本实用新型专利技术公开了一种微生物菌剂生产装置,包括生产箱,所述生产箱的顶部铰接有开合门,所述开合门的顶部固定连接有把手,所述生产箱的顶部设置有排气管,所述生产箱的底部一侧设置有出料管,所述出料管一侧设置有控制阀,所述生产箱的一侧设置有用于提供微生物发酵所需气体的气体供养机构。有益效果在于:设置了搅拌机构,通过搅拌机构对生产箱中的微生物菌剂原料进行搅拌,使其混合的更加均匀;搅拌机构包括出气管,出气管上设置有出气孔,在搅拌的同时将气体排入混合原料中间,使微生物菌剂原料与气体接触的更充分;设置了处理箱,通过处理箱对进入生产箱中的气体进行净化处理,保证微生物菌剂的质量。保证微生物菌剂的质量。保证微生物菌剂的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种微生物菌剂生产装置
[0001]本技术涉及微生物菌剂生产
,特别是涉及一种微生物菌剂生产装置。
技术介绍
[0002]微生物菌剂就是从自然界中提取的一种固氮、解磷、解钾等作用的微生物,经过工业化生产加工而制成的活菌菌剂,具有改善土壤环境、活化土壤、抑菌降毒、保墒肥地等作用。
[0003]经检索中国专利公开号为CN215050128U公开了一种微生物菌剂生产装置,包括支撑腿、搅拌腔、过滤组件、搅拌组件、风轮组件、出料装置和进料漏斗,所述出料装置设于支撑腿上,所述搅拌腔设于出料装置上方且与出料装置连通,所述风轮组件设于搅拌腔下部,所述搅拌组件设于搅拌腔中部且位于风轮组件上方,所述过滤组件设于搅拌腔一侧且与搅拌腔连通,所述进料漏斗设于搅拌腔上方。
[0004]上述专利混合效率高且搅拌均匀而且方便转运,但是空气直接通在整个装置的上方,不能与微生物菌剂原料进行充分的接触,导致发酵效果较差。
技术实现思路
[0005]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种微生物菌剂生产装置。
[0006]本技术通过以下技术方案来实现上述目的:
[0007]一种微生物菌剂生产装置,包括生产箱,所述生产箱的顶部铰接有开合门,所述开合门的顶部固定连接有把手,所述生产箱的顶部设置有排气管,所述生产箱的底部一侧设置有出料管,所述出料管一侧设置有控制阀,所述生产箱的一侧设置有用于提供微生物发酵所需气体的气体供养机构,所述生产箱的内部设置有使微生物菌剂原料混合更加均匀的搅拌机构,所述搅拌机构由位于所述生产箱一侧的动力驱动机构驱动。
[0008]优选的,所述搅拌机构包括转管,所述转管转动连接在所述生产箱的两内壁之间,所述转管外壁固定连接有均匀布置的搅拌扇板,所述搅拌扇板的四周固定连接有与所述转管连通的出气管,所述出气管上开设有出气孔。
[0009]优选的,所述气体供养机构包括固定板,所述固定板固定连接在所述生产箱的一侧,所述固定板的顶部固定连接有吹风机和处理箱,所述吹风机的出风口与所述处理箱的顶部连通有连接管,所述处理箱的底部一侧连通有供气管,所述供气管的另一端转动连接在所述转管内壁,所述处理箱的两内壁之间连接有滤网,所述处理箱的两内壁之间连接有位于所述滤网下方的活性炭吸附层。
[0010]优选的,所述动力驱动机构包括L型支撑架,所述L型支撑架固定连接在所述生产箱的一侧,所述L型支撑架的一侧固定连接有电机,所述电机的输出端通过联轴器连接有旋转轴,所述旋转轴上固定连接有主动齿轮,所述转管的一端伸出所述生产箱并固定连接有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合。
[0011]优选的,所述生产箱的前侧开设有玻璃窗。
[0012]优选的,所述生产箱的两内壁之间连接有位于所述搅拌扇板下方的滤板,所述生产箱的两内壁之间固定连接有位于所述滤板下方倾斜的导引板。
[0013]有益效果在于:设置了搅拌机构,通过搅拌机构对生产箱中的微生物菌剂原料进行搅拌,使其混合的更加均匀;搅拌机构包括出气管,出气管上设置有出气孔,在搅拌的同时将气体排入混合原料中间,使微生物菌剂原料与气体接触的更充分;设置了处理箱,通过处理箱对进入生产箱中的气体进行净化处理,保证微生物菌剂的质量。
[0014]本技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0015]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1是本技术所述一种微生物菌剂生产装置的示意图;
