本实用新型专利技术涉及一种热量传递结构,包括:热传递水箱,热传递水箱中设有导热管;热传递水箱包括相邻设置的废水容纳空间和净水容纳空间,导热管的两端分别置入废水容纳空间和净水容纳空间,用于将废水容纳空间中废水的热量传递至净水容纳空间中的净水;废水容纳空间,被配置为连接高温废水输送管道的一端,以通过高温废水输送管道将外部的高温废水传输至废水容纳空间;净水容纳空间,被配置为连接净水输入管道和净水输出管道,以通过净水输入管道将净水传输至净水容纳空间,以及通过净水输出管道将加热后的净水传输至用水区域的用水管。本实施例的热传递水箱整体结构不复杂,占用空间小、容易维护;可对高温水的能量进行转换再利用。利用。利用。
【技术实现步骤摘要】
一种热量传递结构
[0001]本技术涉及水处理领域,特别是涉及一种热量传递结构。
技术介绍
[0002]目前,管桩生产企业在生产过程会用到蒸压釜进行高压蒸汽养护,养护结束后需要对高压蒸汽进行降压,降压过程会产生较多的液化水,该液化水具有较高温度,传统做法是将该温度较高的液化废水直接排至蒸养池内使用,或直接排至废水处理设备对废水进行处理,温度较高废水能量完全浪费。
[0003]在国家提倡节能降耗及碳中和的号召下,每一个企业都在积极努力采取一系列节能环保降耗措施,如何充分利用废水能量成为亟待解决的问题。
技术实现思路
[0004]基于此,有必要针对上述的至少部分问题,提供一种热量传递结构。
[0005]本技术提供的一种热量传递结构,包括:
[0006]热传递水箱,所述热传递水箱中设有导热管;所述热传递水箱包括相邻设置的废水容纳空间和净水容纳空间,所述导热管的两端分别置入所述废水容纳空间和所述净水容纳空间,用于将所述废水容纳空间中废水的热量传递至所述净水容纳空间中的净水;
[0007]所述废水容纳空间,被配置为连接高温废水输送管道的一端,以通过所述高温废水输送管道将外部的高温废水传输至所述废水容纳空间;
[0008]所述净水容纳空间,被配置为连接净水输入管道和净水输出管道,以通过所述净水输入管道将净水传输至所述净水容纳空间,以及通过所述净水输出管道将加热后的净水传输至用水区域的用水管。
[0009]在其中一些实施例中,所述热传递水箱中设有导热隔层,所述导热隔层用于将所述热传递水箱分隔形成废水容纳空间和净水容纳空间;所述导热隔层分布设有用于穿设所述导热管的贯通孔,所述导热管的外周表面焊接于所述贯通孔。
[0010]在其中一些实施例中,所述废水容纳空间设于所述净水容纳空间下方,且所述废水容纳空间至少部分向上凸出形成台阶型构造,且所述台阶型构造与所述净水容纳空间的侧面相邻且贴合。
[0011]在其中一些实施例中,所述台阶型构造中设有上限水位线和下限水位线;所述废水容纳空间中设有第一水位控制传感器,所述第一水位控制传感器与所述高温废水输送管道上的变频增压泵相连,用于检测水位,并在检测到水位至下限水位线时控制所述高温废水输送管道上的变频增压泵频率升高以注水;且可在检测到水位至上限水位线时控制所述变频增压泵频率降低以停止注水。
[0012]在其中一些实施例中,所述废水容纳空间设于所述净水容纳空间下方且分别呈长方体;
[0013]所述高温废水输送管道连接至所述废水容纳空间的部位与所述废水回流管道连
接至所述废水容纳空间的部位分别位于所述废水容纳空间的对角;
[0014]所述净水输入管道连接至所述净水容纳空间的部位与所述净水输出管道连接至所述净水容纳空间的部位分别位于所述废水容纳空间的对角;
[0015]所述净水输入管道连接至所述净水容纳空间的部位设于所述高温废水输送管道连接至所述废水容纳空间的部位的上方。
[0016]在其中一些实施例中,所述高温废水输送管道置入所述废水容纳空间的端部和/或所述净水输入管道置入所述净水容纳空间的端部设有消声器;所述消声器为与所述管道同轴的圆管,圆管表面开设多个间距70
‑
90mm、直径4
‑
6mm的消声孔。
[0017]在其中一些实施例中,所述净水输出管道上设有第一变频控制泵和第一阀门;所述废水回流管道上设有第二变频控制泵和第二阀门。
[0018]在其中一些实施例中,还包括:
[0019]热水回流管道,与所述净水容纳空间相连,用于外接所述用水管,以将所述用水管中未被使用的热水传回至所述净水容纳空间。
[0020]在其中一些实施例中,还包括废水回流管道,与所述废水容纳空间相连,用于外接高温废水生成装置,以将所述废水容纳空间内放热降温后的水传回至所述高温废水生成装置。
[0021]在其中一些实施例中,所述废水容纳空间和所述净水容纳空间顶部设置溢流孔,用于在废水容纳空间或净水容纳空间中的水过多时使水溢出。
[0022]上述热量传递结构,至少具有以下有益的技术效果:
