一种污泥的泥水分离和干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种污泥的泥水分离和干燥设备，包括箱体，所述箱体顶部为敞口，所述箱体底部设有电加热板；所述箱体其中一个侧壁为出流侧壁，另外三个侧壁均为导流侧壁；所述出流侧壁上设有多个第一出流缝，所述第一出流缝下方设有第一导流槽，所述第一导流槽向所述出流侧壁倾斜，且较高端与所述出流侧壁底部相连；三个所述导流侧壁上设有多个第二出流缝，三个所述导流侧壁底部外侧均设有第二导流槽，所述第二导流槽设置在第二出流缝的下方；三个所述第二导流槽之间相连通，并与第一导流槽相连通。本实用新型专利技术提供了一种污泥的泥水分离和干燥设备，可将污泥中的泥水排出，并对剩余淤泥进行干燥处理，设备简单经济，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种污泥的泥水分离和干燥设备


[0001]本技术涉及环境修复治理领域，具体涉及一种污泥的泥水分离和干燥设备。

技术介绍

[0002]随着工业生产和经济的快速发展，环境污染问题日趋严重，土壤修复工程是环境治理工作中的重要的一环。而在土壤污染修复治理过程中大都涉及土方开挖、场内冲洗、大粒径冲洗等施工过程，这些过程必定产生大量污水、污泥，直接外排必定造成环境的严重污染和破坏，且不经处理的泥水外运成本很高。因此，迫切需要设计一种适用于中小型污染修复场地泥水分离和干燥的处理设备。
[0003]中国技术专利授权公告号CN203187509U公开了一种污泥干燥装置,它包括干燥箱和焚烧炉,所述干燥箱底部设有污泥入口和污泥出口,所述干燥箱顶部设有废气出口，废气出口与焚烧炉相连,所述干燥箱内壁设有通入热蒸汽的蒸汽夹层，所述干燥箱内部设有竖直转轴,转轴上设有若干水平托盘。该技术所述污泥干燥装置通过间接加热方式，对加热物料不会产生任何污染,在中间转轴、水平托盘、锯齿的共同作用下对污泥进行有效的分散和提升,提高干燥的效果。同时,污泥干燥箱与焚烧炉结合使用,在干燥污泥的同时也可利用焚烧炉进行碳化作用，彻底处理污泥中有害的废气,具有很强的实用性。但是，该污泥干燥装置在加热之前不能对污泥中的泥水进行分离，且需要单独设置焚烧炉进行间接加热，干燥效率不高且不经济。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种污泥的泥水分离和干燥设备，可将污泥中的泥水排出，并对剩余淤泥进行干燥处理，设备简单经济，实用性强。/>[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种污泥的泥水分离和干燥设备，其结构特点是：包括箱体，所述箱体顶部为敞口，所述箱体底部设有电加热板；所述箱体其中一个侧壁为出流侧壁，另外三个侧壁均为导流侧壁；所述出流侧壁上设有多个第一出流缝，所述第一出流缝下方设有第一导流槽，所述第一导流槽向所述出流侧壁倾斜，且较高端与所述出流侧壁底部相连；三个所述导流侧壁上设有多个第二出流缝，三个所述导流侧壁底部外侧均设有第二导流槽，所述第二导流槽设置在第二出流缝的下方；三个所述第二导流槽之间相连通，并与第一导流槽相连通。
[0007]第二导流槽与第一导流槽相连通，可将第二出流缝排出的泥水从第二导流槽汇流至第一导流槽内，从而使得箱体的泥水均从第一导流槽排出。第一导流槽倾斜设置，可避免泥水溢流到箱体底部接触到电加热板。其中，第二导流槽的截面形状可设置为V形或者方形等其他形式，第一出流缝和第二出流缝的形状和大小可设置为相同。本技术的污泥的泥水分离和干燥设备使用时，将污泥从敞口引入到箱体内，污泥中的泥水通过第一出流缝和第二出流缝排出，并通过第一导流槽和第二导流槽引到箱体外，实现泥水分离。剩余淤泥可经电加热板电加热干燥，淤泥中的水分通过敞口、第一出流缝和第二出流缝散发。电加热
板高温加热能够在箱体周围形成高温空气，使得热量更为集中，加速箱体内淤泥的烘干速度，提高热利用效率。该设备避免了污泥的任意排放造成的二次污染，也降低了外运处理成本，增大了经济效益，且该设备操作简单、实用性强。
[0008]具体的，所述箱体设有混凝土基础，所述导流侧壁外侧设有砖砌体，所述砖砌体、导流侧壁和混凝土基础之间形成空腔，所述第二导流槽设置在所述空腔内。
[0009]优选的，所述空腔的顶部设有盖板，所述盖板一侧与导流侧壁铰接相连。设置盖板可对第二导流槽进行保护，避免第二导流槽受到外界的破坏。当需要对第二导流槽进行疏通时，打开盖板即可操作。
[0010]为提高箱体内热量利用效率，优选的，所述砖砌体和盖板外侧均设有保温层。
[0011]具体的，所述混凝土基础内预埋钢筋承插件，所述钢筋承插件与箱体固定连接。
[0012]具体的，多个所述第一出流缝在所述出流侧壁上竖向且相间设置，每相邻两个所述第一出流缝上下交错设置。
[0013]具体的，多个所述第二出流缝在所述导流侧壁上竖向且相间设置，每相邻两个所述第二出流缝上下交错设置。
[0014]具体的，所述箱体底部设有多个电加热板，多个所述电加热板均匀间隔布置，且位于同一水平面。
[0015]优选的，多个所述电加热板底部均设有地面基础，所述地面基础高度为3～5cm。将电加热板放置在地面基础上，可避免电加热板直接接触地面。
