一种门窗框连接组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门窗框连接组件，包括连接组合框、可调节连接板和门窗框，所述门窗框设在连接组合框的内部，所述连接组合框通过墙体定位块与墙体连接，所述墙体定位块设在连接组合框的内部的中间位置。该实用新型专利技术中的墙体定位块的内部设有支撑弹簧，通过支撑弹簧可以增加可调节连接板的调节空间，便于将可调节连接板收缩在组装槽的内部，或伸出至组装槽的外部，将可调节连接板收缩在内部时，可以缩小连接组合框的宽度，使边框的内部保持平整光滑，便于将门窗框镶嵌安装在内部，根据门窗框与连接组合框安装的缝隙，使用工具，将调节螺栓进行逆时针松动，使可调节连接板伸出与凹槽紧密镶嵌，增加两个结构之间连接的牢固性。增加两个结构之间连接的牢固性。增加两个结构之间连接的牢固性。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗框连接组件


[0001]本技术涉及门窗相关领域，具体为一种门窗框连接组件。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分。
[0003]现有技术中对于门窗框连接组件在使用中仍存在一定的弊端，常用的连接件不能根据门窗框与墙体之间的缝隙进行调节，由于门窗框都是根据预留的窗口大小进行定制的，组装时，各个位置镶嵌比较紧固，施工难度大，安装的框边都是采用发泡胶进行粘合密封的，结构之间连接不够牢固，存在安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种门窗框连接组件，以解决上述
技术介绍
中提出的常用的连接件不能根据门窗框与墙体之间的缝隙进行调节，由于门窗框都是根据预留的窗口大小进行定制的，组装时，各个位置镶嵌比较紧固，施工难度大，安装的框边都是采用发泡胶进行粘合密封的，结构之间连接不够牢固，存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种门窗框连接组件，包括连接组合框、可调节连接板和门窗框，所述门窗框设在连接组合框的内部，所述连接组合框通过墙体定位块与墙体连接，所述墙体定位块设在连接组合框的内部的中间位置，所述连接组合框的内部设有组装槽，所述可调节连接板通过支撑弹簧连接设在组装槽的内部的中间位置，所述支撑弹簧设在墙体定位块的内部，所述门窗框的外侧的中间位置与可调节连接板对齐的位置处设有凹槽。
[0006]在进一步的实施例中，所述连接组合框的内部的上下端的中间位置均设有螺孔，所述门窗框的内部的上下端的中间位置均设有槽口，所述槽口的内部设有长固定钢丝钉，且门窗框与连接组合框通过长固定钢丝钉与螺孔固定连接。
[0007]在进一步的实施例中，所述墙体定位块设为外凸结构，且墙体定位块设为小圆柱形。
[0008]在进一步的实施例中，所述可调节连接板的两端与组装槽通过调节螺栓与螺套螺纹固定连接，且可调节连接板设为长方形结构。
[0009]在进一步的实施例中，所述门窗框的四个边框的中部与连接组合框均通过凹槽与可调节连接板镶嵌连接，且可调节连接板的两端与凹槽通过定位卡头与定位卡孔镶嵌连接。
[0010]在进一步的实施例中，所述支撑弹簧的一端与墙体定位块通过镶嵌连接，且支撑弹簧的另一端与可调节连接板通过焊接连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该技术中的墙体定位块的内部设有支撑弹簧，通过支撑弹簧可以增加可调节连接板的调节空间，便于将可调节连接板收缩在组装槽的内部，或伸出至组装槽的外部，将可调节连接板收缩在内部时，可以缩小连接组合框的宽度，使边框的内部保持平整光滑，便于将门窗框镶嵌安装在内部，根据门窗框与连接组合框安装的缝隙，使用工具，将调节螺栓进行逆时针松动，使可调节连接板伸出与凹槽紧密镶嵌，增加两个结构之间连接的牢固性，缝隙之间密封的间隙可以根据情况所需进行调节，安装方法简单，更便于操作，再使用长固定钢丝钉将门窗框与连接组合框连接的夹角的位置进行固定，连接组装更牢固可靠，且连接组合框是通过墙体定位块与墙体进行安装连接安装的，节省安装步骤，降低组装的难度，操作更便捷。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种门窗框连接组件的结构示意图；
