一种胶黏剂的自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶黏剂的自动灌装机，包括固定台，所述固定台的顶部一侧固定安装有两个搅拌储料桶，两个所述搅拌储料桶的底部均安装有计量泵模组，两个所述计量泵模组在远离搅拌储料桶的一侧均固定连接有输出管道，所述固定台顶部在远离搅拌储料桶的一侧中心固定连接有固定架，所述固定台的底部固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有搅拌输出机构，所述搅拌输出机构的底部螺旋连接有螺旋挤胶口，所述固定架上安装有封堵机构。本实用新型专利技术通过设计封堵机构中的固定板和扭簧的作用，在螺旋挤胶口完成灌装复位后，可以对螺旋挤胶口进行封堵，避免残留的胶黏剂由于本身黏稠的性质导致其拉丝滴落。致其拉丝滴落。致其拉丝滴落。

【技术实现步骤摘要】
一种胶黏剂的自动灌装机


[0001]本技术涉及胶黏剂自动灌装
，特别是涉及一种胶黏剂的自动灌装机。

技术介绍

[0002]胶黏剂是通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，胶黏剂就是通过黏合作用，能使被黏物结合在一起的物质。
[0003]在胶黏剂生产的过程中需要对胶黏剂进行打包灌装，进而使产品可以进行运输销售等，在对胶黏剂灌装会使用到自动灌装机，现有的自动灌装机在灌装的过程中由于胶黏剂较为黏稠，这就导致在挤出灌装后挤出口会带有一定的胶黏剂，容易滴落灌装台或地面上，进而导致后续的清理以及可能会滴落在包装上造成污染。
[0004]因此亟需提供一种胶黏剂的自动灌装机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是现有的自动灌装机在灌装的过程中由于胶黏剂较为黏稠，这就导致在挤出灌装后挤出口会带有一定的胶黏剂，容易滴落灌装台或地面上，进而导致后续的清理以及可能会滴落在包装上造成污染。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种胶黏剂的自动灌装机，包括固定台，所述固定台的顶部一侧固定安装有两个搅拌储料桶，两个所述搅拌储料桶的底部均安装有计量泵模组；
[0007]两个所述计量泵模组在远离搅拌储料桶的一侧均固定连接有输出管道，所述固定台顶部在远离搅拌储料桶的一侧中心固定连接有固定架，所述固定台的底部固定连接有气缸；
[0008]所述气缸的输出端固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧固定连接有搅拌输出机构，所述搅拌输出机构的底部螺旋连接有螺旋挤胶口，所述固定架上安装有封堵机构。
[0009]本实用型进一步设置为：所述固定台的顶部分别开设有与计量泵模组和气缸相对于的通孔。
[0010]通过上述技术方案，保证搅拌储料桶内的原料可以流出，通过计量泵模组进行抽取计量。
[0011]本实用型进一步设置为：所述固定架的一侧开设有与滑动块相对应的条形通孔。
[0012]通过上述技术方案，保证了滑动块可以穿过固定架，进而通过气缸的驱动来完成对搅拌输出机构的升降。
[0013]本实用型进一步设置为：所述搅拌输出机构包括固定连接在滑动块一侧的搅拌外壳，所述搅拌外壳的顶部固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有搅拌叶组件，所述搅拌外壳的底部安装有电磁阀。
[0014]通过上述技术方案，两个输出管道输出的原料会达到搅拌外壳内，驱动电机带动搅拌叶组件转动，进而将两种不同的原料进行搅拌，搅拌均匀后打开电磁阀完成对胶黏剂的输出灌装。
[0015]本实用型进一步设置为：所述搅拌外壳一侧的前后两端均开设有与输出管道相对应的通孔。
[0016]通过上述技术方案，保证了原料通过输出管道进入搅拌外壳内部。
[0017]本实用型进一步设置为：所述搅拌叶组件中的搅拌叶为倾斜结构。
[0018]通过上述技术方案，倾斜结构可以在打开电磁阀时将胶黏剂快速的转动挤出。
[0019]本实用型进一步设置为：所述封堵机构包括滑动连接在固定架上的固定板，所述固定板的一侧顶部转动连接有转动板，所述固定板和转动板之间安装有扭簧，所述固定板的一侧底部螺旋连接有挤压螺栓。
[0020]通过上述技术方案，放置好灌装桶后，气缸带动整体搅拌输出机构下降，进而使螺旋挤胶口挤压转动板并压缩扭簧，直至到达指定位置对准桶口进行灌装，在灌装结束电磁阀关闭的同时气缸带动整体搅拌输出机构复位时，固定板也会在扭簧的作用下进行复位，完成对螺旋挤胶口的封堵，避免残留的胶黏剂会出现滴落的现象。
[0021]本实用型进一步设置为：所述固定板的一侧开设有与挤压螺栓相对应的螺纹孔。
