悬臂式拉脱力测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种悬臂式拉脱力测试装置，包括悬臂式横梁，悬臂设置且可绕自身轴线转动以及可被锁定；工装连接件和推拉力测试仪，其中之一连接在悬臂式横梁，分别连接被测试工装的上端和下端，所述工装连接件可绕水平轴线摆动以及可被锁定；工装连接件和推拉力测试仪至少其中之一可被驱动的向相反的方向移动并对被测试工装产生拉力；本实用新型专利技术采取悬臂式安装构造，使得被测试工装悬挂安装，且利用悬臂式横梁的转动以及安装件的摆动调整方位后锁定，可较大程度的保证异型测试件的安装姿态能够适应于管件之间的拉脱力方向，极尽所能的满足测试需求，有利于测得更加精确的测试值。值。值。

【技术实现步骤摘要】
悬臂式拉脱力测试装置


[0001]本技术涉及拉脱力测试装置领域，特别涉及一种悬臂式拉脱力测试装置。

技术介绍

[0002]在工业设计、研发和实际应用中，为了满足产品需求，需要测试管件与管件(一般硬管与软管)之间的胀连接拉脱力。而对于出厂产品，需要将工装本体一起连入测试；而工装本体一般为异形件，且不同设备所需要的工装本体结构以及形状均具有不同，并且重心位置均位于工装本体，在安装测试过程中，经常导致管件之间形成偏移，导致实际测试施加的实验拉力与拉脱力方向不一致，导致测试结果不具有参考价值。并且，现有技术中，用于将工装本体连接到试验装备的连接件也根据工装本体的不同采用不同的结构，大多是形状不规则的异型零件，无论是制造还是使用均较为繁琐。
[0003]而就拉脱力测试装置本身来说，大多采取轨道平行运动来进行测试，被测试工装的安装位置和调节角度有限，会导致前述的管件之间形成偏移，无法保证测量过程中被测试工装的安装姿态始终满足测试需求。
[0004]因此，急需开发一种适用于带有工装本体的关键之间的拉脱力测试装置，具有较大范围的方位调整范围，从而可以保证异型测试件的安装姿态能满足测试需求，使得管件之间的拉脱力方向与施加拉力的方向一致，有利于测得更加精确的测试值。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种悬臂式拉脱力测试装置，具有较大范围的方位调整范围，从而可以保证异型测试件的安装姿态能满足测试需求，使得管件之间的拉脱力方向与施加拉力的方向一致，有利于测得更加精确的测试值。
[0006]本技术的悬臂式拉脱力测试装置，包括：
[0007]悬臂式横梁，悬臂设置且可绕自身轴线转动以及可被锁定；悬臂设置指的是悬臂式横梁水平延伸固定设置于一基础结构，基础结构可以是墙体、柱体等等，能够实现悬臂式横梁悬臂设置即可；可绕自身轴线(长度方向的轴线)转动以及可被锁定指的是在安装于基础时具有转动自由度，位置调整合适后即可锁定，采用通常的机械结构即可实现，比如，基础结构上固定设有套管，悬臂式横梁的横截面为圆形并穿过套管形成支撑，套管沿径向旋入顶丝且在悬臂式横梁旋转到合适位置时旋转顶丝将悬臂式横梁顶住实现锁定，当然，也可以采用抱箍的安装结构，需要调整时可松开抱箍结构，调整至合适位置则紧固，实现调整并锁定；该结构可以使悬臂式横梁在圆周方向的位置上进行调整，以使得本装置提供的拉力与需要检测的被测试工装拉力方向相一致；
[0008]工装连接件和推拉力测试仪，其中之一连接在悬臂式横梁，分别连接被测试工装的上端和下端，所述工装连接件可绕水平轴线摆动以及可被锁定；绕水平轴线摆动一般采用铰接的结构实现，通过调整摆动的位置上并锁定，通过该摆动结构的设置，与悬臂式横梁的转动结构相结合，从两个方向上适应被测试工装的位置上，以使得被测试工装的拉脱力
方向与本装置所产生的拉力方向一致，以保证测试结果的准确性；当然，要实现两个方向上适应于拉脱力方向，所述的摆动方向应与悬臂式横梁的转动方向相垂直，在此不再赘述；锁定的方式与前述的悬臂式横梁的锁定方式可相同，采用现有的机械结构即可实现，一般采用顶丝顶紧铰接轴的结构，当然，也可以是其他比如抱箍的安装结构，均能实现目的，在此不再赘述；
[0009]所述工装连接件和推拉力测试仪至少其中之一可被驱动的向相反的方向移动并对被测试工装产生拉力，即二者可以是之一或者二者均可被驱动向相反方向移动，以产生拉力，即工装连接件和推拉力测试仪可分别位于被测试工装的两端，为测试拉脱力提供拉力，在此不再赘述；当然，上下的方位仅为方便说明，整个装置横放依然可以实现测试的目的，在此不再赘述。
[0010]进一步，所述工装连接件可绕水平轴线摆动以及可被锁定的设置于悬臂式横梁并向下延伸连接在被测试工装的上端，所述推拉力测试仪连接在被测试工装的下端且可被驱动上下移动；通过驱动推拉力测试仪来实现检测，结构简单易于实现；
