本实用新型专利技术公开了一种肉类解冻装置，包括支架、解冻箱、电动推杆、气路管网、换热盘管、承载板、风机、喷淋结构；支架包括钢框架及四个支腿；解冻箱固定在钢框架上，解冻箱前端设置为进料口，后端设置为出料口，进料口设置送料板，出料口设置卸料板；气路管网设置在解冻箱内的液体底部用于释放气体产生气泡；换热盘管设置在气路管网上方用于循环冷水并降低解冻箱内的液体温度；承载板水平设置在解冻箱内，解冻箱四周固定四个竖置的立柱，相邻两个立柱的上端之间通过纵梁连接固定。本实用新型专利技术通过气泡冲击扰动冻肉，加快冻肉的解冻速度，温度可快速调节到解冻温度，过程不需要人直接接触冷水，实现自动清洗、自动风干、自动卸料的过程。自动卸料的过程。自动卸料的过程。
【技术实现步骤摘要】
一种肉类解冻装置
[0001]本技术涉及冻肉加工
，具体为一种肉类解冻装置。
技术介绍
[0002]目前，冷冻储藏的肉类产品在加工之前需要解冻，因为不易采用电热丝等过高温度加热解冻，也不易将冷冻肉浸在热水内解冻，这样会破坏肉的品质，一般都是放在水箱里面的冷水中解冻，在水箱里肉类表面的血渍以及其他脏污在解冻完容易附着在肉类表面，需要人工冲洗，人工清理非常麻烦，同时采用冷水自然解冻的方式速度非常慢，解冻完成需要人工从冷水箱中捞出，容易冻伤双手，非常的不方便，所以亟待解决。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种肉类解冻装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种肉类解冻装置，包括：
[0005]支架，所述支架包括矩形钢框架以及设置在所述钢框架底部的四个支腿；
[0006]解冻箱，所述解冻箱固定在所述支架的钢框架上，所述解冻箱前端设置为进料口，后端设置为出料口，所述进料口设置送料板，所述出料口设置卸料板；
[0007]气路管网，所述气路管网设置在所述解冻箱内的液体底部用于释放气体产生气泡；
[0008]换热盘管，所述换热盘管设置在所述气路管网上方用于循环冷水并降低解冻箱内的液体温度；
[0009]承载板，所述承载板水平设置在所述解冻箱内，所述解冻箱四周固定四个竖置的立柱，相邻两个立柱的上端之间通过纵梁连接固定，两个所述纵梁之间通过多个横梁连接固定，每个所述立柱上均固定一个竖置的电动推杆，每个所述电动推杆的下端伸缩端均与所述承载板上相应位置设置的铰接座铰接连接；
[0010]风机，多个所述风机沿纵向分别固定在每个所述横梁上，所述风机的风口朝下；
[0011]喷淋结构，喷淋结构包括喷淋供水管、喷头，每个所述横梁中部均固定一竖置的所述喷淋供水管，所述喷淋供水管下端固定所述喷头。
[0012]进一步地，所述气路管网包括多条支气管、主气管一、主气管二，多条支气管沿纵向分布在所述解冻箱底部，所述多条支气管一端分别与横向分布的主气管一连接连通，所述多条支气管另一端分别与主气管二连接连通，所述主气管二通过连接管与所述解冻箱外壁固定的供气管连接供气。
[0013]进一步地，所述换热盘管由多个间隔设置的横向直管段和多个将相邻两个直管段首尾相连接的弯管段构成，所述换热盘管的冷却循环供水端穿过所述解冻箱前端侧壁固定，所述换热盘管的冷却循环出水端穿过所述解冻箱后端侧壁固定。
[0014]进一步地，所述解冻箱前端下方侧壁设置排污口并连接阀门接头。
[0015]进一步地，多条支气管、主气管一、主气管二侧壁均设置多个排气孔。
[0016]进一步地，所述供气管通过增压气泵控制供气。
[0017]进一步地，所述换热盘管的冷却循环供水端通过管道与冷水箱的出水口连接，所述换热盘管的冷却循环出水端通过管道与冷水箱的回水口连接，所述管道上安装循环泵。
[0018]进一步地，所述喷淋供水管通过增压水泵控制供水。
[0019]进一步地，所述承载板上布满通孔。
[0020]进一步地，所述承载板两侧边对称设置两个挡板。
[0021]本技术技术方案，具有如下优点：
