本实用新型专利技术公开了一种高精确度的铜板带厚度检测装置，涉及铜板带加工技术领域。本实用新型专利技术包括固定架、顶板、测量机构和承托机构。本实用新型专利技术转动转轴能够带动驱动轮做圆周运动，当驱动轮转动时，会带动移动板沿垂直方向进行移动，当移动板移动时，会实现压板在固定架的内部沿垂直方向进行移动，当移动板移动时，也能带动横板在固定架右侧的内部进行移动，从而能够对放置在承托板上端面的铜板带进行厚度的检测，操作简单；在承托机构的作用下能够实现铜板带的承托目的，从而不会影响到实际的检测精准度，还能够起到缓冲的目的，既能够保证实际的装置的使用寿命，又能够保证检测的精准度。的精准度。的精准度。
【技术实现步骤摘要】
一种高精确度的铜板带厚度检测装置
[0001]本技术涉及铜板带加工
，具体涉及一种高精确度的铜板带厚度检测装置。
技术介绍
[0002]铜板带其实就是对铜板和铜带的统称，铜板是指铜经过轧制的板材，轧制包括了热轧和冷轧，铜带是指厚度在0.06～1.5mm之间的铜轧制加工品，铜板带可以铜板带其实就是对铜板和铜带的统称。
[0003]在对铜板带进行加工的过程中，需要对其厚度进行检测，以此来保证铜板带符合出厂标准，检测人员在实际时发现使用者对铜板带进行检测的过程中，手部会不可避免的发生晃动，并且铜板带有弯曲状态和平整状态，检测装置不能很好的适应于铜板带，导致检测结果发生误差，为此，我们提出一种高精确度的铜板带厚度检测装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种高精确度的铜板带厚度检测装置。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0006]一种高精确度的铜板带厚度检测装置，包括固定架、测量机构和承托机构，所述固定架的上端面均可拆卸安装有顶板；所述测量机构包括定位架，所述定位架的内部安装有转轴，且所述定位架通过所述转轴活动连接有驱动轮，所述驱动轮传动连接有移动板，所述移动板的下端面可拆卸安装有压板，所述移动板的右侧卡接有固定座，所述固定座的右端面安装有横板；所述承托机构包括承托板和四根连接轴，所述承托板的下端面安装有连接座，所述连接座的两侧通过两根所述连接轴活动连接有连接板，所述连接板的下端通过两根所述连接轴活动连接有活动板，两个所述活动板之间安装有三个限位轴，每根所述限位轴的圆周表面均套接有连接弹簧，每根所述限位轴两端的圆周表面可拆卸安装有限位件。
[0007]进一步地，所述固定架的上端面安装有卡接块，所述顶板的下端面开设有卡接槽，卡接块卡接在卡接槽内。
[0008]进一步地，所述驱动轮的圆周表面均匀的安装有多个驱动齿，所述移动板的左侧壁均匀的安装有多个固定齿，驱动齿与固定齿啮合连接。
[0009]进一步地，所述移动板的上端面和下端面均安装有定位块，所述压板的上端面开设有定位槽，下端的定位块安装与定位槽过盈配合。
[0010]进一步地，所述固定架的右侧壁开设有通槽，所述横板插接在通槽内，且所述横板通过通槽与所述固定架形成活动连接，且通槽的侧壁设有刻度线。
[0011]进一步地，所述连接座的侧壁和所述活动板的上端面开设有安装槽，所述连接板的两端安装在安装槽内。
[0012]进一步地，所述连接弹簧位于所述固定架内侧壁与所述活动板外端面之间。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1、本技术转动转轴能够带动驱动轮做圆周运动，当驱动轮转动时，会带动移动板沿垂直方向进行移动，当移动板移动时，会实现压板在固定架的内部沿垂直方向进行移动，当移动板移动时，也能带动横板在固定架右侧的内部进行移动，从而能够对放置在承托板上端面的铜板带进行厚度的检测，操作简单。
[0015]2、本技术在承托板的作用下能够实现铜板带的盛放目的，当铜板带和承托板以及连接座受压时，会向下移动，且承托板的两端开设有矩形槽，承托板通过矩形槽与固定架形成活动连接，即在固定架的作用下能够保证承托板的移动稳定性，不会发生偏移，从而能够避免影响测量的精准度，当连接座移动时，在上方的连接轴的作用下，连接板与连接座的夹角会发生改变，同理，在下方的连接轴的作用下，连接板与活动板的夹角会发生改变，即会推动活动板在限位轴的圆周表面进行移动，在连接弹簧的作用下能够保证活动板的移动稳定性，即能够实现缓冲的目的，完成测量后，在连接弹簧的作用下能够推动活动板相向移动，即能够推动连接座和承托板上移，缓冲的效果佳，能够保证长时间的使用效果，在限位件的作用下能够保证限位轴的安装稳定性，而通过对限位件的拆卸，能够实现限位轴的拆卸，便于组合安装。
