一种熔断器测试夹具制造技术

一种熔断器测试夹具，涉及电子元器件生产技术领域，包括有底座、夹紧部件、端子连接部件和容纳腔，所述底座上左右对称设置有夹紧部件，对称设置的所述夹紧部件相互远离的一侧均设有端子连接部件，对称设置的所述夹紧部件相互靠近的一侧形成容纳腔；所述夹紧部件包括有第一电极块和第二电极块，所述第一电极块的下表面与底座的上表面连接，所述第一电极块的上表面与第二电极块的下表面连接，所述第一电极块的上表面对称设有引脚槽，所述引脚槽与容纳腔连通设置。本实用新型专利技术熔断器测试夹具，具有结构简单、使用便捷、装配和拆卸简单、使用寿命长和工作效率高等优点。长和工作效率高等优点。长和工作效率高等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种熔断器测试夹具


[0001]本技术涉及电子元器件生产
，尤其涉及一种熔断器测试夹具。

技术介绍

[0002]熔断器是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用最普遍的保护类电子元器件之一。
[0003]熔断器在生产过程中需对熔断器进行性能测试，避免不合格的熔断器流入市场。在将带引脚的熔断器进行测试时，传统的方法是将引脚用无铅锡焊接在PCB上来进行测试性能，测试完成后还需用电洛铁的洛铁头接触引脚处的焊点，待焊点处的焊锡融化后才能将熔断器取出，这样操作不仅麻烦，工作效率低，还容易损坏PCB板，导致下次测试时候还需更换PCB板来测试熔断器，重复利用率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种熔断器测试夹具，旨在解决上述技术问题，本技术熔断器测试夹具，具有结构简单、使用便捷、装配和拆卸简单、使用寿命长和工作效率高等优点。
[0005]为了达到上述目的，本技术通过以下技术方案来实现：
[0006]一种熔断器测试夹具，包括有底座、夹紧部件、端子连接部件和容纳腔，所述底座上左右对称设置有夹紧部件，对称设置的所述夹紧部件相互远离的一侧均设有端子连接部件，对称设置的所述夹紧部件相互靠近的一侧形成容纳腔；所述夹紧部件包括有第一电极块和第二电极块，所述第一电极块的下表面与底座的上表面连接，所述第一电极块的上表面与第二电极块的下表面连接，所述第一电极块的上表面对称设有引脚槽，所述引脚槽与容纳腔连通设置。
[0007]进一步地，所述端子连接部件包括有连接端子和固定板，所述固定板上设有连接孔，所述固定板采用固定件穿过连接孔与第一电极块和第二电极块连接。
[0008]进一步地，所述连接端子的一端与固定板连接，所述连接端子远离固定板的一端设有导线，所述连接端子的一侧与第一电极块和第二电极块连接。
[0009]进一步地，所述第一电极块上设有第一固定孔，所述第一电极块通过第一固定孔采用固定部件与第二电极块固定连接。
[0010]进一步地，所述第二电极块上设有第二固定孔和第一安装孔，所述第二固定孔与第一固定孔对应设置。
[0011]进一步地，所述底座上设有第三固定孔和第二安装孔，所述第三固定孔与第二固定孔对应设置，所述第二安装孔与第一安装孔对应设置，所述第二电极块采用紧固件依次
穿过第一安装孔、第二安装孔与底座连接。
[0012]进一步地，所述固定部件依次穿过第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔与底座连接，所述固定部件采用蝶形螺丝。所述固定部件采用蝶形螺丝，蝶形螺丝增大了横向受力面，使手拧时更有效率。
[0013]进一步地，所述第一电极块和第二电极块均采用黄铜电极块。黄铜电极块具有耐磨以及结构强度优良等优点。
[0014]进一步地，所述底座采用耐高温的电木板。所述底座采用耐高温电木板，实用性更好。
[0015]本技术熔断器测试夹具，具有如下的有益效果：
[0016]1、结构简单，本技术熔断器测试夹具，主要包括由底座、夹紧部件和端子连接部件组成，其构成部件少，结构简单；
[0017]2、使用便捷，本技术熔断器测试夹具，使用时先将熔断器放置在容纳腔内，熔断器的引脚放置在第一电极块的引脚槽内，接着把端子连接部件安装在夹紧部件的一侧，此时端子连接部件与熔断器电性连接，即可进行下一步的熔断器性能测试，使用便捷；
