一种可快速下井和过井机架及排水管道检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可快速下井和过井机架及排水管道检测系统，涉及排水管道辅助检查设备技术领域。可快速下井和过井机架，包括：滑动轨道，能够架设在沉井的井口上，所述滑动轨道具有水平的导向行程；升降机构，所述升降机构包括安装端和升降端，所述安装端能够安装在所述滑动轨道上，且沿所述滑动轨道的导向行程运动，所述升降端能够伸入所述沉井内，且在所述沉井内升降运动；承载基板，所述承载基板与所述升降端连接，所述承载基板设有承载槽，所述承载槽用于承载检测仪器车，所述承载槽的槽向与所述滑动轨道的导向行程平行，所述承载槽呈弧形状，且承载槽的弧形半径与排水管管道的管道半径适配。的管道半径适配。的管道半径适配。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速下井和过井机架及排水管道检测系统


[0001]本技术涉及排水管道辅助检查设备
，特别涉及一种可快速下井和过井机架及排水管道检测系统。

技术介绍

[0002]目前城市的大规模发展和老旧城区的新建改造，城市排水管道作为重要的基础设施之一，问题突出日益明显，对城市排水管道的管理要求也逐渐提高。管道检测技术为城市排水管道的运行管理提供可靠的手段。
[0003]管道检测是指管道闭路电视检测系统可以实现排水管道的内窥检测管道的结构质量和内部排水功能情况采用模式识别和神经网络等一系列图像处理技术，而本新型装置是通过一定技术辅助检测活动的完成。
[0004]由于目前管道井室空间有限，且沉井落差较大，管道内部情况复杂，管道由于新建或者运行中，产生各种危害人身安全的有毒气体对于目前的检测进行形成了一定的阻碍。如何将管道机器人高效快速安全的放入管道口，如何能快速过井检测，提高检测效率和作业安全是一个很大的难题。