附图说明
[0016]图1是本技术的立体示意图；
[0017]图2是本技术的正剖视图；
[0018]图3是本技术中测量机构的立体示意图；
[0019]图4是本技术中承托机构的立体示意图。
[0020]附图标记：1、固定架；2、顶板；3、测量机构；301、定位架；302、转轴；303、驱动轮；304、移动板；305、压板；306、固定座；307、横板；4、承托机构；401、承托板；402、连接座；403、连接轴；404、连接板；405、活动板；406、限位轴；407、连接弹簧；408、限位件。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1－图4，本技术提供一种高精确度的铜板带厚度检测装置，包括固定架1、测量机构3和承托机构4，固定架1的上端面均可拆卸安装有顶板2。
[0023]在固定架1的作用下能够保证顶板2的安装稳定性，且在固定架1和顶板2的配合下能够实现内部的部件的防护目的。
[0024]测量机构3包括定位架301，定位架301的内部安装有转轴302，且定位架301通过转轴302活动连接有驱动轮303，驱动轮303传动连接有移动板304，移动板304的下端面可拆卸安装有压板305，移动板304的右侧卡接有固定座306，固定座306的右端面安装有横板307。
[0025]在定位架301的作用下能够保证转轴302和驱动轮303的安装稳定性，而转动转轴302能够带动驱动轮303做圆周运动，当驱动轮303转动时，会带动移动板304沿垂直方向进行移动，当移动板304移动时，会实现压板305在固定架1的内部沿垂直方向进行移动，当移动板304移动时，也能带动横板307在固定架1右侧的内部进行移动，从而能够对放置在承托
板401上端面的铜板带进行厚度的检测，操作简单。
[0026]承托机构4包括承托板401和四根连接轴403，承托板401的下端面安装有连接座402，连接座402的两侧通过两根连接轴403活动连接有连接板404，连接板404的下端通过两根连接轴403活动连接有活动板405，两个活动板405之间安装有三个限位轴406，每根限位轴406的圆周表面均套接有连接弹簧407，每根限位轴406两端的圆周表面可拆卸安装有限位件408。
[0027]在承托板401的作用下能够实现铜板带的盛放目的，当铜板带和承托板401以及连接座402受压时，会向下移动，且承托板401的两端开设有矩形槽，承托板通过矩形槽与固定架1形成活动连接，即在固定架1的作用下能够保证承托板401的移动稳定性，不会发生偏移，从而能够避免影响测量的精准度，当连接座402移动时，在上方的连接轴403的作用下，连接板404与连接座402的夹角会发生改变，同理，在下方的连接轴403的作用下，连接板404与活动板405的夹角会发生改变，即会本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高精确度的铜板带厚度检测装置，包括固定架(1)、测量机构(3)和承托机构(4)，其特征在于：所述固定架(1)的上端面均可拆卸安装有顶板(2)；所述测量机构(3)包括定位架(301)，所述定位架(301)的内部安装有转轴(302)，且所述定位架(301)通过所述转轴(302)活动连接有驱动轮(303)，所述驱动轮(303)传动连接有移动板(304)，所述移动板(304)的下端面可拆卸安装有压板(305)，所述移动板(304)的右侧卡接有固定座(306)，所述固定座(306)的右端面安装有横板(307)；所述承托机构(4)包括承托板(401)和四根连接轴(403)，所述承托板(401)的下端面安装有连接座(402)，所述连接座(402)的两侧通过两根所述连接轴(403)活动连接有连接板(404)，所述连接板(404)的下端通过两根所述连接轴(403)活动连接有活动板(405)，两个所述活动板(405)之间安装有三个限位轴(406)，每根所述限位轴(406)的圆周表面均套接有连接弹簧(407)，每根所述限位轴(406)两端的圆周表面可拆卸安装有限位件(408)。2.根据权利要求1所述的一种高精确度的铜板带厚度检测装置，其特征在于：所述固...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄永冠，
申请(专利权)人：黄永冠，
类型：新型
国别省市：
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