[0023]工作时,温度较高的废水通过管道和阀门输送至热传递水箱的废水容纳空间,同时净水容纳空间可通过变频增压泵注入干净的冷水,已注入的高温废水的热量通过热传递水箱的导热管对净水容纳空间内的冷水进行导热加温,冷水达到合适温度后通过净水输出管道输送至生活区域洗浴用或其它需要使用热水的区域。
[0024]本实施例的热传递水箱整体结构不复杂,占用空间小、容易维护;在热传递水箱内通过导热管将废水的热量转换至干净的冷水,对冷水进行加热,然后通过净水输出管道将净水容纳空间已加热的干净冷水输送至外部进行使用,使得高温废水的能量进行转换再利用,避免了能源的消耗。
附图说明
[0025]图1为本技术一实施例提供的热量传递结构的示意图;
[0026]图2为图1中的热量传递结构的主视图;
[0027]图3为图1中的热量传递结构的俯视图;
[0028]图4为图1的热量传递结构应用到余热再利用转换系统的示意图;
[0029]图中,100、热传递水箱;110、废水容纳空间;111、台阶型构造;111a、上限水位线;111b、下限水位线;111c、第一水位控制传感器;120、净水容纳空间;121、第二水位控制传感器;130、导热管;140、导热隔层;150、溢流孔;
[0030]10、高温废水生成装置;11、高温废水输送管道;11a、变频增压泵;11b、排污处理设备;12、废水回流管道;12a、第二变频控制泵;12b、第二阀门;
[0031]20、净水水源;21、净水输入管道;22、净水输出管道;22a、第一变频控制泵;22b、第
一阀门;
[0032]30、生活办公用水区域;31、用水管;
[0033]41、热水循环排空管;42、热水回流管道;
[0034]50、余汽排出管道;
[0035]60、公共用水区域;
[0036]70、消声器。
具体实施方式
[0037]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0038]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术权利要求所限定的各种实施例进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例,其包含各种特定的细节以助于该理解,但这些细节应当被视为仅是示范性的。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相应地,本领域普通技术人员将认识到,在不背离由随附的权利要求所限定的本技术的范围的情况下,可以对本文所描述的各种实施例作出变化和改进。此外,为了清楚和简洁起见,可能省略对熟知的功能和构造的描述。
[0039]对本领域技术人员显而易见的是,提供对本技术的各种实施例的下列描述,仅是为了解释的目的,而不是为了限制由随附的权利要求所限定的本技术本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热量传递结构,其特征在于,包括:热传递水箱,所述热传递水箱中设有导热管;所述热传递水箱包括相邻设置的废水容纳空间和净水容纳空间,所述导热管的两端分别置入所述废水容纳空间和所述净水容纳空间,用于将所述废水容纳空间中废水的热量传递至所述净水容纳空间中的净水;所述废水容纳空间,被配置为连接高温废水输送管道的一端,以通过所述高温废水输送管道将外部的高温废水传输至所述废水容纳空间;所述净水容纳空间,被配置为连接净水输入管道和净水输出管道,以通过所述净水输入管道将净水传输至所述净水容纳空间,以及通过所述净水输出管道将加热后的净水传输至用水区域的用水管。2.根据权利要求1所述的热量传递结构,其特征在于,所述热传递水箱中设有导热隔层,所述导热隔层用于将所述热传递水箱分隔形成废水容纳空间和净水容纳空间;所述导热隔层分布设有用于穿设所述导热管的贯通孔,所述导热管的外周表面焊接于所述贯通孔。3.根据权利要求1所述的热量传递结构,其特征在于,所述废水容纳空间设于所述净水容纳空间下方,且所述废水容纳空间至少部分向上凸出形成台阶型构造,且所述台阶型构造与所述净水容纳空间的侧面相邻且贴合。4.根据权利要求3所述的热量传递结构,其特征在于,所述台阶型构造中设有上限水位线和下限水位线;所述废水容纳空间中设有第一水位控制传感器,所述第一水位控制传感器与所述高温废水输送管道上的变频增压泵相连,用于检测水位,并在检测到水位至下限水位线时控制所述高温废水输送管道上的变频增压泵频率升高以注水;且可在检测到水位至上限水位线时控制所述变频增压泵频率降低以停止注水。5.根据权利要求1所述的热量传递结构,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:张旭,杨广琴,史文力,李雪梅,
申请(专利权)人:汤始建华建材上海有限公司,
类型:新型
国别省市:
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