一种卧式混色机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式混色机，其包括底座、混色筒组件、烘干机构及搅拌机构，所述混色筒组件包括筒体，所述筒体设置于所述底座上，所述筒体具有一混色腔，所述混色腔内用于放入物料及色母粒，所述混色腔的腔壁上开设有用于容纳热风的热风腔，所述热风腔的腔壁上开设有一进风口及至少一与所述混色腔连通的出风孔；所述烘干机构包括至少一喷嘴及热风机，所述喷嘴设置于所述混色腔内，各个所述喷嘴的进口端分别与相对应的所述出风孔连通，所述热风机的出口端与所述进风口连通。本实用新型专利技术的有益效果是：使得混色机具备较好的烘干物料的效果，也提高了烘干物料表面水分的效率。也提高了烘干物料表面水分的效率。也提高了烘干物料表面水分的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式混色机


[0001]本技术涉及混色机
，尤其涉及一种卧式混色机。

技术介绍

[0002]生产生活中，塑料制品被广泛的应用在各个领域，塑料制品在注塑成型之前需要进行混色来获得我们需要的颜色，而混色机就是利用拨料叶片旋涡式高速运转，使色母粒高速翻滚碰撞磨擦发热，使物料在混色的同时也使水分从排气管快速蒸发而达到干燥的目的的机器，现有的混色机(如申请号为201820200871.1中公开的一种卧式混色机)仅仅依靠摩擦发热，使物料上的水分快速蒸发而达到干燥物料的目的，其干燥物料的效果较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种卧式混色机，解决现有技术中混色机仅仅依靠摩擦发热，使物料上的水分快速蒸发而达到干燥物料的目的，其干燥物料的效果较差的技术问题。
[0004]为达到上述技术目的，本技术的技术方案提供一种卧式混色机,包括：
[0005]底座；
[0006]混色筒组件，所述混色筒组件包括筒体，所述筒体设置于所述底座上，所述筒体具有一混色腔，所述混色腔内用于放入物料及色母粒，所述混色腔的腔壁上开设有用于容纳热风的热风腔，所述热风腔的腔壁上开设有一进风口及至少一与所述混色腔连通的出风孔；
[0007]烘干机构，所述烘干机构包括至少一喷嘴及热风机，所述喷嘴设置于所述混色腔内，各个所述喷嘴的进口端分别与相对应的所述出风孔连通，所述热风机的出口端与所述进风口连通；
[0008]搅拌机构，所述搅拌机构用于搅拌所述混色腔内的物料及色母粒。/>[0009]进一步的，所述筒体水平设置，所述筒体的一端铰接于所述底座上,所述筒体的另一端搭设于所述底座上。
[0010]进一步的，所述卧式混色机，还包括伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的底部铰接于所述底座上，所述伸缩驱动件的输出端与所述筒体的另一端铰接，用于驱动所述筒体转动，以使所述筒体由水平设置转换成倾斜设置。
[0011]进一步的，所述筒体的顶部开设有一与所述混色腔连通的进料口。
[0012]进一步的，所述筒体的底部开设有一与所述混色腔连通的出料口，所述出料口开设于所述筒体与所述底座铰接这端。
[0013]进一步的，所述筒体的顶部开设有一与所述混色腔连通的排气口。
[0014]进一步的，所述混色筒组件还包括第一密封门及第二密封门，所述第一密封门设置于所述进料口处，所述第二密封门设置于所述出料口处。
[0015]进一步的，所述混色筒组件还包括第一阀门及第二阀门，所述第一阀门设置于所
述进风口处，所述第二阀门设置于所述排气口处。
[0016]进一步的，各个所述出风孔均沿着所述筒体的长度方向并排开设。
[0017]进一步的，所述搅拌机构包括两个转轴、若干个搅拌桨叶、两个齿轮及转动驱动件，两个所述转轴均设置于所述混色腔内，且所述转轴的两端均与所述筒体转动连接，两个所述转轴的一端均伸出至所述筒体的外部，各个所述搅拌桨叶分别固定于相对应的所述转轴上，两个所述齿轮分别固定于相对应的所述转轴的一端，两个所述齿轮之间啮合，所述转动驱动件的输出端与一个所述转轴固定连接，用于驱动所述转轴转动。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：在使用时，在混色腔内放入物料和色母粒，通过操控搅拌机构，使得搅拌机构搅拌物料和色母粒，从而对物料进行混色，在混色的过程中，一方面，色母粒高速翻滚碰撞磨擦会发热，使得物料表面一部分水分被蒸发，另一方面，开启热风机，热风机通过进风口向热风腔内供入热风，热风再从各个喷嘴喷出，从而将物料表面的另一部分水分烘干，使得混色机具备较好的烘干物料的效果，也提高了烘干物料表面水分的效率。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的一种卧式混色机的立体结构示意图；
[0020]图2是图1中的一种卧式混色机的剖视图；
[0021]图3是图2中的一种卧式混色机的左视图；
[0022]图中：100
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底座、200
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混色筒组件、210
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筒体、211
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混色腔、212
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热风腔、213
