1)的另一侧上方,且转动机构(2)的内侧中部设置有用于方便清理的组合机构(4),所述转动机构(2)的上方两侧设置有用于进料密封的加料机构(5),所述加料机构(5)包括加料筒(501)、密封盖(502)、密封圈(503)、弹性轴(504)和快速夹钳(505),所述加料筒(501)的上方中部安装有密封盖(502),且密封盖(502)的下表面中部设置有密封圈(503),所述密封盖(502)的外部一侧安装有弹性轴(504),且密封盖(502)的另一侧安装有快速夹钳(505)。2.根据权利要求1所述的一种V型混料搅拌装置,其特征在于,所述转动机构(2)包括V型罐(201)、转动轴(202)和第一电机(203),所述V型罐(201)的一侧中部设置有转动轴(202),且转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晔颜桂萍吴基城廖燕平何文彩
申请(专利权)人:韶关市五马寨菌业有限公司
类型:新型
国别省市:

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