一种废玻璃高效处理回收系统技术方案

技术编号:36987375 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-25 18:05
本实用新型专利技术公开了一种废玻璃高效处理回收系统,包括外壳,所述外壳的内部转动安装有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定有碾碎辊,所述第一转轴的端部贯穿外壳的内部固定有电机,所述电机通过连接杆固定安装于外壳的外壁,该废玻璃高效处理回收系统,通过启动电机,可以使得两个碾碎辊做相对旋转,从而可以对废玻璃破碎,且电机可以同时带动过滤网震动,使得落到过滤网顶部废玻璃中符合规格的,可以落到过滤网的下方,集中收集到第一收集盒的内部,不符合规格的大块玻璃可以沿着过滤网向下滑动,落到第二收集盒的内部收集,方便集中重新倒入到外壳的内部重新加工,解决了废玻璃破碎步骤麻烦,提升了废玻璃加工效率。提升了废玻璃加工效率。提升了废玻璃加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废玻璃高效处理回收系统


[0001]本技术涉及废玻璃回收破碎
,尤其涉及一种废玻璃高效处理回收系统。

技术介绍

[0002]双辊破碎机是利用两组传动的碾碎辊,相对旋转产生的挤轧力和磨剪力来破碎物料的机械设备,废玻璃在回收破碎时,需要使用到双辊破碎机。
[0003]目前的废玻璃高效处理回收系统中的双辊破碎机上没有设置可以震动的过滤网,导致破碎后的废玻璃中含有大颗粒,需要转移到过滤装置中进行筛选,筛选后,将大颗粒的废玻璃重新倒入到双辊破碎机中再次破碎,导致操作过于麻烦,不利于废玻璃高效加工,针对上述问题,在原有的废玻璃高效处理回收系统中的双辊破碎机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种废玻璃高效处理回收系统,可以对废玻璃破碎,且可以对破碎后的废玻璃直接过滤,保证排出的废玻璃都是符合规格的,提升了废玻璃加工的效率。
[0005]本技术是通过以下技术方案得以实现的:
[0006]一种废玻璃高效处理回收系统,包括外壳,所述外壳的内部转动安装有第一转轴,所述第一转轴的外壁固定有碾碎辊,所述第一转轴的端部贯穿外壳的内部固定有电机,所述电机通过连接杆固定安装于外壳的外壁,所述第一转轴的外壁位于外壳的外部固定有齿轮,所述外壳的顶部和底部分别设置有进料口和出料口,所述外壳的底部固定有固定架,所述固定架的内部设置有第一收集盒,所述第一收集盒顶部与固定架的内壁连接处设置有固定结构;所述外壳的一侧开设有通槽,所述通槽的内部设置有第二转轴,所述第二转轴的外壁设置有过滤网,所述过滤网底部的下方设置有第二收集盒,所述过滤网顶部的下表面与外壳的内壁之间固定有弹簧,所述外壳的内部位于过滤网的下方转动安装有第三转轴,所述第三转轴的外壁固定有凸轮,所述第三转轴的端部贯穿外壳的内部固定有第一链轮,所述第一转轴的外壁固定有第二链轮,所述第二链轮和第一链轮之间通过链条相互连接。
[0007]进一步设置为:所述第一收集盒和第二收集盒的外壁均固定有把手。
[0008]进一步设置为:所述固定结构包括固定板和锁紧螺栓,所述第一收集盒的顶部固定有固定板,所述固定板的内部和固定架的一侧均贯穿螺纹安装有锁紧螺栓。
[0009]进一步设置为:所述外壳顶部的内壁固定有挡板,所述挡板关于外壳的中心轴线对称设置有两个,两个所述挡板的底部之间的距离小于两个碾碎辊中心线之间的距离。
[0010]进一步设置为:所述过滤网为倾斜向下设计,所述过滤网通过第二转轴与通槽构成转动结构。
[0011]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0012]通过启动电机,可以使得两个碾碎辊做相对旋转,从而可以对废玻璃破碎,且电机
可以同时带动过滤网震动,使得落到过滤网顶部废玻璃中符合规格的,可以落到过滤网的下方,集中收集到第一收集盒的内部,不符合规格的大块玻璃可以沿着过滤网向下滑动,落到第二收集盒的内部收集,方便集中重新倒入到外壳的内部重新加工,解决了废玻璃破碎步骤麻烦,提升了废玻璃加工效率。
附图说明
[0013]图1是本技术正视剖面结构示意图;
[0014]图2是本技术图1中A处放大结构示意图;
[0015]图3是本技术正视外部结构示意图;
[0016]图4是本技术链条侧视安装结构示意图。
[0017]附图标记:1、外壳;2、第一转轴;3、碾碎辊;4、齿轮;5、电机;6、连接杆;7、进料口;8、出料口;9、固定架;10、第一收集盒;11、固定板;12、锁紧螺栓;13、通槽;14、第二转轴;15、过滤网;16、第二收集盒;17、弹簧;18、第三转轴;19、凸轮;20、第一链轮;21、第二链轮;22、链条;23、把手;24、挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]参照图1

