本实用新型专利技术涉及夹具领域,具体为一种便于快速定位的加工中心夹具,包括矩形立块、纵夹机构和横夹机构,所述矩形立块前侧前侧转动安装有第一转轴,本实用新型专利技术在对比文件的加工中心夹具使用中,在对高度尺寸远小于横夹辊的直径尺寸的工件进行夹持固定时,需要向前扭动螺栓使其从第一螺槽和第二螺槽内啮合取出,使通槽与后侧半圆形的底板内部对应位置的插槽对齐,松开拉力弹簧释放势能向后带动卡柱插入对齐的插槽内,即可将纵夹辊的位置调节,使其向下降低高度,以便对高度尺寸交底的被夹工件的竖直方向更加有效的下压夹持定位,使加工中心的夹具在对厚度尺寸较小的工件夹持过程中同样高效。样高效。样高效。
【技术实现步骤摘要】
一种便于快速定位的加工中心夹具
[0001]本技术涉及夹具领域,具体为一种便于快速定位的加工中心夹具。
技术介绍
[0002]机床加工中心在对矩形板体类的工件进行夹装固定时,通过螺栓锁紧固定,不仅仅对于工件的固定速度慢,而且不便于操作,增加加工的成本,降低加工的效率,以及现有技术的矩形板体类的工件进行夹装固定的夹具,不能够根据矩形板体类工件的大小进行调节,适用范围有限,从而需要装夹定位快速且适用范围广的加工中心快速固定夹具。
[0003]专利号CN217167550U公布了一种加工中心快速固定夹具,该夹具通过四个工装夹具与矩形工件相配合夹装固定,矩形固定座通过左右对称设置的两个腰槽螺钉与矩形安装台上的腰槽螺接,便于调节矩形固定座的位置,调节四个工装夹具的位置,以适应不同尺寸大小的矩形工件的夹装固定,第二腰槽螺钉贯穿于滑动套接在纵向矩形块顶端外侧的倒U形支板以及第二腰槽与纵向连接板螺接固定,便于调节纵向连接板与纵向矩形块的相对位置,调节两个夹装辊的位置,以适应不同尺寸大小的矩形工件的夹装固定,具有两级调节功能,夹钳连杆机构、手柄以及连接板相当于夹钳,一键按压手柄,即可采用两个夹装辊对矩形工件的顶面以及侧面相配合夹装固定,装夹定位快速且适用范围广。
[0004]上述夹具有些不足之处:上述夹具通过L型支架安装的两个夹辊对工件的侧面以及竖直方向进行挤压夹持定位,但是在实际的工件加工过程中,会生产尺寸非常小的工件例如螺丝等工件,这时待加工的工件厚度尺寸远小于夹辊的高度尺寸,从而侧向的夹辊由于表面为曲面则无法有效与待加工工件的侧壁接触,也就无法达到对工件侧面夹持的效果,使上述加工中心的夹具无法对尺寸小于夹辊的工件进行快速定位,增加了上述夹具的局限性。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种便于快速定位的加工中心夹具,用于解决上述夹具通过L型支架安装的两个夹辊对工件的侧面以及竖直方向进行挤压夹持定位,但是在实际的工件加工过程中,会生产尺寸非常小的工件例如螺丝等工件,这时待加工的工件厚度尺寸远小于夹辊的高度尺寸,从而侧向的夹辊由于表面为曲面则无法有效与待加工工件的侧壁接触,也就无法达到对工件侧面夹持的效果,使上述加工中心的夹具无法对尺寸小于夹辊的工件进行快速定位,增加了上述夹具局限性的问题。
[0006]因此,本技术给出了一种便于快速定位的加工中心夹具,包括矩形立块、纵夹机构和横夹机构,所述矩形立块前侧前侧转动安装有第一转轴,所述第一转轴前端固定安装有L型支板,所述L型支板左侧安装有用于调节夹持角度的纵夹机构,所述L型支板下端安装有用于单独更换的横夹机构。
[0007]优选的:所述纵夹机构包括第二转轴和底板,所述L型支板左侧壁前端转动安装有第二转轴,所述第二转轴后侧的L型支板左侧壁固定安装有底板,所述底板内部开设有插
槽,所述第二转轴左侧固定安装有连板,所述连板内部开设有通槽,所述通槽内部嵌装有卡柱且卡柱后端插嵌在插槽内,所述通槽侧壁开设有侧槽,所述侧槽内部固定安装有限位杆,所述卡柱侧壁固定安装有限位板且套装在限位杆外壁,所述限位板前端固定连接有弹簧,所述卡柱前端固定安装有拉板,所述连板左端固定安装有纵夹辊。
[0008]优选的:所述横夹机构包括底槽,所述底槽开设在L型支板下端内部,所述底槽内部插装有插板,所述插板前侧开设有第一螺槽,所述底槽前侧开设有第二螺槽,所述第一螺槽和第二螺槽内部啮合安装有螺栓,所述插板下端固定安装有横夹辊。
[0009]优选的:所述插槽呈圆弧状均匀分布至少九组。
[0010]优选的:所述限位板固定连接弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定连接在侧槽侧壁。
[0011]优选的:所述插板的尺寸大小与底槽的尺寸大小相同。
[0012]优选的:所述螺栓左右对称安装两组。