[0017]图2是本技术所述一种微生物菌剂生产装置的内部结构示意图;
[0018]图3是本技术所述一种微生物菌剂生产装置的内部结构前视图;
[0019]图4是本技术所述一种微生物菌剂生产装置的右视图;
[0020]图5是本技术所述一种微生物菌剂生产装置的上视图;
[0021]图6是本技术所述一种微生物菌剂生产装置的处理箱内部结构后视图。
[0022]附图标记说明如下:1、生产箱;101、玻璃窗;102、开合门;103、把手;2、气体供养机构;201、固定板;202、吹风机;203、处理箱;2031、滤网;2032、活性炭吸附层;204、连接管;205、供气管;3、动力驱动机构;301、L型支撑架;302、电机;303、旋转轴;304、主动齿轮;305、从动齿轮;4、搅拌机构;401、转管;402、搅拌扇板;403、出气管;404、出气孔;5、排气管;6、出料管;601、控制阀;7、滤板;8、导引板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面结合附图对本技术作进一步说明。
实施例
[0026]如图1
‑
图6所示,一种微生物菌剂生产装置,包括生产箱1,生产箱1的顶部铰接有开合门102,开合门102的顶部固定连接有把手103,生产箱1的顶部设置有排气管5,生产箱1的底部一侧设置有出料管6,出料管6一侧设置有控制阀601,生产箱1的一侧设置有用于提
供微生物发酵所需气体的气体供养机构2,生产箱1的内部设置有使微生物菌剂原料混合更加均匀的搅拌机构4,搅拌机构4由位于生产箱1一侧的动力驱动机构3驱动。
[0027]在本实施例中,搅拌机构4包括转管401,转管401转动连接在生产箱1的两内壁之间,转管401外壁固定连接有均匀布置的搅拌扇板402,搅拌扇板402的四周固定连接有与转管401连通的出气管403,出气管403上开设有出气孔404,由气体供养机构2提供的气体进入转管401,然后经转管401进入出气管403,然后从出气孔404排至混合物之间,使气体与微生物菌剂接触的更加充分。
[0028]在本实施例中,气体供养机构2包括固定板201,固定板201螺栓连接在生产箱1的一侧,固定板201的顶部螺栓连接有吹风机202和处理箱203,吹风机202的出风口与处理箱203的顶部连通有连接管204,处理箱203的底部一侧连通有供气管205,供气管205的另一端转动连接在转管401内壁,处理箱203的两内壁之间连接有滤网2031,处理箱203的两内壁之间连接有位于滤网2031下方的活性炭吸附层2032,启动吹风机202本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种微生物菌剂生产装置,包括生产箱(1),其特征在于:所述生产箱(1)的顶部铰接有开合门(102),所述开合门(102)的顶部固定连接有把手(103),所述生产箱(1)的顶部设置有排气管(5),所述生产箱(1)的底部一侧设置有出料管(6),所述出料管(6)一侧设置有控制阀(601),所述生产箱(1)的一侧设置有用于提供微生物发酵所需气体的气体供养机构(2),所述生产箱(1)的内部设置有使微生物菌剂原料混合更加均匀的搅拌机构(4),所述搅拌机构(4)由位于所述生产箱(1)一侧的动力驱动机构(3)驱动。2.根据权利要求1所述的一种微生物菌剂生产装置,其特征在于:所述搅拌机构(4)包括转管(401),所述转管(401)转动连接在所述生产箱(1)的两内壁之间,所述转管(401)外壁固定连接有均匀布置的搅拌扇板(402),所述搅拌扇板(402)的四周固定连接有与所述转管(401)连通的出气管(403),所述出气管(403)上开设有出气孔(404)。3.根据权利要求2所述的一种微生物菌剂生产装置,其特征在于:所述气体供养机构(2)包括固定板(201),所述固定板(201)固定连接在所述生产箱(1)的一侧,所述固定板(201)的顶部固定连接有吹风机(202)和处理箱(203),所述吹风机(202)的出风口与所...
【专利技术属性】
技术研发人员:张中华,
申请(专利权)人:漯河鑫禾生物科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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