本实用新型专利技术属于炼铜/镍转炉的全自动捅风眼机技术领域，具体涉及一种卧式转炉用的全自动捅风眼机。具体技术方案为：包括机架，所述机架通过两对车轮装置可滑动设置在安装轨道上；还包括设置在所述机架底部的驱动装置，用于驱动所述机架滑动，所述机架上设置有气缸，所述气缸输出端与钎杆连接。本实用新型专利技术通过操作系统、视频监控装置、驱动装置、传动装置、车轮装置、安装轨道、气缸、钎杆以及滑块，实现了通过远程操控，对机架的定位、对风眼进行自动捅打的目的，同时避免了工作人员在高温、高粉尘的环境下工作。通过在转动轴上套设轴承，实现对高速转动的转动轴的约束轴向。高速转动的转动轴的约束轴向。高速转动的转动轴的约束轴向。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式转炉用的全自动捅风眼机
[0001]本技术属于炼铜/镍转炉的全自动捅风眼机
，具体涉及一种卧式转炉用的全自动捅风眼机。
技术介绍
[0002]全机械化的捅风眼机由三个系统组成，钎杆清理风眼往复运动；装载钎杆和主减速器的平板小车沿转炉轴线平行运动；横架钢轨在螺母小车上沿弧线轨道随转炉同步旋转运动，主减速器由齿轮、离合器、间歇传动机构组成，它把主动电机的旋转运动分别转换为钎杆和平车的平移运动。三个运动系统的目的是保证捅风眼机不论转炉转到任何位置，任何一个风眼需要清理时钎杆都能对中风眼，这是目前各大冶炼厂应用最广泛的捅风眼机。
[0003]然而现有技术中全机械化的捅风眼机在工作时，需要人为操作，进行风眼定位等作业，无法实现全自动化捅风眼，导致工作人员在高温、高粉尘的环境下工作，因此需要一种全自动远程操控捅风眼机。
技术实现思路
[0004]本技术针对上述装置存在的不足，提供一种全自动远程操控，操作简便，安全可靠的一种卧式转炉用的全自动捅风眼机。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术方案是：包括机架，所述机架通过两对车轮装置可滑动设置在安装轨道上；
[0006]还包括设置在所述机架底部的驱动装置，用于驱动所述机架滑动，所述机架上设置有气缸，所述气缸输出端与钎杆连接。
[0007]优选的：所述气缸输出端安装有滑块，所述滑块可滑动的连接所述机架。
[0008]优选的：所述机架顶部两侧沿长度方向上均设置有滑杆，所述滑块可滑动连接在两个所述滑杆上。
[0009]优选的：所述滑杆上设置有两个缓冲器，所述滑块位于两个所述缓冲器之间。
[0010]优选的：所述驱动装置安装在所述机架上，所述驱动装置连接传动装置，所述传动装置固定设置。
[0011]优选的：所述传动装置包括齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮通过连接轴固定连接所述驱动装置。
[0012]优选的：所述连接轴一端固定连接所述齿轮，另一端与所述驱动装置的输出端连接。
[0013]优选的：所述连接轴上还套设有轴承，所述轴承通过轴承座固定连接所述机架。
[0014]本专利技术具有以下有益效果：
[0015](1)本技术通过驱动装置、传动装置、车轮装置、安装轨道、气缸、钎杆以及滑块，实现了全自动化自动捅打风眼的目的，避免工作人员在高温、高粉尘的环境下工作。
[0016](2)通过操作系统、视频监控装置、实现了通过远程操控的目的。
[0017](3)通过在转动轴上套设轴承，实现对高速转动的转动轴的约束轴向。
附图说明
[0018]图1为本技术俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术前视结构示意图；
[0020]附图标记：机架1、缓冲器2、气控装置3、车轮装置4、气缸5、缓冲装置6、电机支架7、导向装置8、电机9、减速机10、轴承11、钎杆12、滑杆13、安装轨道14、齿条15、齿轮16、连接轴17、轴承座18。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。若未特别指明，实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]如图1
‑
2所示，本技术公开了一种卧式转炉用的全自动捅风眼机，包括机架1，其特征在于：所述机架1通过两对车轮装置4可滑动设置在安装轨道14上；
