本实用新型专利技术公开了一种改性水泥发泡保温板成型主体浇灌装置，包括浇筑槽和模具，所述模具卡设在浇筑槽内，所述模具底面的个顶角上固定安装有起模组件；所述起模组件包括气囊、输气管和输气机，所述气囊固定安装在模具底面的顶角处，所述输气机固定安装在浇筑槽顶面上，所述输气管一端穿过模具与气囊固定连接，另一端与输气机连接，所述气囊为等腰直角三角锥形，所述气囊的三个直角面分别与模具相邻的三个面固定连接，所述输气管和输气机通过连接组件固定连接。本实用新型专利技术在启动输气机和输气管向气囊中充气后，使气囊鼓起，气囊鼓起后为等腰直角三角锥形，因此可将成品略微向上顶起，使产品脱模更方便。使产品脱模更方便。使产品脱模更方便。
【技术实现步骤摘要】
一种改性水泥发泡保温板成型主体浇灌装置
[0001]本技术涉及板材生产设备
，尤其涉及一种改性水泥发泡保温板成型主体浇灌装置。
技术介绍
[0002]水泥发泡保温板是指使用发泡水泥技术制造的保温板，水泥发泡保温板，又称发泡混凝土保温板、无机防火保温板，发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，水泥发泡保温板具有极佳的温度稳定性和化学稳定性、施工简便，综合造价低、适用范围广，阻止冷热桥产生、防水、与墙体粘结力强、强度高、无毒害放射物质、环保等优点。
[0003]由于水泥发泡保温板在需在模具中进行浇灌使其成型，在其成型过程中会发生膨胀，因此不易于脱模。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的水泥发泡保温板在其成型过程中会发生膨胀，不易于脱模缺点，而提出的一种改性水泥发泡保温板成型主体浇灌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种改性水泥发泡保温板成型主体浇灌装置，包括浇筑槽和模具，所述模具卡设在浇筑槽内，所述模具底面的个顶角上固定安装有起模组件；
[0007]所述起模组件包括气囊、输气管和输气机，所述气囊固定安装在模具底面的顶角处，所述输气机固定安装在浇筑槽顶面上，所述输气管一端穿过模具与气囊固定连接，另一端与输气机连接，所述气囊为等腰直角三角锥形，所述气囊的三个直角面分别与模具相邻的三个面固定连接，所述输气管和输气机通过连接组件固定连接。
[0008]优选地，所述连接组件包括固定嘴和连接嘴，所述固定嘴固定安装在输气管远离模具的一端，所述连接嘴螺纹连接在固定嘴上，所述连接嘴与输气机螺纹连接。
[0009]优选地，所述浇筑槽上固定安装有安装块，所述模具底面上固定安装有卡接块，所述卡接块与安装块卡接。
[0010]优选地，所述模具相对的两侧外壁上固定安装有耳柄，所述浇筑槽侧壁上固定安装有固定耳，所述固定耳包括托板和卡耳，所述卡耳铰接在托板上，所述耳柄卡设在托板和卡耳间。
[0011]优选地，所述浇筑槽上对称开设有安装槽，所述安装槽内固定安装有震动组件，所述震动组件用于震动模具。
[0012]优选地，所述震动模具包括电动伸缩杆和安装板，若干所述电动伸缩杆固定按在安装槽内，所述电动伸缩杆均为固定安装在安装槽内，所述安装板固定安装在电动伸缩杆远离安装槽的一端上，所述安装板顶面上安装有软垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在进行改性水泥发泡保温板成型主体浇灌时，将原料注入模具内，模具配有与其匹配的密封盖，原料在模具中成型后，启动输气机和输气管向气囊中充气，使气囊鼓起，气囊鼓起后为等腰直角三角锥形，因此可将成品略微向上顶起，使产品脱模更方便。
[0015]2、启动电动伸缩杆上升，使安装板对模具底面进行撞击，在原料注入模具时有助于使原料中的气泡破裂，在进行起模时，也有助于脱模。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种改性水泥发泡保温板成型主体浇灌装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种改性水泥发泡保温板成型主体浇灌装置的浇筑槽结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种改性水泥发泡保温板成型主体浇灌装置的起模组件结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种改性水泥发泡保温板成型主体浇灌装置的模具结构示意图。
[0020]图中：1浇筑槽、11安装块、12固定耳、2模具、21卡接块、 22耳柄、3起模组件、31气囊、32输气管、33输气机、4连接组件、 41固定嘴、42连接嘴、5震动组件、51电动伸缩杆、52安装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
