一种底部填充胶生产用搅拌机制造技术

技术编号:36990155 阅读:29 留言:0更新日期:2023-03-25 18:08
本实用新型专利技术公开了一种底部填充胶生产用搅拌机,包括多个支撑柱,多个所述支撑柱顶部固定连接有搅拌机主体,所述搅拌机主体顶部固定连接有进料口;所述搅拌机主体底部设置有单向阀,所述单向阀底部固定连接有出料架,所述搅拌机主体中心转动连接有搅拌轴;所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌机主体顶部固定连接有驱动电机,所述出料架中心设置有调节组件;本实用新型专利技术通过设置的调节组件,使得能够通过调节电机调节出料架处的流量,操作方便,根据填充胶的黏稠度进行调节,适用范围较广,能够防止出料架的堵塞,使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种底部填充胶生产用搅拌机


[0001]本技术涉及填充胶生产
,特别是涉及一种底部填充胶生产用搅拌机。

技术介绍

[0002]底部填充胶简单来说就是底部填充之义,常规定义是一种用化学胶水(主要成分是环氧树脂)对BGA封装模式的芯片进行底部填充,利用加热的固化形式,将BGA底部空隙大面积(一般覆盖一般覆盖80%以上)填满,从而达到加固的目的,增强BGA封装模式的芯片和PCBA之间的抗跌落性能。底部填充胶还有一些非常规用法,是利用一些瞬干胶或常温固化形式胶水在BGA封装模式芯片的四周或者部分角落部分填满,从而达到加固目的。
[0003]底部填充胶在生产时需要使用搅拌机进行搅拌,但是目前的搅拌机都仅能进行简单的搅拌混合作用,在下料时由于配料的比例不同,使得各种填充胶的黏稠度也不同,无法根据不同粘稠度的填充胶进行下料口的大小调节,导致较稀的胶在下料使开口过大会导致溅射,过浓的胶会导致下料口堵塞,使用效果较差。
[0004]因此亟需提供一种底部填充胶生产用搅拌机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是目前的搅拌机都仅能进行简单的搅拌混合作用,在下料时由于配料的比例不同,使得各种填充胶的黏稠度也不同,无法根据不同黏稠度的填充胶进行下料口的大小调节,导致较稀的胶在下料使开口过大会导致溅射,过浓的胶会导致下料口堵塞,使用效果较差。
[0006]为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种底部填充胶生产用搅拌机,包括多个支撑柱,多个所述支撑柱顶部固定连接有搅拌机主体,所述搅拌机主体顶部固定连接有进料口;
[0007]所述搅拌机主体底部设置有单向阀,所述单向阀底部固定连接有出料架,所述搅拌机主体中心转动连接有搅拌轴;
[0008]所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆,所述搅拌机主体顶部固定连接有驱动电机,所述出料架中心设置有调节组件。
[0009]本技术进一步设置为:所述搅拌机主体顶部与底部开设有通孔,所述进料口与单向阀均位于通孔中心。
[0010]通过上述技术方案,使原料能通过进料口处倒入,在通过搅拌混合后能够通过打开单向阀从出料架处下料。
[0011]本技术进一步设置为:所述搅拌机主体上开设有与搅拌轴相对应的轴孔,所述搅拌轴贯穿轴孔中心。
[0012]通过上述技术方案,使搅拌轴能够在搅拌机主体中心转动,进而带动搅拌杆对原料进行充分的搅拌混合。
[0013]本技术进一步设置为:所述驱动电机的输出轴与搅拌轴的一端相连接。
[0014]通过上述技术方案,使驱动电机的输出轴能够带动搅拌轴进行同步转动,实现搅拌功能。
[0015]本技术进一步设置为:所述调节组件包括两个转动连接于出料架上的转动轴,两个所述转动轴上均固定连接有调节板,所述出料架上固定连接有两个调节电机,两个所述调节电机的输出轴均与转动轴的一端相连接。
[0016]通过上述技术方案,搅拌混合结束后,根据填充胶的黏稠度调节出料架的流量大小,启动两个调节电机,调节电机的输出轴带动调节板转动,调节两个调节板之间的开口大小,随后启动单向阀,填充胶通过出料架下料。
[0017]本技术进一步设置为:所述出料架上开设有与两个转动轴相对应的安装孔,两个所述转动轴均贯穿安装孔中心。
[0018]通过上述技术方案,使两个转动轴能够在出料架中心转动,进而带动调节板转动,实现调节功能。
[0019]本技术进一步设置为:两个所述转动轴与调节板均对称设置。
[0020]通过上述技术方案,使两个调节板能够转动调节之间的开口大小,进而控制填充胶的流量。
[0021]本技术的有益效果如下:
[0022]1.本技术通过设置的调节组件,使得能够通过调节电机调节出料架处的流量,操作方便,根据填充胶的黏稠度进行调节,适用范围较广,能够防止出料架的堵塞,使用效果较好;
[0023]2.本技术通过设置的多个零部件配合,使得能够通过驱动电机控制搅拌轴转动,带动搅拌杆对搅拌机主体中心的物料进行搅拌混合,实现了填充胶的混料搅拌功能。
附图说明
[0024]图1为本技术的外观图;
[0025]图2为本技术的俯视图;
[0026]图3为本技术的剖视图;
[0027]图4为本技术的部分零部件结构示意图。
[0028]图中:1、支撑柱;2、搅拌机主体;3、进料口;4、单向阀;5、出料架;6、搅拌轴;7、搅拌杆;8、驱动电机;9、调节组件;901、转动轴;902、调节板;903、调节电机。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述,以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0030]请参阅图1

