一种混凝土构件抗压强度检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种混凝土构件抗压强度检测装置，包括底座、固设于底座上的四根立柱、固设于四根立柱上的控制箱、与控制箱螺纹连接的丝杠以及固设于丝杠底部的压板，所述底座上设有升降板和用于驱动升降板升降的升降机构，所述底座固设有横杆，所述横杆活动连接有检测台，所述检测台的底部与升降板的顶部抵接；当位于初始位置时，检测台与升降板相贴，检测台位于水平位置，随着升降机构的下降，检测台远离横杆的一侧向下倾斜；在检测时，检测台的底部有升降机构和升降板抵住底面，起到稳定检测台的作用，防止在受到混凝土构件对检测台的作用力时，出现检测台被压弯的现象，提高了检测结果的准确性。检测结果的准确性。检测结果的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土构件抗压强度检测装置


[0001]本技术涉及混凝土
，具体为一种混凝土构件抗压强度检测装置。

技术介绍

[0002]混凝土作为建筑的主要构成体，其性能直接影响到建筑的安全，混凝土质量的主要指标之一便是其抗压能力，抗压强度直接影响到混凝土的抗性，在建筑过程中，需要通过一些检测装置对混凝土的抗压强度以及其他的性能指标进行检验。
[0003]检测混凝土抗压强度常用的方法有剪压法，剪压法是利用混凝土剪压仪，对混凝土构件的直角边表面施加垂直于承压面的压力，使得混凝土构件的直角边产生局部剪压破坏，并根据此时的剪压力来推定混凝土构件的抗压强度。
[0004]使用混凝土剪压仪检测混凝土构件的抗压强度时，需要人工清理检测台上的碎块，增加了工作人员的工作量。现有技术中，如申请号为CN202220552792.3的一种用于建筑的混凝土构件抗压强度检测装置，可以倾倒检测台上的碎块，但检测时，检测台的底部是悬空的，仅一侧设有翻转检测台的机构对检测台进行支撑，在检测过程中，混凝土构件对检测台有向下的作用力，容易导致检测台被压弯，会造成检测结果不准确。

