本实用新型专利技术公开了一种加工架体五轴的工装,包括底架板,所述底架板的上表面设置有左支板、中间支板、侧边支板和右支板,所述左支板和右支板位于底架板的上表面的左右两端,所述右支板的一侧设置有侧边支板,所述侧边支板垂直与左支板和右支板设置,所述中间支板平行于左支板设置,且位于左支板和侧边支板之间,本装置采用组合式设计,制作简单,组件之间销孔定位可以保证组合精度,加高设计,保证支撑刚性的同时,便于避让加工时的刀具干涉,可以五个面一次装夹全部加工,底面贴合设计,零件与工装之间销子定位,保证零件重复定位精度和零件的整体刚性,同时装夹过程中零件不易变形。同时装夹过程中零件不易变形。同时装夹过程中零件不易变形。
【技术实现步骤摘要】
一种加工架体五轴的工装
[0001]本技术涉及机械加工
,具体为一种加工架体五轴的工装。
技术介绍
[0002]很多非常规的结构不规则的零件加工起来都难度较大,尤其是这种类型的:零件一端为平直段平直段紧挨着为一斜直段,斜直段相邻紧的尾端上还设置有台阶,其中间为镂空结构,针对该种工件,需要重复频繁装夹定位,如果在夹装不合理的情况下,不但会发生刀具干涉,而且零件加工时易变形。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种加工架体五轴的工装,便于避让加工时的刀具干涉,保证零件重复定位精度和零件的整体刚性,同时保证零件不易变形,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种加工架体五轴的工装,包括底架板,所述底架板的上表面设置有左支板、中间支板、侧边支板和右支板,所述左支板和右支板位于底架板的上表面的左右两端,所述右支板的一侧设置有侧边支板,所述侧边支板垂直与左支板和右支板设置,所述中间支板平行于左支板设置,且位于左支板和侧边支板之间,所述右支板的上表面设置有中间辅助撑座,且位于右支板的上表面中间位置,所述右支板的上表面两侧设置侧边第一辅助撑座,所述侧边第一辅助撑座的另一端站立在侧边支板的上表面,所述侧边支板上表面还设置有侧边第二辅助撑座,所述侧边第二辅助撑座、中间辅助撑座和侧边第一辅助撑座上表面紧靠设置有工件,所述工件的槽型内壁对应设置有定位块。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述侧边支板的数量为两个,两个前后对称设置,位于前端侧边支板的前侧面和位于后端侧边支板的后侧面和右支板的前后侧面相平齐。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述侧边第二辅助撑座的上端设置有一个斜坡,斜坡的倾斜度与工件的斜坡相对应设置。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述左支板、中间支板、侧边支板和右支板的高度相平齐。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位块的数量为四个,四个定位块与工件的槽型镂空处相对应设置。
[0009]与现有技术相比:本装置采用组合式设计,制作简单,组件之间销孔定位可以保证组合精度,加高设计,保证支撑刚性的同时,便于避让加工时的刀具干涉,可以五个面一次装夹全部加工,底面贴合设计,零件与工装之间销子定位,保证零件重复定位精度和零件的整体刚性,同时装夹过程中零件不易变形。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图;
[0011]图2为本技术主视图;
[0012]图3为本技术左视图。
[0013]图中:1左支板、2底架板、3中间支板、4侧边第二辅助撑座、5侧边支板、6右支板、7中间辅助撑座、8侧边第一辅助撑座、9工件、10定位块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例(为描述与理解方便,以下以图2的上方为上方进行描述)。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3,本技术提供一种技术方案:一种加工架体五轴的工装,包括底架板2,所述底架板2上设置有销轴孔,所述销轴孔的设置方便左支板1、中间支板3、侧边支板5和右支板6的定位和安装,可以保证组合精度。
