饲料原料发酵烘干系统技术方案

一种饲料原料发酵烘干系统，包括空气加热装置、风机、发酵烘干箱，空气加热装置一端吸入空气，另一端与风机的进风口连通，风机的出风口与发酵烘干箱连通；所述发酵烘干箱包括箱体，箱体的一侧设有开闭门，箱体顶部敞开，箱体内靠近底部设有通风板，通风板将箱体分成上方的置物仓和下方的送风仓，所述开闭门位于置物仓的一侧，风机的出风口与送风仓的一侧连通，所述置物仓位于开闭门的内侧设有能够开启的挡板。饲料原料放置在通风板上方的置物仓内，在置物仓内进行发酵和烘干，设置挡板，饲料原料不会在添加过程中洒出置物仓.通过该系统能够方便的进行小批量饲料原料的发酵和烘干，结构简单，占地面积小。占地面积小。占地面积小。

【技术实现步骤摘要】
饲料原料发酵烘干系统


[0001]本技术涉及饲料发酵和烘干
，尤其涉及一种饲料原料发酵烘干系统。

技术介绍

[0002]发酵饲料是牲畜、家禽饲养常用的一种饲料，发酵饲料的好坏，对牲畜和家禽的生长和健康都会有影响，因此在饲料大批量的生产前，对各种成分结构的饲料原料进行养殖实验是必不可少的。在发酵饲料的制作过程中，需要对饲料原料进行发酵，为了防止其发酵后变质，再进一步将发酵后的饲料烘干，最后通过挤压设备制成颗粒状的饲料。现有的饲料发酵烘干设备其发酵设备和烘干设备是独立，结构较复杂，适合大批量的生产，不适合小批量的实验生产。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供饲料原料发酵烘干系统，通过该系统能够方便的进行小批量饲料原料的发酵和烘干，结构简单。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：饲料原料发酵烘干系统，包括空气加热装置、风机、发酵烘干箱，所述空气加热装置一端吸入空气，另一端与风机的进风口连通，风机的出风口与发酵烘干箱连通；所述发酵烘干箱包括箱体，箱体的一侧设有开闭门，箱体顶部敞开，箱体内靠近底部设有通风板，通风板将箱体分成上方的置物仓和下方的送风仓，所述开闭门位于置物仓的一侧，风机的出风口与送风仓的一侧连通，所述置物仓位于开闭门的内侧设有能够开启的挡板。
[0005]所述空气加热装置包括加热仓,加热仓一侧设有出风口，出风口相对的一侧设有进风口，进风口设有空气过滤网，多个空气加热器安装在加热仓上，空气加热器的发热管伸入到加热仓内。
[0006]所述发酵烘干箱设有多个，多个发酵烘干箱通过分流管道与风机的出风口连通。
[0007]所述风机的出风口或者进风口设有温度传感器。
[0008]所述置物仓位于开闭门内侧两边的箱体设有纵向的滑槽，挡板从上插入到滑槽中。
[0009]所述挡板上端靠箱体的两侧设有向外伸出的转轴，箱体两侧与转轴对应的位置设有纵向的腰圆孔，两侧转轴分别插入在腰圆孔中，位于挡板下端的箱体上设有限位槽，挡板下端能够放置到限位槽内，箱体位于限位槽的下方纵向的固定连接有导向筒，导向筒内滑动的安装有顶轴，位于顶轴上端的箱体和限位槽设有通孔，顶轴的下端设有转动的驱动轴，顶轴的下端放置在驱动轴上，驱动轴的两端通过轴承座与箱体转动连接支撑，驱动轴与顶轴接触的位置固设有偏心凸台。
[0010]所述驱动轴位于轴承座的外侧设有手柄。
[0011]所述通风板上设有向上凸起的三面体，三面体的其中一面与通风板垂直形成垂直
面，通风孔设置在垂直面上。
[0012]所述送风仓一侧设有送风口，送风口与风机的出风口连通，送风仓位于送风口相对的一侧设有可开闭的排水口，送风仓的底板从送风口一侧向排水口一侧向下倾斜，排水口靠近底板。
[0013]本技术有如下有益效果：
[0014]1、空气加热装置用于加热空气，将空气加热到利于发酵或者烘干的温度，风机将空气加热装置内的热空气输送到发酵烘干箱内，饲料原料放置在通风板上方的置物仓内，在置物仓内进行发酵和烘干，设置挡板，饲料原料不会在添加过程中洒出置物仓。该系统能够方便的进行小批量饲料原料的发酵和烘干，其结构简单。
[0015]2、发酵烘干箱设有多个，能够同时对多个不同成分的饲料原料进行发酵和烘干，提高实验效率。
[0016]3、通过驱动轴的转动打开挡板，挡板打开方便。
[0017]4、通风板上设有向上凸起的三面体，三面体的其中一面与通风板垂直形成垂直面，通风孔设置在垂直面上，通风板上的饲料原料不易通过通风孔掉落。
附图说明
[0018]图1为本技术系统整体俯视结构示意图。
[0019]图2为本技术空气加热装置纵剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术发酵烘干箱隐去开闭门的主视结构示意图。
[0021]图4为图3中A处放大结构示意图。
[0022]图5为图3中B
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B剖面结构示意图。
[0023]图6为图5中C处放大结构示意图。
[0024]图7为本技术通风板结构示意图。
