本实用新型专利技术提供一种电加热抑尘剂调配装置，包括调配箱，所述调配箱的顶部连通有进料斗，所述调配箱内壁的两侧均固定嵌设有安装板，两个所述安装板的相对一侧之间位于进料斗的正下方固定连接有承重筒，所述承重筒的底部连通有滤筒，所述滤筒内壁的前侧与后侧之间转动连接有转杆；本实用新型专利技术通过启动第一机箱内部的第一电机，带动转杆正反转动，从而可以带动连接板和硅胶刮板进行左右摆动，对滤筒内部下方进行来回刮动，将筛出的成团的粉料进行碾碎，再通过滤筒筛出，使得抑尘剂原料粉料过筛后更加细腻，减少粉料过筛残留，提高配比精准率，保证粉料更加细腻，便于后续混合搅拌工作，提高抑尘剂调配质量。提高抑尘剂调配质量。提高抑尘剂调配质量。
【技术实现步骤摘要】
一种电加热抑尘剂调配装置
[0001]本技术属于环境保护
，具体地说是一种电加热抑尘剂调配装置。
技术介绍
[0002]矿业生产中通过喷洒抑尘剂，进行大面积抑尘，对大气粉尘的抑制不仅可以减少进入大气中的颗粒物，抑制大气颗粒物浓度，同时也可以降低尘肺和心血管系统疾病的发生，维护从业人员的身体健康，并且还可以在一定程度上保证企业的生产安全，整体提高企业的安全生产水平。
[0003]目前已有的抑尘剂调配过程中需要分别加入调配好的药水和粉料药品，再进行搅拌充分混合，加入粉料前需要进行过筛，将内部结团的粉料筛出，但是也导致了结团粉料的滞留，导致原料配比不精准，降低了抑尘剂调配质量。
[0004]综上，因此本技术提供了一种电加热抑尘剂调配装置，以解决上述问题。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种电加热抑尘剂调配装置，以解决现有技术中粉料过筛残留，导致配比不精准，降低抑尘剂调配质量等问题。
[0006]一种电加热抑尘剂调配装置，包括调配箱，所述调配箱的顶部连通有进料斗，所述调配箱内壁的两侧均固定嵌设有安装板，两个所述安装板的相对一侧之间位于进料斗的正下方固定连接有承重筒，所述承重筒的底部连通有滤筒，所述滤筒内壁的前侧与后侧之间转动连接有转杆，所述转杆杆面的一侧固定连接有连接板，所述连接板的外部位于转杆的杆面固定套设有硅胶刮板，所述调配箱正面的顶部固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内部固定安装有第一电机，所述转杆的一端依次贯穿滤筒、调配箱和第一机箱并延伸至第一机箱的内部，所述转杆位于第一机箱内部的一端与第一电机的输出端固定连接，所述转杆的另一端贯穿滤筒并延伸至调配箱内壁的背面。
[0007]优选的，所述调配箱内壁的下方固定嵌设有电热元件。
[0008]优选的，所述调配箱一侧的底部固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴。
[0009]优选的，所述搅拌轴的一端依次贯穿第二机箱和调配箱并延伸至调配箱内壁的另一侧。
[0010]优选的，所述搅拌轴的轴面位于调配箱的内部从左至右均匀固定套设有多个搅拌叶片。
[0011]优选的，所述调配箱的底部连通有出料管。
[0012]优选的，所述调配箱底部的两侧均固定连接有底座。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过启动第一机箱内部的第一电机，带动转杆正反转动，从而可以带动连接板和硅胶刮板进行左右摆动，对滤筒内部下方进行来回刮动，将筛出的成团的粉
料进行碾碎，再通过滤筒筛出，使得抑尘剂原料粉料过筛后更加细腻，减少粉料过筛残留，提高配比精准率，保证粉料更加细腻，便于后续混合搅拌工作，提高抑尘剂调配质量。
[0015]2、本技术通过启动电热元件对调配箱的内部进行加热的同时，启动第二电机带动搅拌轴和搅拌叶片转动搅拌，加速抑尘剂原料充分混合，有效提高了抑尘剂调配效率。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意主视图；
[0017]图2是本技术的结构示意主剖图；
[0018]图3是本技术的局部结构示意侧剖图；
[0019]图4是本技术的结构示意俯剖图。
[0020]图中：
