一种拉铆螺母检漏机制造技术

技术编号:36987082 阅读:24 留言:0更新日期:2023-03-25 18:05
本发明专利技术涉及拉铆螺母加工技术领域,具体的公开了一种拉铆螺母检漏机,包括检漏机本体,检漏机本体顶部设有可移动定位工装,检漏机本体顶部安装顶板,顶板设有自动加料机构,顶板顶部设有检测机构,可移动定位工装顶部安装放置板,放置板设有自动排料机构,自动加料机构包括箱体,箱体内安装第一倾斜板和第二倾斜板,箱体底部安装两个加料管。该发明专利技术中,通过设置的加料机构,可将拉铆螺母放置在箱体内,并通过箱体内设置的多个机构对拉铆螺母进行整理,使其自动的从加料管排出至放置槽内,无需人工手动的将拉铆螺母一个个的放置在放置槽内,进而能够提高检测效率,适应大批量的拉铆螺母的自动检测。螺母的自动检测。螺母的自动检测。

【技术实现步骤摘要】
一种拉铆螺母检漏机


[0001]本专利技术涉及一种检漏机,具体涉及一种拉铆螺母检漏机,属于拉铆螺母加工


技术介绍

[0002]拉铆螺母,又称铆螺母,拉帽,瞬间拉帽,用于各类金属板材、管材等制造工业的紧固领域,广泛地使用在汽车、航空、仪器、家具、装饰等机电和轻工产品的装配上。为解决金属薄板、薄管焊接螺母易熔,攻内螺纹易滑牙等缺点而开发,它不需要攻内螺纹,不需要焊接螺母、铆接牢固效率高、使用方便。拉铆螺母的安全性关系到我们的生命安全,这就必须知道拉铆螺母在生产加工后的质量是否合格,就所以在拉铆螺母使用前的检测就尤为重要。
[0003]现有技术中对于拉铆螺母的检测一般由工作人员肉眼去识别判断,人工检测对于一些有脏污的拉铆螺母无法做到检测标准的一致性,容易出现错检、漏检等现象,虽然现有技术中存在少量的检测设备,能够对拉铆螺母进行自动检测,但检测设备的上料还是由人工手动的将拉铆螺母一个个的放置在检测设备的工装上,在检测设备对拉铆螺母检测后人工再将拉铆螺母一个个的取下,使得工作效率仍然得不到提高,无法适应大批量的拉铆螺母检测。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出一种拉铆螺母检漏机。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种拉铆螺母检漏机,包括检漏机本体,所述检漏机本体的顶部滑动设有可移动定位工装,检漏机本体的顶部还通过多个连接柱安装有顶板,顶板靠近可移动定位工装的一端顶部设有自动加料机构,顶板远离可移动定位工装的一端顶部设有检测机构,可移动定位工装的顶部转动安装有放置板,且放置板的一端设有自动排料机构,自动加料机构包括通过支撑杆安装在顶板顶部的箱体,箱体的内部自上而下依次安装有第一倾斜板和第二倾斜板,箱体的底部安装有两个加料管。
[0006]可选的,所述箱体的内顶部铰接有过滤板,其底部安装有底面呈倾斜状态的引导板,箱体的一侧外壁安装有驱动电机,过滤板铰接轴的一端穿过箱体与驱动电机的输出端同轴连接,箱体的底部与顶板的顶部之间安装有振动电机。
[0007]可选的,所述第一倾斜板的内部安装有分隔件,第一倾斜板的内部通过分隔件分隔为两个导槽。
[0008]可选的,所述第二倾斜板高的一端顶部安装有隔板,且隔板靠近第一倾斜板低的一端,第二倾斜板的内部对称安装有两组转动辊,且每组转动辊之间均设有开口,每组转动辊低的一端开口均大于高的一端,第二倾斜板内部位于两组转动辊之间安装有呈向上凸起状的引导件。