[0011]所述工装连接件为具有一用于安装被测试工装的安装面的板状结构，所述安装面上分布有用于被选择使用的多个安装孔；被测试工装的拉脱力一般为软管与管接头之间的连接强度，而管接头一般集成于工装本体，不同结构的工装本体的管接头位置以及朝向各不相同，通过不同的安装孔选择，能够适应不同工装本体的安装并将管接头朝向推拉力测试仪施加拉力的方向，以利于完成拉脱力测试；
[0012]被测试工装包括工装本体、与工装本体集成的硬管接头(可以是可拆卸式安装)以及与硬管接头胀接的软管，工装本体连接在工装连接件，软管则连接在推拉力测试仪，推拉力测试仪上方设置有测试仪连接件，可通过夹持固定等方式进行连接，属于现有技术的机械固定方式，在此不再赘述；
[0013]进一步，还包括一竖直设置的连接柱，所述连接柱可绕竖直轴线转动的设置于悬臂式横梁以及可被锁定；同理，转动设置的方式一般采用连接柱穿过孔的结构，如图所示，悬臂式横梁的端部一体成形设有连接柱安装座，安装座形成用于穿过连接柱的座孔，利用径向穿过连接柱安装座的顶丝对连接柱进行锁定，当然，也可采用抱箍的连接方式；同时，为了防止连接柱脱出，可在连接柱上设置向下底部套管上边沿的环状限位凸起，本实施例中，采用在连接柱上螺纹连接设置限位螺母，形成环状限位凸起，在此不再赘述；所述工装连接件可绕水平轴线摆动以及可被锁定的连接在连接柱的下端，即工装连接件通过连接柱连接在悬臂式横梁上，连接柱下端应固定设有铰接轴套，工装连接件通过铰接轴铰接设置于所述铰接轴套，在此不再赘述；
[0014]本方案中，通过悬臂式横梁的转动、连接柱的转动以及工装连接件的摆动形成三轴式方位调整结构，进一步能够保证被测试工装的姿态位置适应于软管与硬管接头之间的胀接后的拉脱力方向，从而保证测试结果的准确性。
[0015]进一步，还包括支撑架，所述支撑架包括竖直设置的立柱，所述悬臂式横梁可绕自身轴线转动以及可被锁定的悬臂设置于立柱；为了形成整体化结构，支撑架一般还包括一基座，所述立柱固定在基座上并竖直设立，立柱上固定设有套管或者抱箍结构，所述悬臂式横梁的横截面为圆形并穿过套管或者抱箍结构在圆周方向位置确定后锁定，锁定的方式即为顶丝或者抱箍结构直接上紧即可；
[0016]还包括辅梁，所述辅梁可绕立柱的竖直轴线摆动的悬臂设置于立柱以及可被锁定；同理，辅梁的摆动结构可参照前述结构，比如，辅梁端部固定设有一外套于立柱的套管或者抱箍结构，水平摆动调整好方位(该方位用于保证推拉力测试仪的位置处于拉脱力方向上)后利用顶丝锁定或上紧抱箍结构，当然，可以在立柱上位于套管或者抱箍结构的上部设置限位凸环，保证受力后不会上移，从而保证测试结果的准确性；
[0017]所述辅梁上设有用于驱动推拉力测试仪上下移动的驱动组件，该驱动组件可以是形成往复移动驱动的现有的机械驱动结构，在此不再赘述。
[0018]进一步，所述驱动组件包括竖直设置的丝杠和螺纹配合设置于丝杠的螺母座，所述推拉力测试仪可被螺母座带动上下移动的连接于螺母座，从而完成对被测试工装施加拉力或释放；丝杠被驱动转动，从而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种悬臂式拉脱力测试装置，其特征在于：包括：悬臂式横梁，悬臂设置且可绕自身轴线转动以及可被锁定；工装连接件和推拉力测试仪，其中之一连接在悬臂式横梁，分别连接被测试工装的上端和下端，所述工装连接件可绕水平轴线摆动以及可被锁定；所述工装连接件和推拉力测试仪至少其中之一可被驱动的向相反的方向移动并对被测试工装产生拉力。2.根据权利要求1所述的悬臂式拉脱力测试装置，其特征在于：所述工装连接件可绕水平轴线摆动以及可被锁定的设置于悬臂式横梁并向下延伸连接在被测试工装的上端，所述推拉力测试仪连接在被测试工装的下端且可被驱动上下移动；所述工装连接件为具有一用于安装被测试工装的安装面的板状结构，所述安装面上分布有用于被选择使用的多个安装孔。3.根据权利要求2所述的悬臂式拉脱力测试装置，其特征在于：还包括一竖直设置的连接柱，所述连接柱可绕竖直轴线转动的设置于悬臂式横梁以及可被锁定；所述工装连接件可绕水平轴线摆动以及可被锁定的连接在连接柱的下端。4.根据权利要求2所述的悬臂式拉脱力测试装置，其特征在于：还包括支撑架，所述支撑架包括竖直设置的立柱，所述悬臂式横梁可绕自身轴线转动以及可被锁定的悬臂设置于立柱；还包括辅梁，所述辅梁可绕立柱的竖直轴线摆动的悬臂设置于立柱以及可被锁定；所述辅梁上设有用于驱动推拉力测试仪上下移动的驱动组件。5.根据权利要求4所述的悬臂式拉脱力测试装置，其特征在于：所述驱动组件包括竖直设置的丝杠和螺纹配合设置于丝杠的螺母座，所述推拉力测试仪可被螺母座带动上下移动的连接于螺母座，从而完成对被测试工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锋，杜洪松，黄元虎，谢兴平，
申请(专利权)人：隆鑫通用动力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：