[0018]3、装配和拆卸简单，本技术熔断器测试夹具，安装时，先将第二电极块放置在底座上，并用紧固件来固定第二电极块与底座之间的连接，接着把熔断器放入容纳腔内，熔断器的引脚对应放置在引脚槽内，然后把第一电极块放在第二电极块的上方，并用固定部件依次穿过第一电极块、第二电极块和底座，且通过扭紧固定部件以实现三者之间的紧固连接，进一步将导线安装在连接端子的一端，连接端子安装在第一电极块和第二电极块的同一侧，最后采用螺丝或螺钉穿过连接孔将固定板与第一电极块和第二电极块固定安装，即可完成本技术的安装，需要取出熔断器时，只需将固定部件松开，接着将固定板上的固定件松开，即可将引脚从引脚槽内取出，进而取出熔断器，装配和拆卸简单，整个过程简单高效，提高工作效率；
[0019]4、使用寿命长，使用本技术熔断器测试夹具，将熔断器放置在容纳腔，熔断器的引脚放置在第一电极块的引脚槽内，再由第二电极块进行压合，以实现对引脚的固定，相比于传统的使用PCB板来测试，需要将引脚焊接在PCB上，本技术无需焊接固定，可以重复使用，使用寿命长。
附图说明
[0020]图1为本技术熔断器测试夹具的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术熔断器测试夹具的前视图；
[0022]图3为本技术熔断器测试夹具的俯视图。
具体实施方式
[0023]为了使本
的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术产品作进一步详细的说明。
[0024]需要说明的是，当元件被称为
ꢀ“
固定于
”ꢀ
另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是
ꢀ“
连接
”ꢀ
另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、
“
左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及／或
”ꢀ
包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]如图1和图2所示，一种熔断器测试夹具，包括有底座1、夹紧部件2、端子连接部件3和容纳腔4，所述底座1上左右对称设置有夹紧部件2，对称设置的所述夹紧部件2相互远离的一侧均设有端子连接部件3，对称设置的所述夹紧部件2相互靠近的一侧形成容纳腔4；所述夹紧部件2包括有第一电极块5和第二电极块6，所述第一电极块5和第二电极块6均采用黄铜电极块，所述第一电极块5的下表面与底座1的上表面连接，所述第一电极块5的上表面与第二电极块6的下表面连接，所述第一电极块5的上表面对称设有引脚槽7，所述引脚槽7与容纳腔4连通设置。所述容纳腔4用于放置熔断器，所述引脚槽7用于放置熔断器的引脚。
[0027]需要说明的是，使用时先将熔断器放置在容纳腔4内，熔断器的引脚放置在第一电极块5的引脚槽7内，接着把端子连接部件3安装在夹紧部件2的一侧，此时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔断器测试夹具，其特征在于：包括有底座、夹紧部件、端子连接部件和容纳腔，所述底座上左右对称设置有夹紧部件，对称设置的所述夹紧部件相互远离的一侧均设有端子连接部件，对称设置的所述夹紧部件相互靠近的一侧形成容纳腔；所述夹紧部件包括有第一电极块和第二电极块，所述第一电极块的下表面与底座的上表面连接，所述第一电极块的上表面与第二电极块的下表面连接，所述第一电极块的上表面对称设有引脚槽，所述引脚槽与容纳腔连通设置。2.根据权利要求1所述的熔断器测试夹具，其特征在于：所述端子连接部件包括有连接端子和固定板，所述固定板上设有连接孔，所述固定板采用固定件穿过连接孔与第一电极块和第二电极块连接。3.根据权利要求2所述的熔断器测试夹具，其特征在于：所述连接端子的一端与固定板连接，所述连接端子远离固定板的一端设有导线，所述连接端子的一侧与第一电极块和第二电极块连接。4.根据权利要求3所述的熔断器测试夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾平先，黄奇波，
申请(专利权)人：旭程电子深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：