[0022](1)本技术通过在解冻箱内设置气路管网，使解冻箱内产生持续的气泡，对解冻箱内的冻肉表面持续冲击扰动，加速了冻肉的解冻速度。
[0023](2)本技术通过在解冻箱内设置换热盘管，将换热盘管内的低温冷水的温度传导给解冻箱内的液体，使得解冻箱内的液体保持靠近零摄氏度，由于零摄氏度的水倾向于放热结冰，可为冻肉解冻提供热量，加速冻肉的解冻速度。
[0024](3)本技术通过控制器控制四个电动推杆，提升解冻的肉脱离水面并卸料，通过喷淋结构喷淋清洗血渍和脏物，不需要人工接触冷水，实现了自动清洗、自动风干、自动卸料的过程。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术实施例1的立体结构示意图；
[0027]图2为本技术实施例1的主视示意图；
[0028]图3为本技术实施例1的剖视示意图；
[0029]图4为本技术气路管网俯视示意图；
[0030]图5为本技术换热盘管俯视示意图。
[0031]附图标记说明：
[0032]1‑
支架；11
‑
钢框架；12
‑
支腿；13
‑
立柱；14
‑
纵梁；15
‑
横梁；
[0033]2‑
解冻箱；21
‑
进料口；22
‑
出料口；23
‑
送料板；24
‑
卸料板；25
‑
排污口；26
‑
阀门接头；
[0034]3‑
气路管网；31
‑
支气管；32
‑
主气管一；33
‑
主气管二；34
‑
连接管；35
‑
供气管；
[0035]4‑
换热盘管；41
‑
直管段；42
‑
弯管段；43
‑
冷却循环供水端；44
‑
冷却循环出水端；
[0036]5‑
承载板；51
‑
铰接座；52
‑
挡板；
[0037]6‑
电动推杆；
[0038]7‑
风机；
[0039]8‑
喷淋结构；81
‑
喷淋供水管；82
‑
喷头。
具体实施方式
[0040]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的
实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种肉类解冻装置，其特征在于，包括：支架(1)，所述支架(1)包括矩形钢框架(11)以及设置在所述钢框架(11)底部的四个支腿(12)；解冻箱(2)，所述解冻箱(2)固定在所述支架(1)的钢框架(11)上，所述解冻箱(2)前端设置为进料口(21)，后端设置为出料口(22)，所述进料口(21)设置送料板(23)，所述出料口(22)设置卸料板(24)；气路管网(3)，所述气路管网(3)设置在所述解冻箱(2)内的液体底部用于释放气体产生气泡；换热盘管(4)，所述换热盘管(4)设置在所述气路管网(3)上方用于循环冷水并降低解冻箱(2)内的液体温度；承载板(5)，所述承载板(5)水平设置在所述解冻箱(2)内，所述解冻箱(2)四周固定四个竖置的立柱(13)，相邻两个立柱(13)的上端之间通过纵梁(14)连接固定，两个所述纵梁(14)之间通过多个横梁(15)连接固定，每个所述立柱(13)上均固定一个竖置的电动推杆(6)，每个所述电动推杆(6)的下端伸缩端均与所述承载板(5)上相应位置设置的铰接座(51)铰接连接；风机(7)，多个所述风机(7)沿纵向分别固定在每个所述横梁(15)上，所述风机(7)的风口朝下；喷淋结构(8)，喷淋结构(8)包括喷淋供水管(81)、喷头(82)，每个所述横梁(15)中部均固定一竖置的所述喷淋供水管(81)，所述喷淋供水管(81)下端固定所述喷头(82)。2.根据权利要求1所述的一种肉类解冻装置，其特征在于，所述气路管网(3)包括多条支气管(31)、主气管一(32)、主气管二(33)，多条支气管(31)沿纵向分布在所述解冻箱(2)底部，所述多条支气管(31)...
【专利技术属性】
技术研发人员：邢宁强，陈鹏，
申请(专利权)人：宁夏航空食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。