软管热合结构及血液成分分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软管热合结构及血液成分分离机，软管热合结构包括：支架；模具，包括有上模和下模，上模固定设置于支架，下模活动设置于支架；驱动组件，包括有电机模组和弹性部件，电机模组包括有输送轴，弹性部件活动设置于支架，且位于输出轴以及下模之间，电极模组用于驱动弹性部件带动下模靠近或远离上模。电机模组通过弹性部件驱动下模运动，当下模挤压软管运动受阻时，弹性部件在电机模组的驱动下被压缩，使电机模组能够继续驱动下模运动，实现下模继续挤压软管，同时避免电机模组因运动受阻而发生失步，避免损坏电机，提高电机使用寿命。电机使用寿命。电机使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
软管热合结构及血液成分分离机


[0001]本技术涉及热合
，特别涉及一种软管热合结构及血液成分分离机。

技术介绍

[0002]医院、中心血站、生物制品等单位在对血液、血浆输送、采集都是用专用的塑料软袋来储存血液、血浆，这种专用的塑料血浆软袋上连接有PVC软管，血液、血浆通过此软管进入软袋内，或者流出软袋。当血液或血浆进入软袋后采用热合装置对PVC软管进行封口。现时的软管热合装置，通常是通过电机驱动下模向上运动，通过上模和下模配合热合软管的，但下模顶到上模后会产生失步现象，若要继续将软管热合，则需要再次启动电机，驱动下模热合软管，但这样电机也会再次出现失步，损害电机，影响电机的使用寿命。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决现有技术中存在的电机失步的技术问题。为此，本技术提出一种软管热合结构及血液成分分离机，能够在软管受热软化后，还能继续挤压软管变形，进而避免电机失步的问题。
[0004]根据本技术的第一方面实施例的软管热合结构，包括：支架；模具，包括有上模和下模，所述上模固定设置于所述支架，所述下模活动设置于所述支架；驱动组件，包括有电机模组和弹性部件，所述电机模组包括有输送轴，所述弹性部件活动设置于所述支架，且位于所述输出轴以及所述下模之间，所述电极模组用于驱动所述弹性部件带动所述下模靠近或远离所述上模。
[0005]根据本技术第一方面实施例的软管热合结构，至少具有如下有益效果：电机模组通过弹性部件驱动下模运动，当下模挤压软管运动受阻时，弹性部件在电机模组的驱动下被压缩，使电机模组能够继续驱动下模运动，实现下模继续挤压软管，同时避免电机模组因运动受阻而发生失步，避免损坏电机，提高电机使用寿命。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述弹性部件包括有第一弹性件，所述第一弹性件的一端与所述下模连接，所述第一弹性件的另一端与所述电机模组的输出轴连接。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述弹性部件包括有第一活塞和第二弹性件，所述第一活塞活动设置于所述支架，所述第一活塞与所述第二弹簧沿所述输出轴的轴向设置且相互连接，所述第一活塞和所述第二弹簧中的一个与所述下模连接，所述第一活塞和所述第二弹簧中的另一个与所述输出轴连接。
[0008]根据本技术的一些实施例所述弹性部件包括有第二活塞、第三弹簧和导向套，所述导向套活动设置于所述支架，并与所述输出轴连接，所述第二活塞活动设置于所述导向套内，所述第三弹簧的一端与所述导向套的内壁连接，所述第三弹簧的另一端与所述第二活塞连接，所述第二活塞与所述下模连接。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述第二活塞沿径向凸出设置有限位部，所述导向套开设有连接孔，所述连接孔盖设有压板，所述第二活塞穿过所述压板与所述下模抵接，
所述限位部与所述压板抵接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述第二活塞朝向所述下模的一端设置有插接部，所述下模开设有与所述插接部匹配的插接孔，所述插接部与所述插接孔插接配合。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述支架设置有热合平台，所述上模设置在所述热合平台的上侧，所述下模穿过所述热合平台与所述上模配合挤压软管。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述支架设置有限位件，所述限位件设置于所述上模与所述下模之间，所述限位件、所述上模与所述下模限定出用于防止所述软管的防止空间。
[0013]根据本技术的一些实施例，所述限位件包括有第一限位轮和第二限位轮，所述第一限位轮与所述第二限位轮间隙设置，所述第一限位轮与所述第二限位轮之间的径向距离小于软管的直径。
[0014]本技术的第二方面实施例的血液成分分离机，包括有本技术第一方面实施例所述的软管热合结构。
[0015]根据本技术第二方面实施例的血液成分分离机，至少具有如下有益效果：电机模组通过弹性部件驱动下模运动，当下模挤压软管运动受阻时，弹性部件在电机模组的驱动下被压缩，使电机模组能够继续驱动下模运动，使下模继续挤压软管，同时避免电机模组因运动受阻而发生失步，避免损坏电机，提高电机使用寿命。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1为本技术实施例的软管热合装置的示意图；
[0019]图2为本技术实施例的软管热合装置的爆炸图；
[0020]图3为本技术实施例的软管热合装置的剖视图。
[0021]附图标记说明：
[0022]支架100、热合平台101、第二限位轮102；
[0023]上模210、第一限位轮211、下模220、插接孔221；
[0024]电机模组310、输出轴311、导向套320、活塞330、限位部331、插接部332、连接孔333、压板340、第三弹性件350；
[0025]软管400。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1至图3，本技术的第一方面实施例的软管热合结构，包括：支架100；模具，包括有上模210和下模220，上模210固定设置在支架100，下模220活动设置在支架100；驱动组件，包括有电机模组310和弹性部件，电机模组310包括有输出轴311，弹性部件活动设置于支架100，且位于输出轴311与下模220之间，电机模组310用于驱动弹性部件带动下模220靠近或远离上模210。
[0030]电机模组310通过导向套320和活塞330传动，驱动下模220向靠近上模210的方向运动，当下模220到达第一位置时，下模220与软管400接触，并挤压软管400，弹性部件350被压缩，此时电机模组310继续转动，并继续驱动下模220运动，使弹性部件350继续被压缩，当弹性部件350被压缩到设定的距离后，电机模组310停止运动，然后通过热熔的上模210和热熔的下模220，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.软管热合结构，其特征在于，包括：支架；模具，包括有上模和下模，所述上模固定设置于所述支架，所述下模活动设置于所述支架；驱动组件，包括有电机模组和弹性部件，所述电机模组包括有输出轴，所述弹性部件活动设置于所述支架，且位于所述输出轴以及所述下模之间，所述电机模组用于驱动所述弹性部件带动所述下模靠近或远离所述上模。2.根据权利要求1所述的软管热合结构，其特征在于，所述弹性部件包括有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与所述下模连接，所述第一弹簧的另一端与所述电机模组的输出轴连接。3.根据权利要求1所述的软管热合结构，其特征在于，所述弹性部件包括有第一活塞和第二弹簧，所述第一活塞活动设置于所述支架，所述第一活塞与所述第二弹簧沿所述输出轴的轴向设置且相互连接，所述第一活塞和所述第二弹簧中的一个与所述下模连接，所述第一活塞和所述第二弹簧中的另一个与所述输出轴连接。4.根据权利要求1所述的软管热合结构，其特征在于，所述弹性部件包括有第二活塞、第三弹簧和导向套，所述导向套活动设置于所述支架，并与所述输出轴连接，所述第二活塞活动设置于所述导向套内，所述第三弹簧的一端与所述导向套的内壁连接，所述第三弹簧的另一端与所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖鹏飞，强勇平，李运奇，郑凯，吴疆，
申请(专利权)人：深圳市爱康生物科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：