4,为本技术公开的一种废玻璃高效处理回收系统,包括外壳1,外壳1的内部转动安装有第一转轴2,第一转轴2的外壁固定有碾碎辊3,第一转轴2的端部贯穿外壳1的内部固定有电机5,电机5通过连接杆6固定安装于外壳1的外壁,第一转轴2的外壁位于外壳1的外部固定有齿轮4,外壳1的顶部和底部分别设置有进料口7和出料口8,外壳1的底部固定有固定架9,固定架9的内部设置有第一收集盒10,第一收集盒10顶部与固定架9的内壁连接处设置有固定结构;外壳1的一侧开设有通槽13,通槽13的内部设置有第二转轴14,第二转轴14的外壁设置有过滤网15,过滤网15底部的下方设置有第二收集盒16,过滤网15顶部的下表面与外壳1的内壁之间固定有弹簧17,外壳1的内部位于过滤网15的下方转动安装有第三转轴18,第三转轴18的外壁固定有凸轮19,第三转轴18的端部贯穿外壳1的内部固定有第一链轮20,第一转轴2的外壁固定有第二链轮21,第二链轮21和第一链轮20之间通过链条22相互连接,保证了凸轮19旋转时,过滤网15可以震动,使得落到过滤网15顶部废玻璃中符合规格的,可以落到过滤网15的下方,不符合规格的大块玻璃可以沿着过滤网15向下滑动,落到第二收集盒16的内部收集,方便集中重新倒入到外壳1的内部重新加工。
[0020]第一收集盒10和第二收集盒16的外壁均固定有把手23,方便通过把手23对第一收集盒10和第二收集盒16拉动。
[0021]固定结构包括固定板11和锁紧螺栓12,第一收集盒10的顶部固定有固定板11,固定板11的内部和固定架9的一侧均贯穿螺纹安装有锁紧螺栓12,方便通过锁紧螺栓12和固定板11将第一收集盒10固定安装在固定架9的内部,避免了第一收集盒10出现位置移动的情况。
[0022]外壳1顶部的内壁固定有挡板24,挡板24关于外壳1的中心轴线对称设置有两个,两个挡板24的底部之间的距离小于两个碾碎辊3中心线之间的距离,保证了从两个挡板24
之间落下来的废玻璃可以落到两个碾碎辊3之间,有利于废玻璃的破碎。
[0023]过滤网15为倾斜向下设计,过滤网15通过第二转轴14与通槽13构成转动结构,保证了过滤网15顶部的大块废玻璃可以向下滑动,且保证了过滤网15可以转动。
[0024]本技术的工作原理及有益效果为:首先启动电机5,接着电机5带动第一转轴2和碾碎辊3旋转,再接着第一转轴2通过两个相互啮合的齿轮4带动另外一个第一转轴2和另外一个碾碎辊3做相反的方向旋转,使得两个碾碎辊3做相对旋转,且第一转轴2旋转时,第一转轴2通过第二链轮21、链条22和第一链轮20带动第三转轴18和凸轮19旋转,当凸轮19凸出端做靠近过滤网15移动时,使得过滤网15绕着第二转轴14正转,且弹簧17被拉伸,当凸轮19凸出端做远离过滤网15移动时,在弹簧17拉动下,使得过滤网15绕着第二转轴14反转,从而当凸轮19不停旋转时,过滤网15可以做不停的震动,然后将废玻璃通过进料口7加入到外壳1的内部,然后在挡板24的导本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废玻璃高效处理回收系统,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)的内部转动安装有第一转轴(2),所述第一转轴(2)的外壁固定有碾碎辊(3),所述第一转轴(2)的端部贯穿外壳(1)的内部固定有电机(5),所述电机(5)通过连接杆(6)固定安装于外壳(1)的外壁,所述第一转轴(2)的外壁位于外壳(1)的外部固定有齿轮(4),所述外壳(1)的顶部和底部分别设置有进料口(7)和出料口(8),所述外壳(1)的底部固定有固定架(9),所述固定架(9)的内部设置有第一收集盒(10),所述第一收集盒(10)顶部与固定架(9)的内壁连接处设置有固定结构;所述外壳(1)的一侧开设有通槽(13),所述通槽(13)的内部设置有第二转轴(14),所述第二转轴(14)的外壁设置有过滤网(15),所述过滤网(15)底部的下方设置有第二收集盒(16),所述过滤网(15)顶部的下表面与外壳(1)的内壁之间固定有弹簧(17),所述外壳(1)的内部位于过滤网(15)的下方转动安装有第三转轴(18),所述第三转轴(18)的外壁固定有凸轮(19),所述第三转轴(18)的端...

【专利技术属性】
技术研发人员:桂连杰
申请(专利权)人:燕龙基徐州再生资源利用有限公司
类型:新型
国别省市:

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