一种污水氮磷循环处理罐制造技术

本实用新型专利技术提供了一种污水氮磷循环处理罐，涉及污水处理技术领域，其技术方案包括罐体、进水口、出水口和进药口，罐体的外部安装有伺服电机，伺服电机的输出轴端部安装有连接杆，连接杆远离伺服电机的一端安装有弹簧，连接杆的远离伺服电机的一端安装有伸缩杆，弹簧与伸缩杆远离连接杆的一端共同安装有转动杆，转动杆的外部安装有搅拌杆，罐体的内侧底部安装有弧形块，罐体的内部设置有与连接杆之间进行传动连接的出药机构，出药机构包括有出药管，本实用中通过设置出药机构，在连接杆转动的同时带动出药机构进行喷药，使除氮磷剂快速的与污水进行混合。的与污水进行混合。的与污水进行混合。

【技术实现步骤摘要】
一种污水氮磷循环处理罐


[0001]本技术涉及污水处理
，尤其涉及一种污水氮磷循环处理罐。

技术介绍

[0002]氮和磷是生物的重要营养源，随着化肥、洗涤剂和农药普遍使用，天然水体中氮、磷含量急剧增加，导致水体中蓝藻、绿藻等大量繁殖，使水体缺氧并产生毒素而产生水质恶化，对水生生物和人体健康产生很大的危害。因此污水排放之前通常需要进行脱氮除磷处理，以达到改善水质的目的。
[0003]为了将污水中的氮和磷进行脱除，一般在污水循环处理罐中需要使用除氮磷剂进行处理，然后对除氮磷剂和污水进行搅拌混合处理，但是在投放除氮磷剂时，通常是直接通过投药口进行投放，将除氮磷剂撒在污水上表面，导致搅拌时污水与除氮磷剂之间混合较慢；并且一般污水处理罐中的搅拌杆为单一的横向结构进行圆周转动搅拌，搅拌效率较低，导致污水处理时间较长、处理效率较低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术缺陷，本技术提供了一种高效污水氮磷循环处理罐。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种污水氮磷循环处理罐，包括环处理罐，包括罐体、进水口、出水口和进药口，所述罐体的外部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部安装有连接杆，所述连接杆远离所述伺服电机的一端安装有弹簧，所述连接杆的远离所述伺服电机的一端安装有伸缩杆，所述弹簧与所述伸缩杆远离所述连接杆的一端共同安装有转动杆，所述转动杆的外部安装有搅拌杆，所述罐体的内侧底部安装有弧形块，所述罐体的内部设置有与所述连接杆之间进行传动连接的出药机构，所述出药机构包括有出药管，通过设置出药机构，在连接杆转动的同时带动出药机构进行喷药，使除氮磷剂快速的与污水进行混合。
[0007]上述技术方案进一步包括：所述出药机构包括安装在所述罐体内壁的轴承杆，所述轴承杆的内环与所述出药管之间固定连接，所述出药管的外部安装有从动齿轮，所述出药管的外部开设有多个出药口，所述罐体的内侧顶部安装有连接管，所述连接管与所述进药口之间相贯通，所述连接管与所述出药管之间转动连接。
[0008]进一步地，所述连接杆的外部安装有主动齿轮，所述的外部安装有从动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮的外部设置有传动带。
[0009]进一步地，所述搅拌杆的数量为多组并呈垂直均匀分布。
[0010]进一步地，所述出药口的数量为多组并呈垂直均匀分布。
[0011]进一步地，所述传动带与所述主动齿轮和所述从动齿轮之间相啮合。
[0012]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0013]1、本技术中，通过设置出药机构，在连接杆转动的同时带动出药机构进行喷药，使除氮磷剂快速的与污水进行混合；
[0014]2、本技术中，同时通过设置弹簧、伸缩杆和弧形块，使搅拌杆在横向搅拌的同时还可以进行上下搅拌，增加搅拌杆的搅拌效率，避免搅拌杆单一的横向搅拌效率较低。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种污水氮磷循环处理罐的第一立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种污水氮磷循环处理罐的第二立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种污水氮磷循环处理罐的整体结构示意图；
[0018]图4为图1中A处结构放大示意图；
[0019]图5为图1中B处结构放大示意图；
[0020]图6为图2中C处结构放大示意图。
