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一种混凝土强度检测装置制造方法及图纸

技术编号:36993241 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-25 18:12
本实用新型专利技术公开了一种混凝土强度检测装置,涉及到混凝土硬度检测领域,包括底座,底座的上表面两端均设置有贴合板,贴合板的一端顶部固定连接有挡板,挡板的一侧粘接有橡胶层,底座的上方设置有支架,支架的内顶壁两端均固定连接有加强板。本实用新型专利技术通过在底座上设置有贴合板,贴合板设置为活动结构,能够根据混凝土检测块的大小调节两个挡板的间距,同时压板通过连接组件与连接块相连,能够根据混凝土块的大小选择相应大小的压板,提高了本装置的工作范围,两个挡板配合其上的侧板和弹性连接带起到了防护的作用,能够避免混凝土块检测时产生的碎块对周围的工作人员造成伤害,同时能够避免混凝土碎屑污染周围的环境。够避免混凝土碎屑污染周围的环境。够避免混凝土碎屑污染周围的环境。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土强度检测装置


[0001]本技术涉及混凝土硬度检测领域,特别涉及一种混凝土强度检测装置。

技术介绍

[0002]普通混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成,混凝土在使用为了保证质量,需要对混凝土硬度进行检测,现有的混凝土硬度检测机的固定槽的尺寸固定,不能根据试块的大小进行改变,而且现有的检测装置没有设置防护机构,检测时产生的混凝土碎屑容易对周围的工作人员造成伤害,同时也会污染周围的环境。因此,专利技术一种混凝土强度检测装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种混凝土强度检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混凝土强度检测装置,包括底座,所述底座的上表面两端均设置有贴合板,所述贴合板的一端顶部固定连接有挡板,所述挡板的一侧粘接有橡胶层,所述底座的上方设置有支架,所述支架的两端分别固定在底座的上表面两端,所述支架的内顶壁两端均固定连接有加强板,所述支架的内顶壁中部固定连接有液压缸,所述液压缸的输出端通过推杆连接有连接块,所述连接块的底端中部镶嵌有压力传感器,所述连接块的底端贴合有压板,所述压板的上表面两端均通过连接组件与连接块相连。
[0005]优选的,所述贴合板的下表面中部开设有燕尾滑槽,所述底座的上表面两端均固定连接有燕尾滑块,所述燕尾滑块插入燕尾滑槽的内部。
[0006]优选的,所述贴合板的上表面两端均通过螺槽贯穿连接有限位螺柱,所述燕尾滑块的两侧均设置有阻尼层,所述阻尼层粘接在底座的上表面,所述限位螺柱的底端与阻尼层相对应。
[0007]优选的,所述挡板的两端均固定连接有侧板,相邻两个挡板上的侧板之间通过弹性连接带相连接。
[0008]优选的,所述连接组件包括设置于压板上表面两端的L形板,所述L形板的一端与连接块相连,所述L形板的另一端固定连接有限位滑块。
[0009]优选的,所述压板的上表面两端均开设有限位滑槽,所述限位滑块位于限位滑槽的内部,且限位滑块的一端通过复位弹簧与限位滑槽的一端内壁连接。
[0010]本技术的技术效果和优点:
[0011]本技术通过在底座上设置有贴合板,贴合板设置为活动结构,能够根据混凝土检测块的大小调节两个挡板的间距,同时压板通过连接组件与连接块相连,能够根据混凝土块的大小选择相应大小的压板,提高了本装置的工作范围,两个挡板配合其上的侧板
和弹性连接带起到了防护的作用,能够避免混凝土块检测时产生的碎块对周围的工作人员造成伤害,同时能够避免混凝土碎屑污染周围的环境。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构剖面示意图。
[0013]图2为本技术的贴合板结构俯视示意图。
[0014]图3为本技术的连接组件结构剖面示意图。
[0015]图中:1、底座;2、贴合板;3、挡板;4、支架;5、加强板;6、液压缸;7、连接块;8、压力传感器;9、压板;10、连接组件;11、燕尾滑槽;12、燕尾滑块;13、限位螺柱;14、阻尼层;15、侧板;16、弹性连接带;17、L形板;18、限位滑块;19、限位滑槽;20、复位弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]本技术提供了如图1

