一种织针用清洗设备制造技术

本发明专利技术涉及清洗设备技术领域，提供了一种织针用清洗设备，包括上料机构、固定部、液体输送组件、管体、第二环形壳体、转动部和收集组件，固定部包括第一环形壳体和第一导轨，第二环形壳体外侧设置有第二导轨，第二导轨表面设置有啮合齿，转动部包括驱动件和第三环形壳体，所述驱动件与第三环形壳体传动连接，所述第三环形壳体活动套设在第一导轨内，所述第三环形壳体外表面设置有腔体，腔体设置有若干个密封板，所述密封板与第一导轨内壁接触，管体的一端安装在腔体内，另一端与第二导轨底部接触，管体表面安装有第一传动齿轮和若干个洗刷部，洗刷部外侧与第二导轨表面接触，所述第一传动齿轮与啮合齿啮合连接，具备便于整理和清洗效果好的特点。洗效果好的特点。洗效果好的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种织针用清洗设备


[0001]本专利技术涉及清洗设备
，具体是涉及一种织针用清洗设备。

技术介绍

[0002]织针是针织机上的一种主要成圈机件，由钢丝或钢带经机械加工制成，用于把纱线编织成线圈并使线圈串套连接成针织物，织针的结构与形状影响针织成圈过程、针织机的生产率和产品的质量，是针织机设计的重要依据，常用的织针有舌针、钩针和复合针三种，织针在加工好之后或在使用之前，需要清洗掉其表面的油渍或污物，从而确保织针在针织机内能够更加顺畅的移动。
[0003]现有的织针在清洗时，一般都是直接将一定数量的织针放入密闭的清洗罐内进行清洗，清洗的方法有水流冲刷法和超声波清洗法，这两种方法存在以下缺陷：（1）例如当织针为舌针时，如果很多的舌针混合在一起清洗时，其中一个舌针的弯钩端很容易进入另一个舌针的针圈内，这样一来，就会出现相互缠绕的现象，一方面不方便后期收集整理，另一方面会出现舌针的弯钩端或针圈变形的问题；（2）混合清洗时，每个织针都不能单独与洁净的清洗液充分接触，清洗效果相对较差。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种织针用清洗设备，包括上料机构、固定部、液体输送组件、管体、第二环形壳体、转动部和收集组件，所述上料机构包括机架和输送组件，所述输送组件设置在机架顶部，所述固定部下方、第二环形壳体下方和收集组件下方均安装在机架底部，所述固定部包括第一环形壳体，所述第一环形壳体内设置有第一导轨，所述第一环形壳体正上方与输送组件对应的位置设置有上料口，所述液体输送组件与第一环形壳体连通；所述第二环形壳体与第一环形壳体同心设置，所述第二环形壳体位于第一环形壳体内侧，并且第二环形壳体偏离上料口的位置设置有下料口，所述收集组件的斜上方与下料口的位置对应，所述第二环形壳体外侧设置有第二导轨，所述第二导轨表面设置有啮合齿；所述转动部包括驱动件和第三环形壳体，所述驱动件与第三环形壳体传动连接，所述第三环形壳体活动套设在第一导轨内，所述第三环形壳体外表面设置有腔体，所述腔体设置有若干个密封板，所述密封板与第一导轨内壁接触；所述管体的数量为若干个，若干个所述管体的一端安装在腔体内，另一端与第二导轨底部接触，所述管体表面安装有第一传动齿轮和若干个洗刷部，所述洗刷部外侧与第二导轨表面接触，所述第一传动齿轮与啮合齿啮合连接。
[0005]作为本专利技术的进一步方案，所述洗刷部包括洗刷件、绒毛、滑杆、接触件和第二弹簧，所述滑杆滑动连接在管体表面，所述滑杆位于管体内部的一端连接有洗刷件，所述洗刷件表面设置有绒毛，所述滑杆的另一端连接有接触件，所述接触件与第二导轨表面接触，所
述第二弹簧活动套设在滑杆表面，所述第二弹簧的两端分别与接触件和管体连接。
[0006]作为本专利技术的进一步方案，所述上料机构还包括第一导料管，所述第一导料管固定安装在机架顶部，并且位于上料口正上方，所述第一导料管上方一侧与输送组件连通，下方与上料口连通。
[0007]作为本专利技术的进一步方案，所述固定部还包括储液箱，所述第一环形壳体固定安装在储液箱表面，所述第二环形壳体下方通过第一支架安装在储液箱表面。
[0008]作为本专利技术的进一步方案，所述液体输送组件包括液泵、输送管和喷液部，所述液泵安装在储液箱表面，所述输送管固定在第一环形壳体表面，所述液泵的进液端和出液端分别与储液箱和输送管连通，所述喷液部的一端固定安装在输送管表面，另一端位于第一导轨内。
[0009]作为本专利技术的进一步方案，所述喷液部包括伸缩件、第一弹簧和喷阀，所述伸缩件包括固定管和活动管，所述固定管与输送管固定连接，所述活动管一端活动套设在固定管内，所述喷阀安装在活动管另一端，所述第一弹簧活动套设在活动管表面，第一弹簧的两端分别与固定管和喷阀连接，所述第一导轨内设置有凹槽，所述活动管位于凹槽内，所述喷阀为圆锥体，所述密封板与喷阀表面接触。
[0010]作为本专利技术的进一步方案，所述收集组件包括收集箱、第二导料管、网孔板、排液管和第二支架，所述第二导料管倾斜设置在收集箱上方，所述第二导料管与下料口的位置对应，所述收集箱下方通过第二支架安装在机架底部，所述收集箱内安装有网孔板，所述网孔板沿着第一环形壳体轴线倾斜设置，所述收集箱一侧安装有排液管。
[0011]作为本专利技术的进一步方案，所述第三环形壳体表面安装有第二传动齿轮，所述驱动件包括驱动电机和驱动齿轮，所述驱动电机安装在第一环形壳体表面，所述驱动齿轮通过驱动轴连接驱动电机，所述第二传动齿轮与驱动齿轮啮合连接。
[0012]本专利技术的有益效果是：（1）每个织针都是单独上料、单独清洗和单独下料的，例如当织针为舌针时，能够避免一个舌针的弯钩端进入另一个舌针的针圈内，从而使清洗后的织针能够按照次序一个一个较为整齐的进入烘干设备内烘干，便于后期收集整理；（2）洗刷部能够单独对每个织针表面进行清理，提高了清洗效果。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例一种织针用清洗设备的正视图。
[0014]图2为本专利技术实施例中上料机构的正视图。
[0015]图3为本专利技术实施例中固定部的立体图。
