一种聚乙烯材料捏合机制造技术

本实用新型专利技术涉及聚乙烯材料捏合机领域，尤其是一种聚乙烯材料捏合机，包括箱体、进料口和电机，所述箱体顶部开设有凹槽与所述进料口固定连接，所述进料口一侧设有所述电机，所述箱体下方设有防护盒，所述防护盒固定连接底座，所述防护盒内部设有水箱，所述水箱顶部开设有进水口，所述水箱一侧固定连接抽泵，所述底座上方设有电控箱，设置进料口有利于减少箱体内部过多的接触空气，有利于机器内部环境的稳定，进料口处设置电机当聚乙烯材料从进料口放入时带动切割片，对材料进行切割，有利于材料进入箱体后进行捏合。料进入箱体后进行捏合。料进入箱体后进行捏合。

【技术实现步骤摘要】
一种聚乙烯材料捏合机


[0001]本技术涉及聚乙烯材料捏合机
，尤其涉及一种聚乙烯材料捏合机。

技术介绍

[0002]捏合机是对高粘度、弹塑性物料的捏合、混炼、硫化、聚合的理想设备。捏合机可用于生产硅橡胶、密封胶、热熔胶、食品胶基、医药制剂等。捏合机是一种特殊的混合搅拌设备，最常用的是采用两个Σ桨叶，采用并排相切差速型排列，即一个搅拌桨的速度快，一个搅拌桨的速度慢，以便于产生剪切力，不同的桨速使得混炼的物料能够迅速剪切，从而使物料能够混合均匀。
[0003]1、现有的捏合机放置捏合的材料需要通过人工打开捏合机的盖子在进行材料放置，打开盖子再进行材料使聚乙烯材料和箱体过多接触空气中的氧气，会对聚乙烯产生影响，不利于材料的后续使用。
[0004]2、现有捏合机在工作时机器处于密封环境，在机器的高速运转下，机器内部温度高，如不及时进行降温机器易损坏，甚至爆炸，不利于机器的长期使用。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种聚乙烯材料捏合机。
[0006]具体技术方案如下：
[0007]设计一种聚乙烯材料捏合机包括箱体、进料口和电机，所述箱体顶部开设有凹槽与所述进料口固定连接，所述进料口一侧设有所述电机，所述箱体下方设有防护盒，所述防护盒固定连接底座，所述防护盒内部设有水箱，所述水箱顶部开设有进水口，所述水箱一侧固定连接抽泵，所述底座上方设有电控箱。
[0008]优选的，所述抽泵插入连接水管一端，所述水管活动连接所述水箱。
[0009]优选的，所述箱体内部设有所述水管，所述水管通过紧固件连接在内部背板上。
[0010]优选的，所述水管上设有吸热铜片，所述吸热铜片均匀分布在所述水管的水平方向。
[0011]优选的，所述电机一侧插入连接旋转轴，所述旋转轴上设有切割片。
[0012]优选的，所述箱体背部开设有通风孔，所述电控箱位于所述防护盒一侧。
[0013]上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0014]1、设置进料口有利于减少箱体内部过多的接触空气，有利于机器内部环境的稳定，进料口处设置电机当聚乙烯材料从进料口放入时带动切割片，对材料进行切割，有利于材料进入箱体后进行捏合，体现了装置的实用性。
[0015]2、在箱体内部设置水管与水箱连接，在水管上设置吸热铜片，当机器工作温度过高时，吸热铜片把机器内部温度快速吸收，使用电控箱打开抽泵通过把水从水箱抽进水管中水流在水管中流动时可以对机器内部进行降温，体现了此装置的实用性。
附图说明
[0016]参考所附附图，以更加充分的描述本技术的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本技术范围的限制。
[0017]图1为本技术提出的一种聚乙烯材料捏合机结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种聚乙烯材料捏合机抽水结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种聚乙烯材料捏合机切割机结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种聚乙烯材料捏合机背部示意图。
[0021]上述附图标记表示：箱体1、进料口2、电机3、旋转轴31、切割片32、防护盒3、电控箱5、水箱6、进水口7、抽泵8、水管81、吸热铜片9、通风孔10、底座11。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0024]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，但不作为本技术的限定。
[0025]参照图1
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4一种聚乙烯材料捏合机：包括箱体1、进料口2和电机3，所述箱体1顶部开设有凹槽与所述进料口2固定连接，所述进料口2一侧设有所述电机3，所述箱体1下方设有防护盒4，所述防护盒4固定连接底座11，所述防护盒4内部设有水箱6，所述水箱6顶部开设有进水口7，所述水箱6一侧固定连接抽泵8，所述底座11上方设有电控箱5，设置进料口有利于减少箱体内部过多的接触空气，有利于机器内部环境的稳定，进料口处设置电机当聚乙烯材料从进料口放入时带动切割片，对材料进行切割，有利于材料进入箱体后进行捏合，体现了装置的实用性。
[0026]进一步的，所述抽泵8插入连接水管81一端，所述水管81活动连接所述水箱6，有利于水箱6里的水进行更换。
[0027]进一步的，所述箱体1内部设有所述水管81，所述水管81通过紧固件连接在内部背板上，便于水管81的更换。
[0028]进一步的，所述水管81上设有吸热铜片9，所述吸热铜片均匀分布在所述水管81的水平方向，在机器运作时能快速的进行吸热保障机器工作的稳定性。
[0029]进一步的，所述电机3一侧插入连接旋转轴31，所述旋转轴31上设有切割片32，设置自动切割装置，在材料进入箱体1之前进行切割，便于机器对材料更好的捏合加工。
[0030]进一步的，所述箱体1背部开设有通风孔10，所述电控箱5位于所述防护盒4一侧，有利于保护电控箱5不被水箱6里的水所影响。
[0031]工作原理：在装置开启之前，将聚乙烯材料通过进料口2放进箱体内，在进料口2处电机3带动旋转轴31和切割片32旋转对聚乙烯材料进行分割，进料口2与箱体1的连接处设有密封环，减少空气进入箱体，当材料进入箱体1进行捏合，在机器运转过程中产生的热量
会被设置在水管81上的吸热铜片9吸走热量，当机器工作温度过高时，吸热铜片9把机器内部温度快速吸收，同时箱体1背部开设的通风孔10都装有密封环，保持箱体1内部环境，使用电控箱5打开抽泵8通过把水从水箱6抽进水管81中水流在水管81中流动时可以对机器内部进行降温，当水箱6里的水需要更换时，水管81与水箱6连接处设有密封环，可以通过把远离抽泵8一侧的水管81抽出，打开抽泵8开启水循环把水箱6里的水抽出，进行水的更换。
[0032]以上所述仅为本技术较佳的实施例，并非因此限制本技术的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本技术说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚乙烯材料捏合机，其特征在于：包括箱体(1)、进料口(2)和电机(3)，所述箱体(1)顶部开设有凹槽与所述进料口(2)固定连接，所述进料口(2)一侧设有所述电机(3)，所述箱体(1)下方设有防护盒(4)，所述防护盒(4)固定连接底座(11)，所述防护盒(4)内部设有水箱(6)，所述水箱(6)顶部开设有进水口(7)，所述水箱(6)一侧固定连接抽泵(8)，所述底座(11)上方设有电控箱(5)。2.根据权利要求1所述的聚乙烯材料捏合机，其特征在于：所述抽泵(8)插入连接水管(81)一端，所述水管(81)活动连接所述水箱(6)。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：周吕，陈天文，周廷廷，郑东钥，
申请(专利权)人：常州灵特阻燃材料有限公司，
类型：新型
国别省市：