图4,一种底部填充胶生产用搅拌机,包括多个支撑柱1,多个支撑柱1顶部固定连接有搅拌机主体2,搅拌机主体2顶部固定连接有进料口3;搅拌机主体2底部设置有单向阀4,搅拌机主体2顶部与底部开设有通孔,进料口3与单向阀4均位于通孔中心;使原料能通过进料口3处倒入,在通过搅拌混合后能够通过打开单向阀4从出料架5处下料;单
向阀4底部固定连接有出料架5,搅拌机主体2中心转动连接有搅拌轴6;搅拌机主体2上开设有与搅拌轴6相对应的轴孔,搅拌轴6贯穿轴孔中心;使搅拌轴6能够在搅拌机主体2中心转动,进而带动搅拌杆7对原料进行充分的搅拌混合;搅拌轴6上固定连接有多个搅拌杆7,搅拌机主体2顶部固定连接有驱动电机8,驱动电机8的输出轴与搅拌轴6的一端相连接;使驱动电机8的输出轴能够带动搅拌轴6进行同步转动,实现搅拌功能;出料架5中心设置有调节组件9;
[0031]如图4所示,调节组件9包括两个转动连接于出料架5上的转动轴901,出料架5上开设有与两个转动轴901相对应的安装孔,两个转动轴901均贯穿安装孔中心;使两个转动轴901能够在出料架5中心转动,进而带动调节板902转动,实现调节功能;两个转动轴901上均固定连接有调节板902,两个转动轴901与调节板902均对称设置;使两个调节板902能够转动调节之间的开口大小,进而控制填充胶的流量;出料架5上固定连接有两个调节电机903,两个调节电机903的输出轴均与转动轴901的一端相连接;搅拌混合结束后,根据填充胶的黏稠度调节出料架5的流量大小,启动两个调节电机903,调节电机903的输出轴带动调节板902转动,调节两个调节板902之间的开口大小,随后启动单向阀4,填充胶通过出料架5下料。
[0032]本技术在使用时,首先将多个原料通过进料口3倒入,随后启动驱动电机8,驱动电机8的输出轴带动搅拌轴6转动,进而带动多个搅拌杆7转动,对原料进行充分的搅拌混合,使其混合后得到填充胶,搅拌混合结束后,根据填充胶的黏稠度调节出料架5的流量大小,启动两个调节电机903,调本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种底部填充胶生产用搅拌机,包括多个支撑柱(1),其特征在于:多个所述支撑柱(1)顶部固定连接有搅拌机主体(2),所述搅拌机主体(2)顶部固定连接有进料口(3);所述搅拌机主体(2)底部设置有单向阀(4),所述单向阀(4)底部固定连接有出料架(5),所述搅拌机主体(2)中心转动连接有搅拌轴(6);所述搅拌轴(6)上固定连接有多个搅拌杆(7),所述搅拌机主体(2)顶部固定连接有驱动电机(8),所述出料架(5)中心设置有调节组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种底部填充胶生产用搅拌机,其特征在于:所述搅拌机主体(2)顶部与底部开设有通孔,所述进料口(3)与单向阀(4)均位于通孔中心。3.根据权利要求1所述的一种底部填充胶生产用搅拌机,其特征在于:所述搅拌机主体(2)上开设有与搅拌轴(6)相对应的轴孔,所述搅拌轴(6)贯穿轴...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志灿
申请(专利权)人:深圳市优威高乐技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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