[0022]通过上述技术方案，通过挤压螺栓的螺旋转动进而可以使固定板固定在固定架的任意位置上。
[0023]本技术的有益效果如下：
[0024]1.本技术通过设计封堵机构中的固定板和扭簧的作用，在螺旋挤胶口完成灌装复位后，可以对螺旋挤胶口进行封堵，避免残留的胶黏剂由于本身黏稠的性质导致其拉丝滴落，进而避免了对其进行清理，以及减小包装桶污染的概率；
[0025]2.本技术通过设计封堵机构中的挤压螺栓，使其螺旋连接在固定板上挤压固定架，挤压螺栓的螺旋转动进而可以使固定板固定在固定架的任意位置上，方便了调节。
附图说明
[0026]图1为本技术的立体图；
[0027]图2为图1中A处的局部放大图；
[0028]图3为本技术的搅拌输出机构剖视图；
[0029]图4为本技术的搅拌储料桶剖视图。
[0030]图中：1、固定台；2、搅拌储料桶；3、计量泵模组；4、输出管道；5、固定架；6、气缸；7、滑动块；8、搅拌输出机构；801、搅拌外壳；802、驱动电机；803、搅拌叶组件；804、电磁阀；9、螺旋挤胶口；10、封堵机构；1001、固定板；1002、转动板；1003、扭簧；1004、挤压螺栓。
具体实施方式
[0031]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0032]请参阅图1
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图4，一种胶黏剂的自动灌装机，包括固定台1，固定台1的顶部一侧固
定安装有两个搅拌储料桶2，两个搅拌储料桶2的底部均安装有计量泵模组3，两个计量泵模组3在远离搅拌储料桶2的一侧均固定连接有输出管道4，固定台1顶部在远离搅拌储料桶2的一侧中心固定连接有固定架5，固定台1的底部固定连接有气缸6，固定台1的顶部分别开设有与计量泵模组3和气缸6相对于的通孔，保证搅拌储料桶2内的原料可以流出，通过计量泵模组3进行抽取计量；
[0033]如图1
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图3所示，气缸6的输出端固定连接有滑动块7，固定架5的一侧开设有与滑动块7相对应的条形通孔，保证了滑动块7可以穿过固定架5，进而通过气缸6的驱动来完成对搅拌输出机构8的升降，滑动块7的一侧固定连接有搅拌输出机构8，搅拌输出机构8包括固定连接在滑动块7一侧的搅拌外壳801，搅拌外壳801的顶部固定连接有驱动电机802，驱动电机802的输出端固定连接有搅拌叶组件803，搅拌外壳801的底部安装有电磁阀804，两个输出管道4输出的原料会达到搅拌外壳801内，驱动电机802带动搅拌叶组件803转动，进而将两种不同的原料进行搅拌，搅拌均匀后打开电磁阀804完成对胶黏剂的输出灌装，搅拌外壳801一侧的前后两端均开设有与输出管道4相对应的通孔，保证了原料通过输出管道4进入搅拌外壳801内部，搅拌叶组件803中的搅拌叶为倾斜结构，倾斜结构可以在打开电磁阀804时将胶黏剂快速的转动挤出；
[0034]如图1
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图3所示，搅拌输出机构8的底部螺旋连接有螺旋挤胶口9，固定架5上安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶黏剂的自动灌装机，包括固定台(1)，其特征在于：所述固定台(1)的顶部一侧固定安装有两个搅拌储料桶(2)，两个所述搅拌储料桶(2)的底部均安装有计量泵模组(3)；两个所述计量泵模组(3)在远离搅拌储料桶(2)的一侧均固定连接有输出管道(4)，所述固定台(1)顶部在远离搅拌储料桶(2)的一侧中心固定连接有固定架(5)，所述固定台(1)的底部固定连接有气缸(6)；所述气缸(6)的输出端固定连接有滑动块(7)，所述滑动块(7)的一侧固定连接有搅拌输出机构(8)，所述搅拌输出机构(8)的底部螺旋连接有螺旋挤胶口(9)，所述固定架(5)上安装有封堵机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种胶黏剂的自动灌装机，其特征在于：所述固定台(1)的顶部分别开设有与计量泵模组(3)和气缸(6)相对于的通孔。3.根据权利要求1所述的一种胶黏剂的自动灌装机，其特征在于：所述固定架(5)的一侧开设有与滑动块(7)相对应的条形通孔。4.根据权利要求1所述的一种胶黏剂的自动灌装机，其特征在于：所述搅拌输出机构(8)包括固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志灿，
申请(专利权)人：深圳市优威高乐技术有限公司，
类型：新型
国别省市：