一种具有弧形夹板更换结构的仿形工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有弧形夹板更换结构的仿形工装，包括底板，所述底板的顶部设有四个通孔，且四个通孔分为两两一组间隔位于底板上，所述底板的上方设有弧形夹板，且所述弧形夹板上开设有四个与四个通孔相对接的安装孔；还包括：拨动盘，位于底板的旁侧，且所述拨动盘的旁侧设有两个转动齿轮，所述底板上设有两个同步轴；转动块，设有四个，四个转动块分为两组分别间隔套设在两个同步轴上，每个所述转动块上均设有安装架，且每个所述转动块上均设有转动螺杆。该具有弧形夹板更换结构的仿形工装，能够通过机器对待更换的弧形夹板进行夹持，从而避免了人工的直接拿取，保护了弧形夹板不会受到损伤。板不会受到损伤。板不会受到损伤。

【技术实现步骤摘要】
一种具有弧形夹板更换结构的仿形工装


[0001]本技术涉及仿形加工
，具体为一种具有弧形夹板更换结构的仿形工装。

技术介绍

[0002]仿形加工为以靠模为依据，并通过仿形机构，使刀具对零件毛胚同步仿形动作加工出与靠模相同型面的零件，现有的仿形加工所用到的仿形工装在使用的过程中仍存在一些不足。
[0003]如公开号为CN203665134U的一种斜锯仿形工装，在加工待加工产品时，将待加工产品放置于仿形垫块上，从而有效防止待加工产品变形；同时放下两个压块使仿形压块与待加工产品面接触，仿形压块是尼龙垫块从而防止加工过程中抖动；同时调节两块压块另一端上的定位螺栓以固定待加工产品；再将两个压紧螺母穿过两个压块上设置的孔并与固定于底板的连接块连接，压紧螺母带自锁功能，从而使仿形工装能与待加工产品全方位接触，夹紧力及夹紧点密集，从而加工时产生的振动小，减少了由于壁厚薄及易变形所产生的加工误差，但是其在使用过程中，通过对待加工的产品的全方位接触，从而较少加工误差，但随着压块的长期使用，需要进行更换，但直接进行拿取，容易造成压块的损坏。
[0004]所以我们提出了一种具有弧形夹板更换结构的仿形工装，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有弧形夹板更换结构的仿形工装，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上仿形工装，通过对待加工的产品的全方位接触，从而较少加工误差，但随着压块的长期使用，需要进行更换，但直接进行拿取，容易造成压块的损坏的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有弧形夹板更换结构的仿形工装，包括底板，所述底板的顶部设有四个通孔，且四个通孔分为两两一组间隔位于底板上，所述底板的上方设有弧形夹板，且所述弧形夹板上开设有四个与四个通孔相对接的安装孔；
[0007]还包括：
[0008]拨动盘，位于底板的旁侧，且所述拨动盘的旁侧设有两个转动齿轮，所述底板上设有两个同步轴；
[0009]转动块，设有四个，四个转动块分为两组分别间隔套设在两个同步轴上，每个所述转动块上均设有安装架，且每个所述转动块上均设有转动螺杆；
[0010]夹持框，设有两个，两个夹持框分别插设在四个安装架上。
[0011]优选的，所述拨动盘竖直转动位于底板的旁侧，且两个所述转动齿轮均转动安装在底板的侧壁上，两个所述转动齿轮相啮合，且所述拨动盘与一个转动齿轮固定连接。
[0012]通过采用上述技术方案，当具有弧形夹板更换结构的仿形工装使用时，转动拨动盘，带动一个转动齿轮转动，使与之啮合的另一个转动齿轮转动，从而带动两个同步轴进行转动。
[0013]优选的，每个所述同步轴均位于底板内，且每个所述同步轴的一端均与底板转动连接，每个同步轴的另一端均贯穿底板并延伸出去，每个所述同步轴的另一端均与一个转动齿轮传动连接。
[0014]通过采用上述技术方案，当具有弧形夹板更换结构的仿形工装使用时，转动两个转动齿轮分别带动两个同步轴转动，并带动套设在其上的两个转动块进行转动，从而使两个转动块转动至水平。
[0015]优选的，每个所述转动块均与底板转动连接，且每个所述转动块均与底板相插接，每个所述安装架均滑动安装在一个转动块上，且每个所述安装架均与一个转动块相插接，每个所述安装架均套设在一个转动螺杆上，每个所述转动螺杆的轴端均贯穿一个转动块并延伸出去，每个所述转动螺杆均与一个转动块转动连接，两个对称的转动块的侧壁上均设有转动把手，且每个所述转动把手均与一个转动螺杆固定连接。
[0016]通过采用上述技术方案，当具有弧形夹板更换结构的仿形工装使用时，转动转动把手，带动转动螺杆转动，使其上的安装架沿转动螺杆的长度方向进行移动，从而带动安装架上插设的夹持框移动，将弧形夹板夹持住。