[0024]还包括设置在所述机架1底部的驱动装置，用于驱动所述机架1滑动，所述机架1上设置有气缸5，所述气缸5输出端与钎杆12连接。
[0025]具体的，在转炉吹炼过程中，为保证吹炼作业正常所需的风量，前提条件是要保证送风面积，风眼要有足够的供风量，捅风眼机的作用就是要用钎杆12将粘结在风眼附近的粘结物清理掉。
[0026]钎杆12位于机架1中部上端位置，钎杆12尾端连接气缸5，气缸5的输入端与气控装置3连接，而气控装置3、驱动装置均设置在机架1的侧边上，其中气缸5为高速气缸。
[0027]首先，工作人员在远处的控制台(未画出)上，利用操作系统启动驱动装置，进而驱动机架1上的车轮装置4在安装轨道14上来回滑动，再通过视频装置(未画出)对风眼位置进行确认并反馈信号给控制台，然后经过驱动机架1至需要被捅打的风眼位置处，使得钎杆12对准待清理的风眼，最后工作人员通过操作系统控制气控装置3来驱动气缸5推动钎杆12，对风眼进行捅打。以上操作，实现了通过远程操控对风眼进行自动捅打的目的。
[0028]在本实施例中，考虑到会出现异常停电的情况，机架1未必会移动到指定位置，因此在恢复供电后，机架1必须人为干预回原位。在安装轨道14的两端增加极限检测限位开关(未画出)，以提升系统的安全性。在轨道上第一个风眼的位置增加一个位置校验限位开关，以消除系统的累积误差，提高定位的准确性。
[0029]进一步的，所述气缸5输出端安装有滑块8，所述滑块8可滑动的连接所述机架1。
[0030]具体的，滑块8的作用是连接气缸5与钎杆12。气缸5推动滑块8滑动，进而带动钎杆12对准待清理的风眼进行捅打。
[0031]为了使得滑块8能够在机架1上滑动，所述机架1顶部两侧沿长度方向上均设置有滑杆13，所述滑块8可滑动连接在两个所述滑杆13上。
[0032]进一步的，所述滑杆13上设置有两个缓冲器2，所述滑块8位于两个所述缓冲器2之间。
[0033]具体的，缓冲器2的作用是在滑块8在沿着滑杆13滑动过程中，能够起到缓冲作用。
[0034]进一步的，所述驱动装置安装在所述机架1上，所述驱动装置连接传动装置，所述传动装置固定设置。
[0035]具体的，驱动装置驱动传动装置进行传动，从而带动机架底部车轮装置4沿着安装轨道14滚动，进而带动整个装置移动。
[0036]进一步的，所述传动装置包括齿条15，所述齿条15与齿轮16啮合，所述齿轮16通过连接轴17固定连接所述驱动装置。
[0037]具体的，机架1的中部下端设有齿轮16和齿条15，且齿轮16和齿条15啮合，机架1的底部两端分别设有与齿轮16相匹配的安装轨道14。其中齿条15可以设置在地面上或者平台上，在本实施例中齿条15与安装轨道14一致设置在地面上。
[0038]同时考虑到齿轮16与齿条15啮合时，整个装置会产生一定的震动，因此在齿轮16与齿条15啮合处设置有具有缓冲的缓冲装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式转炉用的全自动捅风眼机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)通过两对车轮装置(4)可滑动设置在安装轨道(14)上；还包括设置在所述机架(1)底部的驱动装置，用于驱动所述机架(1)滑动，所述机架(1)上设置有气缸(5)，所述气缸(5)输出端与钎杆(12)连接。2.根据权利要求1所述的一种卧式转炉用的全自动捅风眼机，其特征在于：所述气缸(5)输出端安装有滑块(8)，所述滑块(8)可滑动的连接所述机架(1)。3.根据权利要求2所述的一种卧式转炉用的全自动捅风眼机，其特征在于：所述机架(1)顶部两侧沿长度方向上均设置有滑杆(13)，所述滑块(8)可滑动连接在两个所述滑杆(13)上。4.根据权利要求3所述的一种卧式转炉用的全自动捅风眼机，其特征在于：所述滑杆(13)上设置有两个缓冲器(2)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：任彦龙，漆尧平，朱繁，王晓飞，南伟强，张仙芝，衣战辉，
申请(专利权)人：金川集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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