技术实现思路

[0005]为了解决
技术介绍
中提到的至少一个技术问题，本技术的目的在于提供一种混凝土构件抗压强度检测装置，在检测时能对检测台的底部进行支撑，防止被压弯，提高检测结果的准确性。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种混凝土构件抗压强度检测装置，包括底座、固设于底座上的四根立柱、固设于四根立柱上的控制箱、与控制箱螺纹连接的丝杠以及固设于丝杠底部的压板，所述底座上设有升降板和用于驱动升降板升降的升降机构，所述底座固设有横杆，所述横杆活动连接有检测台，所述检测台的底部与升降板的顶部抵接；当位于初始位置时，检测台与升降板相贴，检测台位于水平位置，随着升降机构的下降，检测台远离横杆的一侧向下倾斜。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]将混凝土构件放置在检测台上，通过控制箱驱动丝杠转动，使压板下降，实现对混凝土构件的抗压强度检测；检测完成后会有一部分混凝土碎块落在检测台，此时通过升降机构带动升降板下降，使检测台绕横杆转动至倾斜，碎块通过倾斜的检测台滑落，起到清洁作用；当清洁完成后，升降机构推动升降板上升，从而推动检测台绕横杆转动至水平；在检测时，检测台的底部有升降机构和升降板抵住底面，起到稳定检测台的作用，防止在受到混凝土构件对检测台的作用力时，出现检测台被压弯的现象，提高了检测结果的准确性。
[0010]优选地，所述升降板上开有凸轮槽，凸轮槽的内壁转动连接有凸轮，所述凸轮与检测台的底部抵接，所述升降板上固设有用于驱动凸轮转动的电机。
[0011]优选地，所述检测台的底部设有腰型槽，横杆位于腰型槽内；当位于清理位置时，
横杆与腰型槽的底壁抵接，当位于检测位置时，横杆与腰型槽的顶壁抵接。
[0012]优选地，所述底座内设有清理腔，所述横杆与所述清理腔的内壁固定连接。
[0013]优选地，所述检测台包括平台和位于平台边缘的限位块，所述清理腔的顶壁设有开口；当位于清理位置时，所述清理腔的顶壁与所述限位块的顶面抵接，平台位于开口内。
[0014]优选地，所述限位块的顶面为向下倾斜的斜面，清理腔远离横杆一侧的顶壁为向下倾斜的斜面，且与限位块的斜面倾斜角相等。
[0015]优选地，所述底座远离横杆的一侧开设有用于排出碎石的出渣口，所述出渣口的外侧设有回收箱，所述回收箱上开设有与出渣口对应的回收口。
[0016]优选地，所述升降机构为电动推杆、气动推杆或液压推杆。
[0017]优选地，还包括位于四根立柱之间的防护罩，所述防护罩上铰接有操作窗，所述防护罩与所述操作窗之间设有挂锁。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图3为当位于检测位置时底座的局部剖视图；
[0021]图4为当位于中间位置时底座的局部剖视图；
[0022]图5为当位于清理位置时底座的局部剖视图；
[0023]图6为本技术的升降板的爆炸图；
[0024]图7为本技术的检测台的结构示意图；
[0025]图中：
[0026]1、混凝土剪压仪；11、底座；110、清理腔；12、立柱；13、控制箱；14、丝杠；15、压板；2、防护罩；21、操作窗；22、挂锁；3、回收箱；4、清理机构；41、检测台；410、腰型槽；411、平台；412、限位块；42、升降板；420、凸轮槽；43、升降机构；44、横杆；45、凸轮。
具体实施方式
[0027]下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1、图2，本实施例提供一种混凝土构件抗压强度检测装置，混凝土剪压仪1和清理机构4，其中，混凝土剪压仪1包括底座11、固设于底座11上的四根立柱12、固设于四根立柱12上的控制箱13、与控制箱13螺纹连接的丝杠14以及固设于丝杠14底部的压板15，控制箱13内设有螺纹套筒，以及用于螺纹套筒转动的电机；四根立柱12之间设有防护罩2，所述防护罩2上铰接有操作窗21，所述防护罩2与所述操作窗21之间设有挂锁22；当需要进行取放混凝土构件时，打开挂锁22，将操作窗21打开，进行取放；当检测或者清理时，将操作窗21关闭并关上挂锁22；值得注意的是，为了方便观察，防护罩2和操作窗21均为透明材料。
[0029]请参照图3
‑
图5，本实施例中，所述底座11内设有清理腔110，所述清理腔110的顶壁设有开口向上的开口，开口滑动连接有检测台41，所述清理腔110内设有升降板42和用于
驱动升降板42升降的升降机构43，所述清理腔110内固设有横杆44，横杆44位于升降机构43的右侧，检测台41的底部设有腰型槽410，横杆44位于腰型槽410内；当位于初始位置时，即检测位置时（请参照图3），升降板42与检测台41平行，且升降板42的顶面与检测台41的底面抵接，横杆44与腰型槽410的底壁抵接；当位于中间位置时（请参照图4），升降板42与检测台41平行，且升降板42的顶面与检测台41的底面抵接，横杆44与腰型槽410的顶壁抵接；当位于清理位置时（请参照图5），横杆44与腰型槽410的顶壁抵接，检测台41的左侧与升降板42抵接，检测台41由右向左向下倾斜。
[0030]其中，所述升降机构43为电动推杆、气动推杆或液压推杆。
[0031]请参照图6，本实施例中，所述升降板42上开有凸轮槽420，凸轮槽420的内壁转动连接有凸轮45，所述升降板42上固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土构件抗压强度检测装置，包括底座（11）、固设于底座（11）上的四根立柱（12）、固设于四根立柱（12）上的控制箱（13）、与控制箱（13）螺纹连接的丝杠（14）以及固设于丝杠（14）底部的压板（15），其特征在于，所述底座（11）上设有升降板（42）和用于驱动升降板（42）升降的升降机构（43），所述底座（11）固设有横杆（44），所述横杆（44）活动连接有检测台（41），所述检测台（41）的底部与升降板（42）的顶部抵接；当位于初始位置时，检测台（41）与升降板（42）相贴，检测台（41）位于水平位置，随着升降机构（43）的下降，检测台（41）远离横杆（44）的一侧向下倾斜。2.根据权利要求1所述的一种混凝土构件抗压强度检测装置，其特征在于，所述升降板（42）上开有凸轮槽（420），凸轮槽（420）的内壁转动连接有凸轮（45），所述凸轮（45）与检测台（41）的底部抵接，所述升降板（42）上固设有用于驱动凸轮（45）转动的电机。3.根据权利要求1所述的一种混凝土构件抗压强度检测装置，其特征在于，所述检测台（41）的底部设有腰型槽（410），横杆（44）位于腰型槽（410）内；当位于清理位置时，横杆（44）与腰型槽（410）的底壁抵接，当位于检测位置时，横杆（44）与腰型槽（410）的顶壁抵接。4.根据权利要求3所述的一种混凝土构件抗压强度...

【专利技术属性】
技术研发人员：周林霞，周小霞，谢炳活，白一阳，吴钰婷，
申请(专利权)人：浙江中浩应用工程技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：