[0009]可选的,两组所述转动辊的转动轴均安装有滑块,第二倾斜板相对立两端的内部均开设有供滑块滑动的凹槽,其中一个凹槽内安装有双轴电机,且双轴电机的两个输出端均同轴连接有双头螺杆,两个双头螺杆远离双轴电机的一端分别穿过与之相靠近的两个滑块,另一个凹槽内安装有滑杆,且滑杆的两端均穿过两组转动轴另一端的滑块。
[0010]可选的,所述箱体靠近两个加料管的内底面安装有长度检测器,顶板顶部靠近箱体的位置安装有两个伸缩气缸,且两个伸缩气缸的伸出端均穿过箱体连接有弧形电磁铁,箱体的内底面靠近两个加料管还呈倾斜状态安装有两个导板,箱体靠近两个导板低的一端外壁均安装有排料管,顶板的顶部靠近两个排料管均放置有收集盒。
[0011]可选的,所述自动排料机构包括在放置板内部开设的两个放置槽,两个加料管的底部分别位于两个放置槽的正上方,两个放置槽的内部均安装有两个呈倾斜状态的挂杆,放置板靠近挂杆低的一端转动安装有挡板,挡板的底端固定连接有朝放置板方向弯折的弯折部,挡板的顶部连接有磁石块,顶板的顶部边缘位置安装有启动按钮和显示屏。
[0012]可选的,所述顶板底部靠近挡板的位置安装有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的伸出端连接有磁石板,磁石块的顶部与磁石板的底部磁性吸附,检漏机本体顶部靠近挡板的位置设有用于对检测后的拉铆螺母进行收集的收集机构。
[0013]可选的,所述收集机构包括通过两个支杆安装在检漏机本体顶部的收集槽,收集槽的入料端与挂杆低的一端相靠近,收集槽的出料端延伸至检漏机本体内部。
[0014]可选的,所述收集槽的入料端和出料端均对称安装有缓冲板,缓冲板与收集槽之间连接有缓冲弹簧,缓冲板远离收集槽的一侧外壁粘接有缓冲垫,检漏机本体的内部滑动安装有收集箱,收集槽的出料端位于收集箱的正上方。
[0015]本专利技术的有益效果是:1、该专利技术中,通过设置的加料机构,可将大批量待检测的拉铆螺母放置在箱体内,并通过箱体内设置的多个机构对杂乱无章的拉铆螺母进行整理后,使其自动的从加料管排出至放置板的放置槽内,再由可移动定位工装带动放置板一同移动至检测机构的下方进行检测,无需人工手动的将拉铆螺母一个个的放置在放置槽内,进而能够提高检测效率,适应大批量的拉铆螺母的自动检测。
[0016]2、该专利技术中,通过第二倾斜板内部设置的两组转动辊,能够自动的对拉铆螺母进行排列,在拉铆螺母在两个转动辊之间的开口向下移动的过程中,自动的对大小不符合规格的拉铆螺母进行剔除;并且在箱体内设置的长度检测器以及伸缩气缸等机构,可对长度不符合规格的拉铆螺母进行剔除,使得装置在对拉铆螺母进行检测之前,先对大小、长短不符合规格的拉铆螺母进行自动去除,避免装置后续还需花费大量时间对大批量拉铆螺母进行检测,降低检测效率的问题产生。
[0017]3、该专利技术中,通过设置的自动排料机构,可在检测机构对拉铆螺母的检测完成后,可移动定位工装带动放置板复位,并由电机带动放置板转动一定的角度,使得放置槽低的一端的挡板在放置板转动后自动打开,将放置槽内检测后的拉铆螺母自动的排出至收集槽内并顺势进入收集箱内进行收集,实现自动排料和收集的功能,使得工作人员在拉铆螺母检测完成后,也不需要人工手动将拉铆螺母一个个的取出,配合加料机构能够进一步的提高对拉铆螺母的检测效率,实现拉铆螺母的快速检测。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本专利技术作进一步的说明图1为本专利技术提出的一种拉铆螺母检漏机的整体结构示意图;图2为图1另一角度的结构示意图;图3为本专利技术中检漏机本体的结构剖视图;图4为本专利技术中箱体的结构剖视图;图5为图4中箱体底部的结构剖视图;图6为本专利技术中第一倾斜板的结构示意图;图7为本专利技术中第二倾斜板和转动辊的结构示意图;图8为本专利技术中放置板、磁石板和挡板的结构示意图。