[0025]图中：空气加热装置1，加热仓11，出风口12，空气加热器13，空气过滤网14，风机2，分流管道3，发酵烘干箱4，箱体41，腰圆孔411，开闭门42，通风板43，通风孔431，置物仓44，送风仓45，送风口451，排水口452，底板46，挡板47，转轴471，限位槽472，导向筒473，顶轴474，驱动轴475，偏心凸台476，手柄477，轴承座478，温度传感器5。
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0027]参见图1
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7，一种饲料原料发酵烘干系统，包括空气加热装置1、风机2、发酵烘干箱4，所述空气加热装置1一端吸入空气，另一端与风机2的进风口连通，风机2的出风口与发酵烘干箱4连通；所述发酵烘干箱4包括箱体41，箱体41的一侧设有开闭门42，箱体41顶部敞开，箱体41内靠近底部设有通风板43，通风板43将箱体41分成上方的置物仓44和下方的送风仓45，所述开闭门42位于置物仓44的一侧，风机2的出风口与送风仓45的一侧连通，所述置物仓44位于开闭门42的内侧设有能够开启的挡板47。空气加热装置1用于加热空气，将空气加热到利于发酵或者烘干的温度，风机2将空气加热装置1内的热空气输送到发酵烘干箱4内，饲料原料放置在通风板43上方的置物仓44内，在置物仓44内进行发酵和烘干，设置挡板47，饲料原料不会在添加过程中洒出置物仓44。通过该系统能够方便的进行小批量饲料
原料的发酵和烘干，其结构简单，占地面积小。
[0028]参见图2，所述空气加热装置1包括加热仓11，加热仓11一侧设有出风口12，出风口12相对的一侧设有进风口，进风口设有空气过滤网14，多个空气加热器13安装在加热仓11上，空气加热器13的发热管伸入到加热仓11内。结构简单，便于制作。优选的，空气加热器13为翅片式电加热器。设有空气过滤网14过滤空气，优选的，空气过滤网14采用过滤棉，过滤棉两侧采用金属网支撑。
[0029]参见图1，因为一个发酵烘干箱4只能同时进行一种成分饲料原料的发酵和烘干，因此为了提高实验效率，能够同时对多个不同成分的饲料原料进行发酵和烘干，将发酵烘干箱4设有多个，多个发酵烘干箱4通过分流管道3与风机2的出风口连通。
[0030]为了检测和控制发酵烘干箱4内的温度，所述风机2的出风口或者进风口设有温度传感器5。优选的，温度传感器5采用pt100温度传感器，传感器与PLC电连接，PLC通过接触器控制空气加热器13的开启与关闭，从而控制系统温度。当多个空气加热器13开启时，系统温度升高，用于烘干；当一个空气加热器13开启时，系统温度较低，用于饲料原料的发酵。当然，在电气的控制系统上，也可以采用恒温控制器控制空气加热器13，使系统内处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.饲料原料发酵烘干系统，其特征在于：包括空气加热装置（1）、风机（2）、发酵烘干箱（4），所述空气加热装置（1）一端吸入空气，另一端与风机（2）的进风口连通，风机（2）的出风口与发酵烘干箱（4）连通；所述发酵烘干箱（4）包括箱体（41），箱体（41）的一侧设有开闭门（42），箱体（41）顶部敞开，箱体（41）内靠近底部设有通风板（43），通风板（43）将箱体（41）分成上方的置物仓（44）和下方的送风仓（45），所述开闭门（42）位于置物仓（44）的一侧，风机（2）的出风口与送风仓（45）的一侧连通，所述置物仓（44）位于开闭门（42）的内侧设有能够开启的挡板（47）。2.根据权利要求1所述的饲料原料发酵烘干系统，其特征在于，所述空气加热装置（1）包括加热仓（11），加热仓（11）一侧设有出风口（12），出风口（12）相对的一侧设有进风口，进风口设有空气过滤网（14），多个空气加热器（13）安装在加热仓（11）上，空气加热器（13）的发热管伸入到加热仓（11）内。3.根据权利要求1所述的饲料原料发酵烘干系统，其特征在于，所述发酵烘干箱（4）设有多个，多个发酵烘干箱（4）通过分流管道（3）与风机（2）的出风口连通。4.根据权利要求1所述的饲料原料发酵烘干系统，其特征在于，所述风机（2）的出风口或者进风口设有温度传感器（5）。5.根据权利要求1所述的饲料原料发酵烘干系统，其特征在于，所述置物仓（44）位于开闭门（42）内侧两边的箱体（41）设有纵向的滑槽，挡板（47）从上插入到滑槽中。6.根据权利要求1所述的饲料原料发酵烘干系统，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小辉，赵小军，许勇，廖灿青，徐云强，李金，
申请(专利权)人：宜昌安琪生物农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：