[0021]1、调配箱；2、进料斗；3、安装板；4、承重筒；5、滤筒；6、转杆；7、连接板；8、硅胶刮板；9、第一机箱；10、第一电机；11、电热元件；12、第二机箱；13、第二电机；14、搅拌轴；15、搅拌叶片；16、出料管；17、底座。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种电加热抑尘剂调配装置，包括调配箱1，调配箱1的顶部连通有进料斗2，调配箱1内壁的两侧均固定嵌设有安装板3，两个安装板3的相对一侧之间位于进料斗2的正下方固定连接有承重筒4，承重筒4的底部连通有滤筒5，滤筒5内壁的前侧与后侧之间转动连接有转杆6，转杆6杆面的一侧固定连接有连接板7，连接板7的外部位于转杆6的杆面固定套设有硅胶刮板8，调配箱1正面的顶部固定连接有第一机箱9，第一机箱9的内部固定安装有第一电机10，转杆6的一端依次贯穿滤筒5、调配箱1和第一机箱9并延伸至第一机箱9的内部，转杆6位于第一机箱9内部的一端与第一电机10的输出端固定连接，转杆6的另一端贯穿滤筒5并延伸至调配箱1内壁的背面，第一电机10为三相异步电机，输出端可以正反转动，连接外部电源并设置有电源控制开关，转杆6与调配箱1转动连接，转杆6与第一机箱9转动连接，硅胶刮板8具有弹性，当硅胶刮板8的刮蹭面与滤筒5的内壁接触时，会随着转杆6的转动折弯形变，从而可以将成团的调配粉料碾碎再通过滤筒5上的滤孔筛出。
[0024]请参考图2，调配箱1内壁的下方固定嵌设有电热元件11，电热元件11连接外部电源并设置有电源控制开关，电热元件11通电后可对调配箱1内部进行加热，加速抑尘剂调配原料的混合。
[0025]请参考图2，调配箱1一侧的底部固定连接有第二机箱12，第二机箱12的内部固定连接有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有搅拌轴14，第二电机13连接外部电源并设置有电源控制开关。
[0026]请参考图2，搅拌轴14的一端依次贯穿第二机箱12和调配箱1并延伸至调配箱1内壁的另一侧，搅拌轴14与第二机箱12转动连接。
[0027]请参考图2，搅拌轴14的轴面位于调配箱1的内部从左至右均匀固定套设有多个搅
拌叶片15，搅拌叶片15呈螺旋形状，用于对调配箱1内部的粉料和液体进行搅拌混合。
[0028]请参考图2，调配箱1的底部连通有出料管16，出料管16上安装有电磁阀，连接外部电源并设置有电源控制开关，通过电磁阀可打开或关闭出料管16。
[0029]请参考图2，调配箱1底部的两侧均固定连接有底座17，底座17对调配箱1进行支撑。
[0030]具体工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该电加热抑尘剂调配装置时，首先，通过进料斗2将抑尘剂调配粉料加入至调配箱1的内部，通过承重筒4倒入进滤筒5的内部，通过滤筒5上的滤孔进行过筛，同时启动第一机箱9内部的第一电机10，第一电机10带动转杆6正反转动，从而可以带动连接板7和硅胶刮板8进行左右摆动，硅胶刮板8的一侧随着转杆6的正反转动，对滤筒5内部下方进行来回刮动，将筛出的成团的粉料进行碾碎，再通过滤筒5筛出，使得抑尘剂原料粉料过筛后更加细腻，减少粉料过筛残留的同时，保证粉料更加细腻，便于后续混合搅拌工作，提高抑尘剂调配效率和质量，再通过进料斗2加入液体原料，启动电热元件11和第二电机13，电热元件11对调配箱1的内部进行加热，辅助粉料与液体原料充分融化，同时搅拌轴14带动搅拌叶片15转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电加热抑尘剂调配装置，包括调配箱（1），其特征在于：所述调配箱（1）的顶部连通有进料斗（2），所述调配箱（1）内壁的两侧均固定嵌设有安装板（3），两个所述安装板（3）的相对一侧之间位于进料斗（2）的正下方固定连接有承重筒（4），所述承重筒（4）的底部连通有滤筒（5），所述滤筒（5）内壁的前侧与后侧之间转动连接有转杆（6），所述转杆（6）杆面的一侧固定连接有连接板（7），所述连接板（7）的外部位于转杆（6）的杆面固定套设有硅胶刮板（8），所述调配箱（1）正面的顶部固定连接有第一机箱（9），所述第一机箱（9）的内部固定安装有第一电机（10），所述转杆（6）的一端依次贯穿滤筒（5）、调配箱（1）和第一机箱（9）并延伸至第一机箱（9）的内部，所述转杆（6）位于第一机箱（9）内部的一端与第一电机（10）的输出端固定连接，所述转杆（6）的另一端贯穿滤筒（5）并延伸至调配箱（1）内壁的背面。2.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：何文涛，
申请(专利权)人：山西猫头鹰环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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