[0016]所述底架板2的上表面设置有左支板1、中间支板3、侧边支板5和右支板6,所述左支板1和右支板6位于底架板2的上表面的左右两端,所述右支板6的一侧设置有侧边支板5,所述侧边支板5垂直与左支板1和右支板6设置,所述中间支板3平行于左支板1设置,且位于左支板1和侧边支板5之间。
[0017]所述左支板1和中间支板3的上表面和工件9的台阶相接触,且左支板1右侧面和中间支板3左侧面和工件9的台阶凸出处留有间隙,避让加工时的刀具干涉。
[0018]所述右支板6的上表面设置有中间辅助撑座7,且位于右支板6的上表面中间位置,所述右支板6的上表面两侧设置侧边第一辅助撑座8,所述侧边第一辅助撑座8的另一端站立在侧边支板5的上表面,所述侧边支板5上表面还设置有侧边第二辅助撑座4,所述侧边第二辅助撑座4、中间辅助撑座7和侧边第一辅助撑座8上表面紧靠设置有工件9,所述工件9的槽型内壁对应设置有定位块10,所述定位块10与工件9的上表面和下表面相平齐。
[0019]所述中间辅助撑座7的右侧面和工件9的右侧面的相平齐,以工件9的右侧面的右侧面为左右加工的基准,侧边第一辅助撑座8和侧边第二辅助撑座4的厚度与工件厚度相一致,所述侧边第二辅助撑座4的斜坡与工件的斜坡相一致。
[0020]所述侧边支板5的数量为两个,两个前后对称设置,位于前端侧边支板5的前侧面和位于后端侧边支板5的后侧面和右支板6的前后侧面相平齐。
[0021]所述侧边第二辅助撑座4的上端设置有一个斜坡,斜坡的倾斜度与工件9的斜坡相对应设置。
[0022]所述左支板1、中间支板3、侧边支板5和右支板6的高度相平齐。
[0023]所述定位块10的数量为四个,四个定位块10与工件9的槽型镂空处相对应设置。
[0024]在使用时:将左支板1、中间支板3、侧边支板5和右支板6与底架板2上的销轴孔对应安装,便于快速安装,提高安装的便利性,待左支板1、中间支板3、侧边支板5和右支板6安装好后,将中间辅助撑座7,侧边第一辅助撑座8和侧边第二辅助撑座4放置在侧边支板5和
右支板6上表面,其中位于右支板6的前端上表面设置有定位圆孔,所述定位圆孔和位于前端的侧边第一辅助撑座8对应设置,另一个侧边第一辅助撑座8于安装好的对应安装,位于底架板2后侧面的侧边支板5的左侧设置有定位圆孔,将侧边第二辅助撑座4安装在位于底架板2后侧面的侧边支板5,再将侧边第二辅助撑座4安装在底架板2前侧面的侧边支板5与后侧面的侧边支板5上的侧边第二辅助撑座4对应设置,待安装好后,中间辅助撑座7的右侧面和工件9的右侧面的相平齐,侧边第一辅助撑座8和侧边第二辅助撑座4与工件9的侧壁对应设置,再将定位块10与工件9的侧壁相对应设置。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工架体五轴的工装,包括底架板(2),其特征在于:所述底架板(2)的上表面设置有左支板(1)、中间支板(3)、侧边支板(5)和右支板(6),所述左支板(1)和右支板(6)位于底架板(2)的上表面的左右两端,所述右支板(6)的一侧设置有侧边支板(5),所述侧边支板(5)垂直与左支板(1)和右支板(6)设置,所述中间支板(3)平行于左支板(1)设置,且位于左支板(1)和侧边支板(5)之间,所述右支板(6)的上表面设置有中间辅助撑座(7),且位于右支板(6)的上表面中间位置,所述右支板(6)的上表面两侧设置侧边第一辅助撑座(8),所述侧边第一辅助撑座(8)的另一端站立在侧边支板(5)的上表面,所述侧边支板(5)上表面还设置有侧边第二辅助撑座(4),所述侧边第二辅助撑座(4)、中间辅助撑座(7)和侧边第一辅助撑座(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈亚飞,李伟旭,罗兴波,
申请(专利权)人:洛阳奇巨实业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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