技术实现思路

[0005]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种可快速下井和过井机架，能够提高对排水管管道的检测效率。
[0006]本技术还提出一种排水管道检测系统。
[0007]根据本技术第一方面实施例的一种可快速下井和过井机架，包括：
[0008]滑动轨道，能够架设在沉井的井口上，所述滑动轨道具有水平的导向行程；
[0009]升降机构，所述升降机构包括安装端和升降端，所述安装端能够安装在所述滑动轨道上，且沿所述滑动轨道的导向行程运动，所述升降端能够伸入所述沉井内，且在所述沉井内升降运动；
[0010]承载基板，所述承载基板与所述升降端连接，所述承载基板设有承载槽，所述承载槽用于承载检测仪器车，所述承载槽的槽向与所述滑动轨道的导向行程平行，所述承载槽呈弧形状，且承载槽的弧形半径与排水管管道的管道半径适配。
[0011]根据本技术实施例的可快速下井和过井机架，至少具有如下有益效果：
[0012]1、通过升降机构，可以将检测仪器车快速的放入沉井内，并使承载槽和排水管管道平齐，为后续检测仪器车能够从承载槽驶入排水管管道中做准备。
[0013]2、承载基板在下降过程中，为了避免和沉井的内壁碰触，会让载基板与沉井的内壁保持一定的间隙，当载基板下降到和排水管管道平齐以后，升降机构通过沿着滑动轨道的导向行程运动，使得承载槽的槽口和排水管管道对接，从而方便检测仪器车从承载槽驶入排水管管道中。
[0014]3、承载槽采用弧形设计，能够保护检测仪器车在升降调节过程中，不受升降机构
的左移右摆而产生侧翻，同时，排水管管道一般都是圆形管道，采用弧形槽能够贴合管道，实现无缝对接。
[0015]根据本技术的一些实施例，还包括可拆卸式线缆导向机构，所述可拆卸式线缆导向机构包括安装杆和滑动导向槽，所述安装杆设置在所述承载基板上，且横向设置在所述承载槽上方，所述滑动导向槽设置在所述安装杆上，所述滑动导向槽的槽向与所述承载槽的朝向平行。
[0016]根据本技术的一些实施例，所述滑动导向槽位于所述承载槽的槽向的平分线上。
[0017]根据本技术的一些实施例，所述承载基板通过可拆式连接件与所述升降端连接。
[0018]根据本技术的一些实施例，所述升降机构包括伸缩调节杆，所述伸缩调节杆竖向设置，所述伸缩调节杆的上端设有所述安装端，所述可拆式连接件包括连接管套和紧固件，所述连接管套安装在所述伸缩调节杆的下端，并通过所述紧固件锁紧，所述承载基板和所述连接管套固定连接。
[0019]根据本技术的一些实施例，所述承载基板和所述连接管套焊接固定。
[0020]根据本技术的一些实施例，所述滑动轨道设有调平机构。
[0021]根据本技术的一些实施例，所述滑动轨道包括两条导轨，两条所述导轨平行设置，两条所述导轨上设有滑动座，所述滑动座安装在两条所述导轨上，能够沿所述导轨滑动，所述安装端与所述滑动座连接。
[0022]根据本技术的一些实施例，还包括控制系统，所述控制系统包括控制元件和测距仪，所述承载槽两端的槽口均设有所述测距仪，所述测距仪与所述控制元件电性连接。
[0023]根据本技术第二方面实施例的排水管道检测系统，包括以上实施例所述的可快速下井和过井机架，以及
[0024]检测仪器车，所述检测仪器车能够在排水管道内行进，用于检测排水管道，所述检测仪器车能够放置在所述承载槽内，并能够沿所述承载槽行进；
[0025]检测控制器，所述检测控制器通过电缆和所述检测仪器车连接；
[0026]检测收线车，用于收放电缆。
[0027]根据本技术实施例的排水管道检测系统，至少具有如下有益效果：能够快速完成过井检测，提高检测效率和作业安全。
[0028]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0029]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0030]图1为本技术一种实施例的可快速下井和过井机架的结构示意图；
[0031]图2为本技术一种实施例的滑动轨道的平面示意图；
[0032]图3为本技术一种实施例的承载基板的结构示意图；
[0033]图4为本技术一种实施例的可拆卸式线缆导向机构的结构示意图；
[0034]图5为本技术一种实施例的可拆式连接件的结构示意图；
[0035]图6为本技术另一种实施例的排水管道检测系统的使用示意图。
[0036]附图标号：
[0037]滑动轨道100；滑动座110；
[0038]沉井210；排水管管道220；
[0039]升降机构300；安装端310；升降端320；
[0040]承载基板400；承载槽410；
[0041]检测仪器车510；检测控制器520；检测收线车530；电缆540；
[0042]可拆卸式线缆导向机构600；安装杆610；滑动导向槽620；
[0043]可拆式连接件700；连接管套710；紧固件720；
[0044]测距仪800。
具体实施方式
[0045]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0046]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可快速下井和过井机架，其特征在于，包括：滑动轨道，能够架设在沉井的井口上，所述滑动轨道具有水平的导向行程；升降机构，所述升降机构包括安装端和升降端，所述安装端能够安装在所述滑动轨道上，且沿所述滑动轨道的导向行程运动，所述升降端能够伸入所述沉井内，且在所述沉井内升降运动；承载基板，所述承载基板与所述升降端连接，所述承载基板设有承载槽，所述承载槽用于承载检测仪器车，所述承载槽的槽向与所述滑动轨道的导向行程平行，所述承载槽呈弧形状，且承载槽的弧形半径与排水管管道的管道半径适配。2.根据权利要求1所述的可快速下井和过井机架，其特征在于：还包括可拆卸式线缆导向机构，所述可拆卸式线缆导向机构包括安装杆和滑动导向槽，所述安装杆设置在所述承载基板上，且横向设置在所述承载槽的上方，所述滑动导向槽设置在所述安装杆上，所述滑动导向槽的槽向与所述承载槽的朝向平行。3.根据权利要求2所述的可快速下井和过井机架，其特征在于：所述滑动导向槽位于所述承载槽的槽向的平分线上。4.根据权利要求1所述的可快速下井和过井机架，其特征在于：所述承载基板通过可拆式连接件与所述升降端连接。5.根据权利要求4所述的可快速下井和过井机架，其特征在于：所述升降机构包括伸缩调节杆，所述伸缩调节杆竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘贤章，李运攀，沈钊荣，陈衣盈，李东海，叶韵，廖远航，陈嘉勉，周妙程，王刚，许校聪，
申请(专利权)人：广东省有色工业建筑质量检测站有限公司，
类型：新型
国别省市：