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进风口、214
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出风孔、215
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进料口、216
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出料口、217
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排气口、220
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第一密封门、230
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第二密封门、240
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第一阀门、250
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第二阀门、300
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烘干机构、310
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喷嘴、400
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搅拌机构、410
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转轴、420
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搅拌桨叶、430
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齿轮、440
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转动驱动件、500
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伸缩驱动件。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]本技术提供了一种卧式混色机，其结构如图1
‑
图3所示,包括底座100、混色筒组件200、烘干机构300及搅拌机构400，所述混色筒组件200包括筒体210，所述筒体210设置于所述底座100上，所述筒体210具有一混色腔211，所述混色腔211内用于放入物料及色母粒，所述混色腔211的腔壁上开设有用于容纳热风的热风腔212，所述热风腔212的腔壁上开设有一进风口213及至少一与所述混色腔211连通的出风孔214；所述烘干机构300包括至少一喷嘴310及热风机，所述喷嘴310设置于所述混色腔211内，各个所述喷嘴310的进口端分别与相对应的所述出风孔214连通，所述热风机的出口端与所述进风口213连通；所述搅拌机构400用于搅拌所述混色腔211内的物料及色母粒。
[0025]在使用时，在所述混色腔211内放入物料和色母粒，通过操控所述搅拌机构400，使得所述搅拌机构400搅拌物料和色母粒，从而对物料进行混色，在混色的过程中，一方面，色母粒高速翻滚碰撞磨擦会发热，使得物料表面一部分水分被蒸发，另一方面，开启所述热风机，所述热风机通过所述进风口213向所述热风腔212内供入热风，热风再从各个所述喷嘴
310喷出，从而将物料表面的另一部分水分烘干，使得混色机具备较好的烘干物料的效果，也提高了烘干物料表面水分的效率。
[0026]作为优选的实施例，请参考图1，所述筒体210水平设置，所述筒体210的一端铰接于所述底座100上,所述筒体210的另一端搭设于所述底座100上，以使所述筒体210可以绕着其一端转动。
[0027]作为优选的实施例，请参考图1和图2，所述卧式混色机，还包括伸缩驱动件500，所述伸缩驱动件500的底部铰接于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式混色机，其特征在于，包括：底座；混色筒组件，所述混色筒组件包括筒体，所述筒体设置于所述底座上，所述筒体具有一混色腔，所述混色腔内用于放入物料及色母粒，所述混色腔的腔壁上开设有用于容纳热风的热风腔，所述热风腔的腔壁上开设有一进风口及至少一与所述混色腔连通的出风孔；烘干机构，所述烘干机构包括至少一喷嘴及热风机，所述喷嘴设置于所述混色腔内，各个所述喷嘴的进口端分别与相对应的所述出风孔连通，所述热风机的出口端与所述进风口连通；搅拌机构，所述搅拌机构用于搅拌所述混色腔内的物料及色母粒。2.根据权利要求1所述的卧式混色机，其特征在于，所述筒体水平设置，所述筒体的一端铰接于所述底座上,所述筒体的另一端搭设于所述底座上。3.根据权利要求2所述的卧式混色机，其特征在于，还包括伸缩驱动件，所述伸缩驱动件的底部铰接于所述底座上，所述伸缩驱动件的输出端与所述筒体的另一端铰接，用于驱动所述筒体转动，以使所述筒体由水平设置转换成倾斜设置。4.根据权利要求3所述的卧式混色机，其特征在于，所述筒体的顶部开设有一与所述混色腔连通的进料口。5.根据权利要求4所述的卧式混色机，其特征在于，所述筒体的底部开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：石余兵，陈睿，
申请(专利权)人：襄阳美均机械技术检测有限公司，
类型：新型
国别省市：