‑
4，一种改性水泥发泡保温板成型主体浇灌装置，包括浇筑槽1和模具2，其特征在于，模具2卡设在浇筑槽1内，模具2 底面的个顶角上固定安装有起模组件3；
[0023]起模组件3包括气囊31、输气管32和输气机33，气囊31固定安装在模具2底面的顶角处，输气机33固定安装在浇筑槽1顶面上，输气管32一端穿过模具2与气囊31固定连接，另一端与输气机33 连接，气囊31为等腰直角三角锥形，气囊31的三个直角面分别与模具2相邻的三个面固定连接，输气管32和输气机33通过连接组件4 固定连接。
[0024]连接组件4包括固定嘴41和连接嘴42，固定嘴41固定安装在输气管32远离模具2的一端，连接嘴42螺纹连接在固定嘴41上，连接嘴42与输气机33卡接，将连接嘴42与输气机33连接后可进行输气，取下连接嘴42，可将输气管32和输气机33分开，从而取出模具2；
[0025]浇筑槽1上固定安装有安装块11，模具2底面上固定安装有卡接块21，卡接块21与安装块11卡接，安装块11和卡接块21卡接将模具2对模具2进行固定；
[0026]模具2相对的两侧外壁上固定安装有耳柄22，浇筑槽1侧壁上固定安装有固定耳12，固定耳12包括托板和卡耳，卡耳铰接在托板上，耳柄22卡设在托板和卡耳间，固定耳12对模具2进行固定，卡耳铰接在托板上，打开卡耳可取出耳柄22，将模具2取出；
[0027]浇筑槽1上对称开设有安装槽，安装槽内固定安装有震动组件5，震动组件5用于震动模具2震动模具2在加料时启用方便使气泡破裂，起模时方便脱模；
[0028]震动模具2包括电动伸缩杆51和安装板52，若干电动伸缩杆51 固定按在安装槽内，电动伸缩杆51均为固定安装在安装槽内，安装板52固定安装在电动伸缩杆51远离安装槽的一端上，安装板52顶面上安装有软垫，启动电动伸缩杆51上升，使安装板52对模具2底面进行撞击，在原料注入模具2时有助于使原料中的气泡破裂，在进行起模时，也有助于脱模，软垫使安装板对模具的撞击不易对模具造成损坏。
[0029]本技术中，在进行改性水泥发泡保温板成型主体浇灌时，将原料注入模具2内，模具2配有与其匹配的密封盖，原料在模具2中成型后，启动输气机33和输气管32向气囊31中充气，使气囊31鼓起，气囊31鼓起后为等腰直角三角锥形，因此可将成品略微向上顶起，使产品脱模更方便。
[0030]总体来说，针对技术问题：的水泥发泡保温板在其成型过程中会发生膨胀，不易于脱模；采用技术方案：在模具2四角内安装起模组件3，通过向起模组件3内充气，帮助产品与模具2分离，从而使产品方便脱模；因为技术方案的实现过程是：原料在模具2中成型后，启动输气机33向气囊31中充气，使气囊31鼓起，气囊31鼓起后为等腰直角三角锥形，因此可将成品略微向上顶起；以必然能解决该技术问题，实现的技术效果就是：使产品与模具2分离，方便产品脱模。以上，仅为本技术较佳的具体实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种改性水泥发泡保温板成型主体浇灌装置，包括浇筑槽(1)和模具(2)，其特征在于，所述模具(2)卡设在浇筑槽(1)内，所述模具(2)底面的个顶角上固定安装有起模组件(3)；所述起模组件(3)包括气囊(31)、输气管(32)和输气机(33)，所述气囊(31)固定安装在模具(2)底面的顶角处，所述输气机(33)固定安装在浇筑槽(1)顶面上，所述输气管(32)一端穿过模具(2)与气囊(31)固定连接，另一端与输气机(33)连接，所述气囊(31)为等腰直角三角锥形，所述气囊(31)的三个直角面分别与模具(2)相邻的三个面固定连接，所述输气管(32)和输气机(33)通过连接组件(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种改性水泥发泡保温板成型主体浇灌装置，其特征在于，所述连接组件(4)包括固定嘴(41)和连接嘴(42)，所述固定嘴(41)固定安装在输气管(32)远离模具(2)的一端，所述连接嘴(42)螺纹连接在固定嘴(41)上，所述连接嘴(42)与输气机(33)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种改性水泥发泡保温板成型主体浇灌装置...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡岛蜻，杨勇，胡佳嘉，
申请(专利权)人：重庆市胡特建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。