[0017]优选的，每个所述安装架上均竖直设有插接辊，每个所述夹持框均与同侧的两个安装架通过插接辊相插接，两个所述夹持框对称设置，且每个所述夹持框均呈凵字形结构设置。
[0018]通过采用上述技术方案，当具有弧形夹板更换结构的仿形工装使用时，将夹持框插接的两个安装架上，通过移动的安装带动插接辊移动，使两个夹持框相对移动，将待更换的弧形夹板进行夹持，并且呈凵型的夹持框能够更好的对弧形夹板进行夹持。
[0019]优选的，每个所述夹持框的顶部均设有拿取环，且每个所述拿取环均位于底板的上方。
[0020]通过采用上述技术方案，当具有弧形夹板更换结构的仿形工装使用时，工作人员捏起两个拿取环，将两个夹持框拿起，并且避免工作人员与弧形夹板直接的接触，很好的保护了弧形夹板。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有弧形夹板更换结构的仿形工装，能够通过机器对待更换的弧形夹板进行夹持，从而避免了人工的直接拿取，保护了弧形夹板不会受到损伤，具体内容如下：
[0022]1、设置有转动螺杆、安装架、转动块和夹持框，当具有弧形夹板更换结构的仿形工装使用时，转动转动把手，带动转动螺杆转动，使其上的安装架沿转动螺杆的长度方向进行移动，从而带动安装架上插设的夹持框移动，两个夹持框相对移动，将待更换的弧形夹板进行夹持，并且呈凵型的夹持框能够更好的对弧形夹板进行夹持，保护了弧形夹板。
[0023]2、设置有夹持框和拿取环，当具有弧形夹板更换结构的仿形工装使用时，工作人员捏起两个拿取环，将两个夹持框拿起，并且避免工作人员与弧形夹板直接的接触。
附图说明
[0024]图1为本技术立体结构示意图；
[0025]图2为本技术侧视立体结构示意图；
[0026]图3为本技术转动齿轮立体结构示意图；
[0027]图4为本技术夹持框立体结构示意图；
[0028]图5为本技术转动螺杆立体结构示意图。
[0029]图中：1、底板；2、弧形夹板；3、拨动盘；4、转动齿轮；5、同步轴；6、转动块；7、安装架；8、转动螺杆；9、夹持框；10、转动把手；11、插接辊；12、拿取环。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种具有弧形夹板2更换结构的仿形工装，包括底板1，底板1的顶部设有四个通孔，且四个通孔分为两两一组间隔位于底板1上，底板1的上方设有弧形夹板2，且弧形夹板2上开设有四个与四个通孔相对接的安装孔；
[0032]还包括：拨动盘3，位于底板1的旁侧，且拨动盘3的旁侧设有两个转动齿轮4，底板1上设有两个同步轴5；转动块6，设有四个，四个转动块6分为两组分别间隔套设在两个同步轴5上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有弧形夹板更换结构的仿形工装，包括底板（1），所述底板（1）的顶部设有四个通孔，且四个通孔分为两两一组间隔位于底板（1）上，所述底板（1）的上方设有弧形夹板（2），且所述弧形夹板（2）上开设有四个与四个通孔相对接的安装孔；其特征在于，还包括：拨动盘（3），位于底板（1）的旁侧，且所述拨动盘（3）的旁侧设有两个转动齿轮（4），所述底板（1）上设有两个同步轴（5）；转动块（6），设有四个，四个转动块（6）分为两组分别间隔套设在两个同步轴（5）上，每个所述转动块（6）上均设有安装架（7），且每个所述转动块（6）上均设有转动螺杆（8）；夹持框（9），设有两个，两个夹持框（9）分别插设在四个安装架（7）上。2.根据权利要求1所述的一种具有弧形夹板更换结构的仿形工装，其特征在于：所述拨动盘（3）竖直转动位于底板（1）的旁侧，且两个所述转动齿轮（4）均转动安装在底板（1）的侧壁上，两个所述转动齿轮（4）相啮合，且所述拨动盘（3）与一个转动齿轮（4）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种具有弧形夹板更换结构的仿形工装，其特征在于：每个所述同步轴（5）均位于底板（1）内，且每个所述同步轴（5）的一端均与底板（1）转动连接，每个同步轴（5）的另一端均贯穿底...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍挺军，叶肖君，张云，杨伟，杨飞，李兴盛，伏鹏晓，李天福，
申请(专利权)人：昆明亨全模具塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：