机械加工用去毛刺装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械加工去毛刺技术领域，且公开了机械加工用去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶部设置有清理机构，所述底座的顶部设置有夹持机构，所述清理机构包括清理箱，所述清理箱内部左右两侧的顶部开设有凹槽，所述凹槽内部的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有风扇，所述清理箱内部左右两侧的底部开设有收集槽，所述收集槽的内部固定连通有收集管，所述收集管的一端固定连通有鼓风机，所述鼓风机的一端固定连通有出料管；该机械加工用去毛刺装置，通过清理机构对去毛刺时产生的碎屑进行清理，通过夹持机构对工件进行夹持，使工件全面打磨，从而完成清理碎屑和夹持工件的操作。碎屑和夹持工件的操作。碎屑和夹持工件的操作。

【技术实现步骤摘要】
机械加工用去毛刺装置


[0001]本技术涉及机械加工去毛刺
，具体为机械加工用去毛刺装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别，机械加工可分为切削加工和压力加工，金属工件在机加工完成之后，其表面会产生一定的毛刺，这时就需要用到去毛刺装置对金属工件进行毛刺去除。
[0003]目前现有的去毛刺装置在使用时，会产生大量的金属碎屑残留在工件上，如不清理碎屑就会影响工件去毛刺的效率，由此可见，我们亟需机械加工用去毛刺装置用以解决上述
技术介绍
中提到的现有的去毛刺装置在使用时，会产生大量的金属碎屑残留在工件上，如不清理碎屑就会影响工件去毛刺的效率的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供机械加工用去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的去毛刺装置在使用时，会产生大量的金属碎屑残留在工件上，如不清理碎屑就会影响工件去毛刺的效率的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：机械加工用去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶部设置有清理机构，所述底座的顶部设置有夹持机构；
[0006]当需要清理碎屑时，此时通过清理机构对产生的碎屑进行清理，通过夹持机构对工件进行夹持，从而完成清理碎屑和夹持工件的操作。
[0007]所述清理机构包括清理箱，所述清理箱内部左右两侧的顶部开设有凹槽，所述凹槽内部的一端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端设置有风扇，所述清理箱内部左右两侧的底部开设有收集槽，所述收集槽的内部固定连通有收集管，所述收集管的一端固定连通有鼓风机，所述鼓风机的一端固定连通有出料管；
[0008]当需要清理碎屑时，此时通过启动清理箱内部凹槽内的电动伸缩杆带动风扇伸出，进而对正在打磨的工件进行吹风，将打磨时产生的碎屑吹落避免附着在工件上，同时也可以对打磨时进行降温，避免温度过高，再通过清理箱两侧的收集槽，使得吹落的碎屑进入收集槽内，同时通过启动鼓风机带动收集管吸取吹落的碎屑，再通过出料管将碎屑排出，从而完成清理碎屑的操作，达到提高打磨效率的效果。
[0009]所述夹持机构包括支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的左侧固定连接有第一电机，所述往复丝杆的外部设置有移动块，所述移动块的底部固定连接有第一电动升降柱，所述第一电动升降柱的底部固定连接有夹持块，所述夹持块内部的左右两侧固定连接有第二电动升降柱，所述第二电动升降柱的一端固定连接有固定块；
[0010]当需要夹持工件时，此时通过将工件的一端放在夹持块的内部，在通过启动夹持块两侧的第二电动升降柱带动设置为半圆弧状的固定块朝工件移动，进而固定住工件，再
通过启动第一电动升降柱带动夹持块下降进入清理箱内与打磨片贴近，再通过启动转动电机带动转轴使得打磨片对工件进行打磨，再通过启动支撑板左侧的第一电机带动往复丝杆从而带动往复丝杆外部的移动块来回移动，进而带动夹持块来回移动，从而使得工件来回移动，从而完成对工件全面打磨的操作。