3所示的一种混凝土强度检测装置,包括底座1,底座1的上表面两端均设置有贴合板2,贴合板2的下表面中部开设有燕尾滑槽11,底座1的上表面两端均固定连接有燕尾滑块12,燕尾滑块12插入燕尾滑槽11的内部,燕尾滑块12和燕尾滑槽11配合起到了导向的作用,使得贴合板2保持线性移动,同时将燕尾滑块12设置于底座1的上表面,能够避免混凝土碎块不方便清理,贴合板2的上表面两端均通过螺槽贯穿连接有限位螺柱13,燕尾滑块12的两侧均设置有阻尼层14,阻尼层14粘接在底座1的上表面,限位螺柱13的底端与阻尼层14相对应,贴合板2的一端顶部固定连接有挡板3,限位螺柱13和阻尼层14配合起到了阻尼限位的作用,能够将贴合板2限位固定,进而使得挡板3保持稳定放置,挡板3的一侧粘接有橡胶层,橡胶层起到了缓冲防护的作用,降低了混凝土检测会碎裂时产生碎块的冲击力,挡板3的两端均固定连接有侧板15,相邻两个挡板3上的侧板15之间通过弹性连接带16相连接,两个挡板3配合其上的侧板15和弹性连接带16起到了防护的作用,能够避免混凝土块检测时产生的碎块对周围的工作人员造成伤害,同时能够避免混凝土碎屑污染周围的环境。
[0018]具体的,底座1的上方设置有支架4,支架4的两端分别固定在底座1的上表面两端,支架4的内顶壁两端均固定连接有加强板5,支架4的内顶壁中部固定连接有液压缸6,液压缸6的输出端通过推杆连接有连接块7,液压缸6通过推杆带动连接块7向下移动,连接块7的底端中部镶嵌有压力传感器8,连接块7的底端贴合有压板9,压板9的上表面两端均通过连接组件10与连接块7相连,压力传感器8与压板9配合能够对混凝土检测块进行硬度检测。
[0019]更为具体的,连接组件10包括设置于压板9上表面两端的L形板17,L形板17的一端与连接块7相连,L形板17的另一端固定连接有限位滑块18,压板9的上表面两端均开设有限位滑槽19,限位滑块18位于限位滑槽19的内部,限位滑块18与限位滑槽19配合起到了限位的作用,防止L形板17与压板9分离,且限位滑块18的一端通过复位弹簧20与限位滑槽19的一端内壁连接,复位弹簧20的设置使得L形板17能够自动复位。
[0020]本技术工作原理:
[0021]本装置在工作时,首先将混凝土检测块放置在两个挡板3之间,接着移动贴合板2,贴合板2带动挡板3移动,直至两个挡板3的间距满足混凝土检测块的大小,接着根据混凝土检测块的大小选择相应大小的压板9,然后将相应的压板9放置在连接块7的底部,并通过压板9上的两个L形板17将压板9与连接块7限位,使得压板9稳定安装,接着启动液压缸6,液压缸6通过推杆带动连接块7向下移动,连接块7上的压板9配合压力传感器8对混凝土检测块进行检测。
[0022]最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度检测装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面两端均设置有贴合板(2),所述贴合板(2)的一端顶部固定连接有挡板(3),所述挡板(3)的一侧粘接有橡胶层,所述底座(1)的上方设置有支架(4),所述支架(4)的两端分别固定在底座(1)的上表面两端,所述支架(4)的内顶壁两端均固定连接有加强板(5),所述支架(4)的内顶壁中部固定连接有液压缸(6),所述液压缸(6)的输出端通过推杆连接有连接块(7),所述连接块(7)的底端中部镶嵌有压力传感器(8),所述连接块(7)的底端贴合有压板(9),所述压板(9)的上表面两端均通过连接组件(10)与连接块(7)相连。2.根据权利要求1所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于:所述贴合板(2)的下表面中部开设有燕尾滑槽(11),所述底座(1)的上表面两端均固定连接有燕尾滑块(12),所述燕尾滑块(12)插入燕尾滑槽(11)的内部。3.根据权利要求2所述的一种混凝土强度检测装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:张世桥付学超
申请(专利权)人:付学超
类型:新型
国别省市:

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