[0016]图4为本专利技术实施例中液体输送组件的正视图。
[0017]图5为本专利技术实施例中管体的立体图。
[0018]图6为本专利技术实施例中管体的第一结构示意图。
[0019]图7为本专利技术实施例中管体的第二结构示意图。
[0020]图8为本专利技术实施例中管体的第三结构示意图。
[0021]图9为本专利技术实施例中第二环形壳体的立体图。
[0022]图10为本专利技术实施例中转动部的立体图。
[0023]图11为本专利技术一种织针用清洗设备的局部立体图。
[0024]图12为本专利技术图1中a的局部放大图。
[0025]图13为本专利技术图1中b的局部放大图。
[0026]图14为本专利技术图11中c的局部放大图。
[0027]图15为本专利技术图8中d的局部放大图。
[0028]图16为本专利技术实施例中收集组件的侧视图。
[0029]附图标记：1
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上料机构、11
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机架、12
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输送组件、13
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第一导料管、2
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固定部、21
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第一环形壳体、211
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第一导轨、2111
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凹槽、212
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上料口、22
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储液箱、3
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液体输送组件、31
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液泵、32
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输送管、33
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喷液部、331
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伸缩件、332
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第一弹簧、333
‑
喷阀、4
‑
管体、41
‑
洗刷部、411
‑
洗刷件、4111
‑
绒毛、412
‑
滑杆、413
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织针用清洗设备，包括上料机构(1)、固定部(2)、液体输送组件(3)、管体(4)、第二环形壳体(5)、转动部(6)和收集组件(7)，其特征在于，所述上料机构(1)包括机架(11)和输送组件(12)，所述输送组件(12)设置在机架(11)顶部，所述固定部(2)下方、第二环形壳体(5)下方和收集组件(7)下方均安装在机架(11)底部，所述固定部(2)包括第一环形壳体(21)，所述第一环形壳体(21)内设置有第一导轨(211)，所述第一环形壳体(21)正上方与输送组件(12)对应的位置设置有上料口(212)，所述液体输送组件(3)与第一环形壳体(21)连通；所述第二环形壳体(5)与第一环形壳体(21)同心设置，所述第二环形壳体(5)位于第一环形壳体(21)内侧，并且第二环形壳体(5)偏离上料口(212)的位置设置有下料口(51)，所述收集组件(7)的斜上方与下料口(51)的位置对应，所述第二环形壳体(5)外侧设置有第二导轨(52)，所述第二导轨(52)表面设置有啮合齿(53)；所述转动部(6)包括驱动件(61)和第三环形壳体(62)，所述驱动件(61)与第三环形壳体(62)传动连接，所述第三环形壳体(62)活动套设在第一导轨(211)内，所述第三环形壳体(62)外表面设置有腔体(621)，所述腔体(621)设置有若干个密封板(623)，所述密封板(623)与第一导轨(211)内壁接触；所述管体(4)的数量为若干个，若干个所述管体(4)的一端安装在腔体(621)内，另一端与第二导轨(52)底部接触，所述管体(4)表面安装有第一传动齿轮(42)和若干个洗刷部(41)，所述洗刷部(41)外侧与第二导轨(52)表面接触，所述第一传动齿轮(42)与啮合齿(53)啮合连接。2.根据权利要求1所述的一种织针用清洗设备，其特征在于，所述洗刷部(41)包括洗刷件(411)、绒毛(4111)、滑杆(412)、接触件(413)和第二弹簧(414)，所述滑杆(412)滑动连接在管体(4)表面，所述滑杆(412)位于管体(4)内部的一端连接有洗刷件(411)，所述洗刷件(411)表面设置有绒毛(4111)，所述滑杆(412)的另一端连接有接触件(413)，所述接触件(413)与第二导轨(52)表面接触，所述第二弹簧(414)活动套设在滑杆(412)表面，所述第二弹簧(414)的两端分别与接触件(413)和管体(4)连接。3.根据权利要求1所述的一种织针用清洗设备，其特征在于，所述上料机构(1)还...

【专利技术属性】
技术研发人员：林家杰，周寺刚，王祖光，
申请(专利权)人：烟台鹏鹗精密纺器有限公司，
类型：发明
国别省市：