一种粪肥输送混料装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种粪肥输送混料装置，包括混料设备主体，所述混料设备主体上设置有筛分组件，所述筛分组件包括下料筒，所述下料筒的内部滑动连接有升降筒，所述升降筒的一端固定安装有下料斗，并且升降筒的表面固定安装有传动杆，本发明专利技术提供的粪肥输送混料装置，通过将粪肥倒入下料斗的内部，然后由控制开关控制转动电机的输出端旋转，使得转动电机的输出端带动挤压盘挤压传动杆，使得传动杆带动升降筒向上移动，进而可以在挤压盘不再对传动杆进行挤压时，使得由拉动弹簧拉动升降筒向下移动，进而可以使得升降筒与下料筒碰撞产生震动，进而可以对粪肥进行筛分，并且震动还可以使得较大的粪肥分散，避免了较大的粪肥无法进行分散，导致粪肥的堆积。致粪肥的堆积。致粪肥的堆积。

【技术实现步骤摘要】
一种粪肥输送混料装置


[0001]本专利技术涉及混料装置
，尤其涉及一种粪肥输送混料装置。

技术介绍

[0002]粪肥主要是指家禽，家畜的一些粪便，类别还是很多的，就比如说猪粪，里面有丰富的蛋白质和脂肪，很容易被分解，含有大量的腐殖质，里面的含水量也比较多。
[0003]在粪肥使用前，需要对粪肥进行发酵，进而来降低粪肥中的盐分，但有时为了降低发酵的时间，需要使得粪肥与一些菌剂，现有的粪肥输送混料装置虽然可以对粪肥和菌剂进行混合，但部分粪肥会粘连成块，使得在混合时，容易造成粪肥的堆积，进而影响对粪肥的混合效果。
[0004]因此，有必要提供一种粪肥输送混料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供一种粪肥输送混料装置，解决了现有的粪肥输送混料装置在对粪肥混合时容易使得粪肥堆积影响混合效果的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供的粪肥输送混料装置，包括混料设备主体，所述混料设备主体上设置有筛分组件，所述筛分组件包括下料筒，所述下料筒的内部滑动连接有升降筒，所述升降筒的一端固定安装有下料斗，并且升降筒的表面固定安装有传动杆，所述下料筒的表面固定安装有连接板，所述连接板的表面固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有挤压盘，所述下料筒的顶部固定安装有拉动弹簧，所述升降筒的顶部固定安装有筛分网。
[0007]优选的，所述下料筒的一端与所述混料设备主体的表面固定连接，所述下料斗为梯形。
[0008]优选的，所述连接板为L形，所述挤压盘为非圆形，并且挤压盘与所述传动杆的表面滑动连接。
[0009]优选的，所述转动电机共设置有两个，两个所述转动电机对称分布在所述下料筒的两侧，并且两个转动电机上的结构相同。
[0010]优选的，所述拉动弹簧的一端与所述升降筒的表面固定连接，所述筛分网位于所述下料斗和所述升降筒之间。
[0011]优选的，所述升降筒上固定安装有分散组件，所述分散组件包括筛分杆，所述筛分杆的表面固定安装有第一挤压杆，所述升降筒的表面固定安装有第二挤压杆，并且升降筒上固定安装有伸缩件。
[0012]优选的，所述筛分杆位于所述升降筒的内部，并且筛分杆与所述升降筒滑动连接，所述第一挤压杆和所述第二挤压杆位于所述下料斗的内部，所述第二挤压杆共设置有多个，多个所述第二挤压杆位于所述升降筒的两侧。
[0013]与相关技术相比较，本专利技术提供的粪肥输送混料装置具有如下有益效果：
[0014]本专利技术提供一种粪肥输送混料装置，通过将粪肥倒入下料斗的内部，然后由控制开关控制转动电机的输出端旋转，使得转动电机的输出端带动挤压盘挤压传动杆，使得传动杆带动升降筒向上移动，进而可以在挤压盘不再对传动杆进行挤压时，使得由拉动弹簧拉动升降筒向下移动，进而可以使得升降筒与下料筒碰撞产生震动，进而可以对粪肥进行筛分，并且震动还可以使得较大的粪肥分散，避免了较大的粪肥无法进行分散，导致粪肥的堆积。
附图说明
[0015]图1为本专利技术提供的粪肥输送混料装置的较佳实施例的结构示意图；
[0016]图2为图1所示的下料筒的立体图；
[0017]图3为图2所示的下料斗的俯视图。
