本实用新型专利技术涉及一种滚子倒角磨削装置,它包括底座、旋转支座、驱动轮、V型座、前限位螺钉、后限位螺钉、支架、气动马达,底座上面安装有V型座,V型座一侧设计有旋转支座,旋转支座安装在底座上面,旋转支座上端旋转连接摆臂的一端,摆臂的另一端旋转安装有驱动轮,摆臂一侧安装有气动马达且气动马达的前端驱动连接驱动轮,摆臂一侧下端安装有支架,支架下端可支撑在V型座的后端且支架上安装有后限位螺钉,V型座的前端安装有前限位螺钉。优点是设计巧妙,使用方便,确保滚子平稳旋转,V型座结构可加工圆锥形或圆柱形滚子,两侧倒角也可同时加工,磨削滚子倒角处,去除两侧的游离铁素体。去除两侧的游离铁素体。去除两侧的游离铁素体。
【技术实现步骤摘要】
滚子倒角磨削装置
[0001]本技术涉及滚子加工领域,具体涉及一种滚子倒角磨削装置。
技术介绍
[0002]以往滚子倒角磨削加工是为了去除滚子两侧倒角处,存在的游离铁素体。目前采用车床、加工中心等设备装夹滚子不方便,加工倒角的速度也不容易控制,磨削滚子倒角操作非常不方便,不易加工,不能满足生产加工需求。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题,本技术提出了一种滚子倒角磨削装置,设计巧妙,使用方便,确保滚子平稳旋转,V型座结构可加工圆锥形或圆柱形滚子,两侧倒角也可同时加工,磨削滚子倒角处,去除两侧的游离铁素体。
[0004]本技术的技术方案:
[0005]滚子倒角磨削装置,它包括底座、旋转支座、驱动轮、V型座、前限位螺钉、后限位螺钉、支架、气动马达,底座上面安装有V型座,V型座一侧设计有旋转支座,旋转支座安装在底座上面,旋转支座上端旋转连接摆臂的一端,摆臂的另一端旋转安装有驱动轮,摆臂一侧安装有气动马达且气动马达的前端驱动连接驱动轮,摆臂一侧下端安装有支架,支架下端可支撑在V型座的后端且支架上安装有后限位螺钉,V型座的前端安装有前限位螺钉。
[0006]所述滚子放置在V型座上面,摆臂带动驱动轮旋转,驱动轮下端压在滚子上面,后限位螺钉和前限位螺钉分别位于滚子的后侧和前侧位置,后限位螺钉和前限位螺钉与滚子之间留有0.2mm间隙。
[0007]所述前限位螺钉和后限位螺钉的前端分别镶嵌或包裹有尼龙头帽。
[0008]所述V型座的V型槽的两个内倾斜面靠近中间位置分别设计有一条钨钢条。
[0009]所述驱动轮是聚氨酯轮。
[0010]所述前限位螺钉通过一立板安装在底座上面,立板垂直安装在底座上面且立板位于V型座的前端,立板上端开有丝孔,前限位螺钉旋转安装在丝孔内;所述支架下端开有丝孔,后限位螺钉旋转安装支架的丝孔内。
[0011]所述摆臂下端旋转安装在旋转支座的上端,摆臂中上端设计成双耳板,驱动轮旋转安装在双耳板的之间端部位置,双耳板外侧安装有气动马达安装座,支架安装在气动马达安装座下面,气动马达安装在气动马达安装座上面且气动马达前端旋转连接驱动轮。
[0012]本技术的优点是设计巧妙,使用方便,确保滚子平稳旋转,V型座结构可加工圆锥形或圆柱形滚子,两侧倒角也可同时加工,磨削滚子倒角处,去除两侧的游离铁素体。
附图说明
[0013]图1是本技术的侧视示意图。
[0014]图2是图1的俯视图。
[0015]图3是本技术的后视图。
具体实施方式
[0016]参照附图1
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3,滚子倒角磨削装置,它包括底座1、旋转支座2、驱动轮3、V型座4、前限位螺钉5、后限位螺钉6、支架7、气动马达8、摆臂9,底座1上面安装有V型座4,V型座4一侧设计有旋转支座2,旋转支座2安装在底座1上面,旋转支座2上端旋转连接摆臂9的一端,摆臂9的另一端旋转安装有驱动轮3,摆臂9一侧安装有气动马达8且气动马达8的前端驱动连接驱动轮3,摆臂9一侧下端安装有支架7,支架7下端可支撑在V型座4的后端且支架7上安装有后限位螺钉6,V型座4的前端安装有前限位螺钉5。