[0014]图2为本技术的一种门窗框连接组件的前视图；
[0015]图3为本技术的可调节连接板的收缩结构示意图；
[0016]图4为本技术的组装槽的内部结构示意图片；
[0017]图5为本技术的连接组合框的侧视图；
[0018]图6为本技术的门窗框的结构示意图。
[0019]图中：1、连接组合框；2、组装槽；3、墙体定位块；4、支撑弹簧；5、螺套；6、调节螺栓；7、定位卡头；8、可调节连接板；9、凹槽；10、门窗框；11、槽口；12、长固定钢丝钉；13、螺孔；14、定位卡孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1
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6，本技术提供的一种实施例：一种门窗框连接组件，包括连接组合框1、可调节连接板8和门窗框10，门窗框10设在连接组合框1的内部，连接组合框1通过墙体定位块3与墙体连接，墙体定位块3设在连接组合框1的内部的中间位置，连接组合框1的内部设有组装槽2，可调节连接板8通过支撑弹簧4连接设在组装槽2的内部的中间位置，支撑弹簧4设在墙体定位块3的内部，门窗框10的外侧的中间位置与可调节连接板8对齐的位置处设有凹槽9。
[0022]通过连接组合框1便于将门窗框10与墙体连接安装组合，通过墙体定位块3可以增加连接组合框1与墙体连接点，使其与墙体安装更牢固，提高支撑力度，通过组装槽2便于将可调节连接板8隐藏安装，通过可调节连接板8可以增加门窗框10与连接组合框1连接的牢固性，通过凹槽9可以增加可调节连接板8的定位空间。
[0023]进一步，连接组合框1的内部的上下端的中间位置均设有螺孔13，门窗框10的内部的上下端的中间位置均设有槽口11，槽口11的内部设有长固定钢丝钉12，且门窗框10与连接组合框1通过长固定钢丝钉12与螺孔13固定连接。
[0024]通过螺孔13便于将长固定钢丝钉12穿入与墙体固定，通过槽口11便于将长固定钢丝钉12隐藏安装。
[0025]进一步，墙体定位块3设为外凸结构，且墙体定位块3设为小圆柱形。
[0026]通过小圆柱形可以增加安装的便携性。
[0027]进一步，可调节连接板8的两端与组装槽2通过调节螺栓6与螺套5螺纹固定连接，且可调节连接板8设为长方形结构。
[0028]通过调节螺栓6与螺套5连接便于将可调节连接板8的两端进行固定或调节。
[0029]进一步，门窗框10的四个边框的中部与连接组合框1均通过凹槽9与可调节连接板8镶嵌连接，且可调节连接板8的两端与凹槽9通过定位卡头7与定位卡孔14镶嵌连接。
[0030]通过凹槽9与可调节连接板8连接可以使门窗框10的四个边框的中部与连接组合框1安装更牢固，通过定位卡孔14便于将调节螺栓6露出，对调节螺栓6进行操作。
[0031]进一步，支撑弹簧4的一端与墙体定位块3通过镶嵌连接，且支撑弹簧4的另一端与可调节连接板8通过焊接连接。
[0032]通过镶嵌便于将支撑弹簧4的一端与墙体定位块3连接，通过焊接可以使支撑弹簧4的另一端与可调节连接板8安装更牢固。
[0033]工作原理：使用时，在墙体预留的窗口位置的四个边处的中间位置进行钻孔，孔的大小与墙体定位块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗框连接组件，包括连接组合框(1)、可调节连接板(8)和门窗框(10)，其特征在于：所述门窗框(10)设在连接组合框(1)的内部，所述连接组合框(1)通过墙体定位块(3)与墙体连接，所述墙体定位块(3)设在连接组合框(1)的内部的中间位置，所述连接组合框(1)的内部设有组装槽(2)，所述可调节连接板(8)通过支撑弹簧(4)连接设在组装槽(2)的内部的中间位置，所述支撑弹簧(4)设在墙体定位块(3)的内部，所述门窗框(10)的外侧的中间位置与可调节连接板(8)对齐的位置处设有凹槽(9)。2.根据权利要求1所述的一种门窗框连接组件，其特征在于：所述连接组合框(1)的内部的上下端的中间位置均设有螺孔(13)，所述门窗框(10)的内部的上下端的中间位置均设有槽口(11)，所述槽口(11)的内部设有长固定钢丝钉(12)，且门窗框(10)与连接组合框(1)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑兆亮，李旺善，刘继亮，
申请(专利权)人：济南奥柯纳机器有限公司，
类型：新型
国别省市：