[0018]图中标号：1、混料设备主体，2、筛分组件，21、下料筒，22、升降筒，23、下料斗，24、传动杆，25、连接板，26、转动电机，27、挤压盘，28、拉动弹簧，29、筛分网，3、分散组件，31、筛分杆，32、第一挤压杆，33、第二挤压杆，34、伸缩件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本专利技术提供的粪肥输送混料装置的较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的下料筒的立体图；图3为图2所示的下料斗的俯视图。一种粪肥输送混料装置，包括混料设备主体1，所述混料设备主体1上设置有筛分组件2，所述筛分组件2包括下料筒21，所述下料筒21的内部滑动连接有升降筒22，所述升降筒22的一端固定安装有下料斗23，并且升降筒22的表面固定安装有传动杆24，所述下料筒21的表面固定安装有连接板25，所述连接板25的表面固定安装有转动电机26，所述转动电机26的输出端固定安装有挤压盘27，所述下料筒21的顶部固定安装有拉动弹簧28，所述升降筒22的顶部固定安装有筛分网29。
[0021]由外接电源为转动电机26提供电源，并且外接电源和转动电机26之间设置有控制开关。
[0022]所述下料筒21的一端与所述混料设备主体1的表面固定连接，所述下料斗23为梯形。
[0023]所述连接板25为L形，所述挤压盘27为非圆形，并且挤压盘27与所述传动杆24的表面滑动连接。
[0024]连接板25是对转动电机26进行支撑固定，挤压盘27位于传动杆24的下方的一侧。
[0025]所述转动电机26共设置有两个，两个所述转动电机26对称分布在所述下料筒21的两侧，并且两个转动电机26上的结构相同。
[0026]两个转动电机26上的结构可以由下料筒21的两侧对升降筒22进行推动。
[0027]所述拉动弹簧28的一端与所述升降筒22的表面固定连接，所述筛分网29位于所述下料斗23和所述升降筒22之间。
[0028]筛分网29是对进入升降筒22内部的粪肥进行筛分。
[0029]所述升降筒22上固定安装有分散组件3，所述分散组件3包括筛分杆31，所述筛分
杆31的表面固定安装有第一挤压杆32，所述升降筒22的表面固定安装有第二挤压杆33，并且升降筒22上固定安装有伸缩件34。
[0030]当下料斗23的内部残留部分的块状粪肥时，将粪肥放置在两排第二挤压杆33之间，然后由伸缩件34带动筛分杆31移动，筛分杆31移动会带动第一挤压杆32移动，进而由第一挤压杆32配合第二挤压杆33对块状的粪肥进行挤压，使得粪肥分散。
[0031]所述筛分杆31位于所述升降筒22的内部，并且筛分杆31与所述升降筒22滑动连接，所述第一挤压杆32和所述第二挤压杆33位于所述下料斗23的内部，所述第二挤压杆33共设置有多个，多个所述第二挤压杆33位于所述升降筒22的两侧。
[0032]两排第二挤压杆33可以使得无论第一挤压杆32向左还是向右移动都可以配个第二挤压杆33对块状的粪肥进行分散。
[0033]本专利技术提供的粪肥输送混料装置的工作原理如下：
[0034]当需要对粪肥进行混料时，将需要混料的粪肥倒入下料斗23的内部，然后由控制开关控制转动电机26的输出端旋转，转动电机26的输出端旋转会带动挤压盘27旋转，挤压盘27旋转会使得挤压盘27挤压传动杆24，进而会使得传动杆24向上移动，传动杆24向上移动会带动升降筒22向上移动，当挤压盘27旋转一定的角度后，会使得挤压盘27不再与传动杆24接触，进而会使得拉动弹簧28拉动升降筒22向下移动，使得升降筒22与下料筒21产生碰撞，进而可以使得升本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粪肥输送混料装置，包括混料设备主体（1），其特征在于，所述混料设备主体（1）上设置有筛分组件（2），所述筛分组件（2）包括下料筒（21），所述下料筒（21）的内部滑动连接有升降筒（22），所述升降筒（22）的一端固定安装有下料斗（23），并且升降筒（22）的表面固定安装有传动杆（24），所述下料筒（21）的表面固定安装有连接板（25），所述连接板（25）的表面固定安装有转动电机（26），所述转动电机（26）的输出端固定安装有挤压盘（27），所述下料筒（21）的顶部固定安装有拉动弹簧（28），所述升降筒（22）的顶部固定安装有筛分网（29）。2.根据权利要求1所述的粪肥输送混料装置，其特征在于，所述下料筒（21）的一端与所述混料设备主体（1）的表面固定连接，所述下料斗（23）为梯形。3.根据权利要求1所述的粪肥输送混料装置，其特征在于，所述连接板（25）为L形，所述挤压盘（27）为非圆形，并且挤压盘（27）与所述传动杆（24）的表面滑动连接。4.根据权利要求1所述的粪肥输送混料装置，其特征在于，所述转动电机...

【专利技术属性】
技术研发人员：何林鑫，邹国康，邹永丰，孔东梅，邹国雄，
申请(专利权)人：山丹县金禾谷生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：