[0017]所述滚子放置在V型座4上面,摆臂9带动驱动轮3旋转,驱动轮3下端压在滚子10上面,后限位螺钉6和前限位螺钉5分别位于滚子10的后侧和前侧位置,后限位螺钉6和前限位螺钉5与滚子10之间留有0.2mm间隙。
[0018]所述前限位螺钉5和后限位螺钉6的前端分别镶嵌或包裹有尼龙头帽11。
[0019]所述V型座4的V型槽41的两个内倾斜面靠近中间位置分别设计有一条钨钢条12。
[0020]所述驱动轮3是聚氨酯轮。
[0021]所述前限位螺钉5通过一立板51安装在底座1上面,立板51垂直安装在底座1上面且立板位于V型座4的前端,立板51上端开有丝孔,前限位螺钉5旋转安装在丝孔内;所述支架7下端开有丝孔,后限位螺钉6旋转安装支架7的丝孔内。
[0022]所述摆臂9下端旋转安装在旋转支座2的上端,摆臂9中上端设计成双耳板13,驱动轮3旋转安装在双耳板13的之间端部位置,双耳板13外侧安装有气动马达安装座14,支架7安装在气动马达安装座14下面,气动马达8安装在气动马达安装座14上面且气动马达8前端旋转连接驱动轮3。
[0023]本技术使用时,手动控制向上翻转摆臂,带动安装在摆臂上面的驱动轮打开,把待磨削加工的滚子放置在V型座的V型槽内,再把驱动轮翻转回来,驱动轮压在滚子上面,调整前、后限位螺钉的头部与滚子端面距离,气动马达通气带动驱动轮旋转,手动通过砂纸或油石对滚子倒角磨削,进行去除两侧的游离铁素体。V型座内侧镶嵌有长25mm*宽2mm*高2mm的钨钢条,保证批量生产时工件不会对V型座造成磨损,而钨钢条支撑起工件又保证了工件在受到驱动力作用下能回转自如。V型座前后两侧设计装有限位调整螺钉(螺钉头镶嵌尼龙材料,保证工件端面不会被划伤),调整螺钉保证工件与限位螺钉之间留有0.2mm间隙,确保工件在回转过程中不会左右窜动。驱动轮(用聚氨酯材料制作,直径130mm)安装在支座上,将力作用于工件上。用气动马达代替驱动电机连接于驱动轮,以气代电作动力源保证此装置使用过程中的安全系数有效、可靠。通过流量调节阀来控制气体流量,调节工件的回转速度。两侧可同时用砂纸或油石作用于滚子倒角处,进行去除两侧的游离铁素体。滚子倒角装置的好处是:它设计的V型座结构可加工圆锥形或圆柱形滚子,两侧倒角也可同时加工。而其它设备如:车床,加工中心等设备的装夹和加工倒角的速度,都不及此设备方便可靠。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.滚子倒角磨削装置,其特征在于,它包括底座、旋转支座、驱动轮、V型座、前限位螺钉、后限位螺钉、支架、气动马达,底座上面安装有V型座,V型座一侧设计有旋转支座,旋转支座安装在底座上面,旋转支座上端旋转连接摆臂的一端,摆臂的另一端旋转安装有驱动轮,摆臂一侧安装有气动马达且气动马达的前端驱动连接驱动轮,摆臂一侧下端安装有支架,支架下端可支撑在V型座的后端且支架上安装有后限位螺钉,V型座的前端安装有前限位螺钉。2.根据权利要求1所述的滚子倒角磨削装置,其特征在于,所述滚子放置在V型座上面,摆臂带动驱动轮旋转,驱动轮下端压在滚子上面,后限位螺钉和前限位螺钉分别位于滚子的后侧和前侧位置,后限位螺钉和前限位螺钉与滚子之间留有0.2mm间隙。3.根据权利要求1所述的滚子倒角磨削装置,其特征在于,所述前限位螺钉和后限位螺钉的前端分别镶嵌或包裹有...
【专利技术属性】
技术研发人员:郭凡钢,秦永健,席玉峰,吴鹏,平顾波,
申请(专利权)人:江苏星业精密滚子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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