[0013]本技术,在对比文件的加工中心夹具使用中,在对高度尺寸远小于横夹辊的直径尺寸的工件进行夹持固定时,需要向前扭动螺栓使其从第一螺槽和第二螺槽内啮合取出,向下拉从横夹辊带动插板从底槽内脱离,将横夹辊拆卸,以便更换与被夹工件侧壁高度尺寸相互吻合的横夹辊,将上端的插板重新插入底槽将螺栓啮合安装在对齐的第一螺槽和第二螺槽内即可,同时向前拉动拉板带动卡柱从后端的插槽内脱离,同时卡柱在通槽内向前移动,带动两侧限位板在限位杆侧壁向前移动,对弹簧挤压产生势能,手动拨动连板在第二转轴的转动下带动纵夹辊向下转动使其与横夹辊之间的夹角变小,从而使纵夹辊斜向左下方,使通槽与后侧半圆形的底板内部对应位置的插槽对齐,松开拉力弹簧释放势能向后带动卡柱插入对齐的插槽内,即可将纵夹辊的位置调节,使其向下降低高度,以便对高度尺寸交底的被夹工件的竖直方向更加有效的下压夹持定位,使加工中心的夹具在对厚度尺寸较小的工件夹持过程中同样高效。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图;
[0015]图2为本技术纵夹机构局部俯视剖面图;
[0016]图3为本技术横夹机构侧视剖面图。
[0017]图中:
[0018]1、矩形立块;2、第一转轴;3、L型支板;401、第二转轴;402、连板;403、底板;404、插槽;405、通槽;406、卡柱;407、侧槽;408、限位杆;409、限位板;410、弹簧;411、拉板;412、纵夹辊;501、底槽;502、插板;503、第一螺槽;504、第二螺槽;505、螺栓;506、横夹辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1-图3,图为本技术中一优选实施方式,一种便于快速定位的加工中心夹具,包括矩形立块1、纵夹机构和横夹机构,所述矩形立块1前侧前侧转动安装有第一转轴2,所述第一转轴2前端固定安装有L型支板3,所述L型支板3左侧安装有用于调节夹持角度的纵夹机构,所述L型支板3下端安装有用于单独更换的横夹机构。
[0022]需要说明的是:本方案中通过纵夹机构可调节角度便于对较低的工件进行竖向挤压夹持,通过横夹机构的单独更换便于对较低高度工件的侧面更加牢固的夹持定位。
[0023]其中,所述纵夹机构包括第二转轴401和底板403,所述L型支板3左侧壁前端转动安装有第二转轴401,所述第二转轴401后侧的L型支板3左侧壁固定安装有底板403,所述底板403内部开设有插槽404,所述第二转轴401左侧固定安装有连板402,所述连板402内部开设有通槽405,所述通槽405内部嵌装有卡柱406且卡柱406后端插嵌在插槽404内,所述通槽405侧壁开设有侧槽407,所述侧槽407内部固定安装有限位杆408,所述卡柱406侧壁固定安装有限位板409且套本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于快速定位的加工中心夹具,其特征在于:包括矩形立块(1)、纵夹机构和横夹机构,所述矩形立块(1)前侧前侧转动安装有第一转轴(2),所述第一转轴(2)前端固定安装有L型支板(3),所述L型支板(3)左侧安装有用于调节夹持角度的纵夹机构,所述L型支板(3)下端安装有用于单独更换的横夹机构。2.根据权利要求1所述的一种便于快速定位的加工中心夹具,其特征在于:所述纵夹机构包括第二转轴(401)和底板(403),所述L型支板(3)左侧壁前端转动安装有第二转轴(401),所述第二转轴(401)后侧的L型支板(3)左侧壁固定安装有底板(403),所述底板(403)内部开设有插槽(404),所述第二转轴(401)左侧固定安装有连板(402),所述连板(402)内部开设有通槽(405),所述通槽(405)内部嵌装有卡柱(406)且卡柱(406)后端插嵌在插槽(404)内,所述通槽(405)侧壁开设有侧槽(407),所述侧槽(407)内部固定安装有限位杆(408),所述卡柱(406)侧壁固定安装有限位板(409)且套装在限位杆(408)外壁,所述限位板(409)前端固定连接有弹簧(410),所述卡柱(406)前端...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴建,叶成凯,
申请(专利权)人:苏州欧福菱机械科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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