[0021]图中：1、罐体；2、进水口；3、出水口；4、伺服电机；5、进药口；6、连接杆；7、弹簧；8、伸缩杆；9、转动杆；10、搅拌杆；11、连接管；12、出药管；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、传动带；16、出药口；17、弧形块；18、轴承杆。
具体实施方式
[0022]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步地说明。
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
6所示，本技术提出的一种污水氮磷循环处理罐，包括罐体1、进水口2、出水口3和进药口5，罐体1的外部安装有伺服电机4，伺服电机4的输出轴端部安装有连接杆6，罐体1的内部设置有与连接杆6之间进行传动连接的出药机构，出药机构包括有出药管12，出药机构包括安装在罐体1内壁的轴承杆18，轴承杆18的内环与出药管12之间固定连接，出药管12的外部安装有从动齿轮14，出药管12的外部开设有多个出药口16，罐体1的内侧顶部安装有连接管11，连接管11与进药口5之间相贯通，连接管11与出药管12之间转动连接，连接杆6的外部安装有主动齿轮13，12的外部安装有从动齿轮14，主动齿轮13与从动齿轮14的外部设置有传动带15，搅拌杆10的数量为多组并呈垂直均匀分布，出药口16的数量为多组并呈垂直均匀分布，传动带15与主动齿轮13和从动齿轮14之间相啮合。
[0025]基于实施例一的一种污水氮磷循环处理罐工作原理是，当需要从进药口5处投放除氮磷剂时，除氮磷剂通过连接管11流入出药管12内，此时启动伺服电机4，伺服电机4转动的同时带动连接杆6进行转动，连接杆6进行转动的同时带动主动齿轮13转动，由于出药管12与连接管11之间转动连接，同时通过从动齿轮14和传动带15带动出药管12进行转动，出药管12转动时通过出药口16处将除氮磷剂喷出，使除氮磷剂快速的与污水进行混合。
[0026]实施例二
[0027]如图1
‑
2所示，基于实施例一的基础上，连接杆6远离伺服电机4的一端安装有弹簧7，连接杆6的远离伺服电机4的一端安装有伸缩杆8，弹簧7与伸缩杆8远离连接杆6的一端共同安装有转动杆9，转动杆9的外部安装有搅拌杆10，罐体1的内侧底部安装有弧形块17。
[0028]本实施例中这样设计对于，同时连接杆6转动时带动转动杆9进行转动，转动杆9转动时带动多个搅拌杆10进行转动，对污水与除氮磷剂进行搅拌，同时通过在连接杆6与转动杆9之间设置弹簧7和伸缩杆8，在转动杆9靠近罐体1内侧底部的搅拌杆10进行转动搅拌时，每转动一圈对弧形块17进行抵压一次，同时每抵压一次则通过弹簧7和伸缩杆8的伸缩作用
带动转动杆9和搅拌杆10进行上下抖动一次，使搅拌杆10在横向搅拌的同时还可以进行上下搅拌，增加搅拌杆10的搅拌效率，避免搅拌杆10单一的横向搅拌效率较低。
[0029]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施例，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污水氮磷循环处理罐，包括罐体(1)、进水口(2)、出水口(3)和进药口(5)，其特征在于，所述罐体(1)的外部安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出轴端部安装有连接杆(6)，所述连接杆(6)远离所述伺服电机(4)的一端安装有弹簧(7)，所述连接杆(6)的远离所述伺服电机(4)的一端安装有伸缩杆(8)；所述弹簧(7)与所述伸缩杆(8)远离所述连接杆(6)的一端共同安装有转动杆(9)，所述转动杆(9)的外部安装有搅拌杆(10)，所述罐体(1)的内侧底部安装有弧形块(17)，所述罐体(1)的内部设置有与所述连接杆(6)之间进行传动连接的出药机构，所述出药机构包括有出药管(12)。2.根据权利要求1所述的一种污水氮磷循环处理罐，其特征在于，所述出药机构包括安装在所述罐体(1)内壁的轴承杆(18)，所述轴承杆(18)的内环与所述出药管(12)之间固定连接，所述出药管(12)的外部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛锡龙，程文方，辛柯均，陈雯嫣，
申请(专利权)人：灵珑生态科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：