[0019]图中:1、检漏机本体;2、检测机构;3、显示屏;4、可移动定位工装;5、启动按钮;6、箱体;7、顶板;8、收集槽;9、驱动电机;10、磁石板;11、挂杆;12、放置板;13、放置槽;14、收集箱;15、过滤板;16、引导板;17、加料管;18、第一倾斜板;19、第二倾斜板;20、伸缩气缸;21、振动电机;22、收集盒;23、排料管;24、长度检测器;25、电动伸缩杆;26、挡板;27、缓冲板;28、缓冲弹簧;29、转动辊;30、导槽;31、引导件;32、双轴电机;33、双头螺杆;34、滑块;35、弧形电磁铁。
实施方式
[0020]下面将结合实本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉铆螺母检漏机,包括检漏机本体(1),其特征在于,所述检漏机本体(1)的顶部滑动设有可移动定位工装(4),检漏机本体(1)的顶部还通过多个连接柱安装有顶板(7),顶板(7)靠近可移动定位工装(4)的一端顶部设有自动加料机构,顶板(7)远离可移动定位工装(4)的一端顶部设有检测机构(2),可移动定位工装(4)的顶部转动安装有放置板(12),且放置板(12)的一端设有自动排料机构,自动加料机构包括通过支撑杆安装在顶板(7)顶部的箱体(6),箱体(6)的内部自上而下依次安装有第一倾斜板(18)和第二倾斜板(19),箱体(6)的底部安装有两个加料管(17)。2.根据权利要求1所述的一种拉铆螺母检漏机,其特征在于,所述箱体(6)的内顶部铰接有过滤板(15),其底部安装有底面呈倾斜状态的引导板(16),箱体(6)的一侧外壁安装有驱动电机(9),过滤板(15)铰接轴的一端穿过箱体(6)与驱动电机(9)的输出端同轴连接,箱体(6)的底部与顶板(7)的顶部之间安装有振动电机(21)。3.根据权利要求1所述的一种拉铆螺母检漏机,其特征在于,所述第一倾斜板(18)的内部安装有分隔件,第一倾斜板(18)的内部通过分隔件分隔为两个导槽(30)。4.根据权利要求1所述的一种拉铆螺母检漏机,其特征在于,所述第二倾斜板(19)高的一端顶部安装有隔板,且隔板靠近第一倾斜板(18)低的一端,第二倾斜板(19)的内部对称安装有两组转动辊(29),且每组转动辊(29)之间均设有开口,每组转动辊(29)低的一端开口均大于高的一端,第二倾斜板(19)内部位于两组转动辊(29)之间安装有呈向上凸起状的引导件(31)。5.根据权利要求4所述的一种拉铆螺母检漏机,其特征在于,两组所述转动辊(29)的转动轴均安装有滑块(34),第二倾斜板(19)相对立两端的内部均开设有供滑块(34)滑动的凹槽,其中一个凹槽内安装有双轴电机(32),且双轴电机(32)的两个输出端均同轴连接有双头螺杆(33),两个双头螺杆(33)远离双轴电机(32)的一端分别穿过与之相靠近的两个滑块(34),另一个凹槽内安装有滑杆,且滑杆的两端均穿过两组转动...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾中权曾扬隆华路周海军姚忠金
申请(专利权)人:宁国桑尼泰克精密铝制品有限公司
类型:发明
国别省市:

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