[0016]优选的，所述电加热板与地面基础之间设有隔温隔热层，所述电加热板与箱体底部之间设有导热层，所述隔温隔热层和导热层均无导电性能。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0018]1、本技术的污泥的泥水分离和干燥设备，可将污泥中的泥水排出，并对剩余淤泥进行干燥处理，设备简单经济，实用性强。
[0019]2、本技术的污泥的泥水分离和干燥设备，采用电加热板高温加热，能够在箱体周围形成高温空气，使得热量更为集中，加速箱体内淤泥的烘干速度，提高热利用效率。
[0020]3、本技术的污泥的泥水分离和干燥设备，避免了污泥的任意排放造成的二次污染，也降低了外运处理成本，增大了经济效益。
附图说明
[0021]图1为本技术的一种污泥的泥水分离和干燥设备俯视结构示意图；
[0022]图2为图1的正面结构示意图；
[0023]图3为图1中A处剖面结构示意图。
[0024]在图中，1
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箱体；101
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出流侧壁；102
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导流侧壁；2
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混凝土基础；3
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砖砌体；4
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电加热板；5
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钢筋承插件；6
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第一导流槽；7
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配电箱；8
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保温层；9
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第一出流缝；10
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空腔；11
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第二导流槽；12
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盖板；13
‑
铰接轴。
具体实施方式
[0025]以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如
出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。
[0026]如图1所示，一种污泥的泥水分离和干燥设备，包括混凝土基础2和箱体1，混凝土基础2内预埋有固定箱体1的钢筋承插件5，混凝土基础2外侧面沿对角线位置设置两个配电箱7。所述箱体1底部基础平整，无坑洼。所述箱体1其中一个侧壁为出流侧壁101，另外三个侧壁均为导流侧壁102。所述箱体1顶部为敞口，箱体1底部外侧等间距均匀分布六个电加热板4，六个电加热板4均位于同一水平面上。六个所述电加热板4底部均设有地面基础，所述地面基础高度为3～5cm。将电加热板4放置在地面基础上，可避免电加热板4直接接触地面。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种污泥的泥水分离和干燥设备，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部为敞口，所述箱体(1)底部设有电加热板(4)；所述箱体(1)其中一个侧壁为出流侧壁(101)，另外三个侧壁均为导流侧壁(102)；所述出流侧壁(101)上设有多个第一出流缝(9)，所述第一出流缝(9)下方设有第一导流槽(6)，所述第一导流槽(6)向所述出流侧壁(101)倾斜，且较高端与所述出流侧壁(101)底部相连；三个所述导流侧壁(102)上设有多个第二出流缝，三个所述导流侧壁(102)底部外侧均设有第二导流槽(11)，所述第二导流槽(11)设置在第二出流缝的下方；三个所述第二导流槽(11)之间相连通，并与第一导流槽(6)相连通。2.根据权利要求1所述的污泥的泥水分离和干燥设备，其特征在于：所述箱体(1)设有混凝土基础(2)，所述导流侧壁(102)外侧均设有砖砌体(3)，所述砖砌体(3)、导流侧壁(102)和混凝土基础(2)之间形成空腔(10)，所述第二导流槽(11)设置在所述空腔(10)内。3.根据权利要求2所述的污泥的泥水分离和干燥设备，其特征在于：所述空腔(10)的顶部设有盖板(12)，所述盖板(12)一侧与导流侧壁(102)铰接相连。4.根据权利要求3所述的污泥的泥...

【专利技术属性】
技术研发人员：常海伟，桂娟，卢丹，胡培良，刘代欢，
申请(专利权)人：永清环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：