[0011]优选的，所述清理箱固定连接在底座的顶部，所述清理箱内部的底部固定打磨板，所述打磨板的内部设置有转动电机，所述转动电机的顶部固定连接有转轴，所述转轴的顶部设置有打磨片。
[0012]通过上述技术方案，通过底座支撑清理箱，通过打磨板支撑转动电机，通过转动电机带动转轴进而带动打磨片对工件打磨。
[0013]优选的，所述风扇设置为倾斜状，所述收集槽宽度与清理箱内部的宽度相适配。
[0014]通过上述技术方案，通过风扇设置为倾斜状，使得风扇向下吹风，避免碎屑扬起，通过收集槽宽度与清理箱内部的宽度相适配进而可以吸收大片碎屑。
[0015]优选的，所述鼓风机设置在清理箱的内部，所述收集管贯穿收集槽并延伸至鼓风机的顶部，所述出料管贯穿清理箱并延伸至清理箱的外部。
[0016]优选的，所支撑柱设置有多个，多个所述支撑柱固定连接在底座的顶部。
[0017]优选的，所述清理箱设置为凹形，所述支撑板底部的大小与底座顶部的大小相适配。
[0018]优选的，所述第一电机固定连接在支撑板的左侧，所述夹持块设置为凹形。
[0019]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0020]第一、本技术通过启动清理箱内部凹槽内的电动伸缩杆带动风扇伸出，进而对正在打磨的工件进行吹风，将打磨时产生的碎屑吹落避免附着在工件上，同时也可以对打磨时进行降温，避免温度过高，再通过清理箱两侧的收集槽，使得吹落的碎屑进入收集槽内，同时通过启动鼓风机带动收集管吸取吹落的碎屑，再通过出料管将碎屑排出，从而完成清理碎屑的操作，达到提高打磨效率的效果。
[0021]第二、本技术通过将工件的一端放在夹持块的内部，在通过启动夹持块两侧的第二电动升降柱带动设置为半圆弧状的固定块朝工件移动，进而固定住工件，再通过启动第一电动升降柱带动夹持块下降进入清理箱内与打磨片贴近，再通过启动转动电机带动转轴使得打磨片对工件进行打磨，再通过启动支撑板左侧的第一电机带动往复丝杆从而带动往复丝杆外部的移动块来回移动，进而带动夹持块来回移动，从而使得工件来回移动，从而完成对工件全面打磨的操作。
附图说明
[0022]图1为本技术立体图；
[0023]图2为本技术清理机构处立体图；
[0024]图3为本技术剖视图；
[0025]图4为本技术鼓风机处剖视图。
[0026]其中：1、底座；2、清理机构；3、夹持机构；11、打磨板；12、转动电机；13、转轴；14、打磨片；21、清理箱；22、电动伸缩杆；23、风扇；24、收集管；25、鼓风机；26、出料管；31、支撑柱；32、支撑板；33、往复丝杆；34、第一电机；35、移动块；36、第一电动升降柱；37、夹持块；38、第
二电动升降柱；39、固定块。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
4，机械加工用去毛刺装置，包括底座1，底座1的顶部设置有清理机构2，底座1的顶部设置有夹持机构3；
[0029]当需要清理碎屑时，此时通过清理机构2对产生的碎屑进行清理，通过夹持机构3对工件进行夹持，从而完成清理碎屑和夹持工件的操作。
[0030]清理机构2包括清理箱21，清理箱21内部左右两侧的顶部开设有凹槽，凹槽内部的一端固定连接有电动伸缩杆22，电动伸缩杆22的一端设置有风扇23，清理箱21内部左右两侧的底部开设有收集槽，收集槽的内部固定连通有收本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.机械加工用去毛刺装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有清理机构(2)，所述底座(1)的顶部设置有夹持机构(3)；所述清理机构(2)包括清理箱(21)，所述清理箱(21)内部左右两侧的顶部开设有凹槽，所述凹槽内部的一端固定连接有电动伸缩杆(22)，所述电动伸缩杆(22)的一端设置有风扇(23)，所述清理箱(21)内部左右两侧的底部开设有收集槽，所述收集槽的内部固定连通有收集管(24)，所述收集管(24)的一端固定连通有鼓风机(25)，所述鼓风机(25)的一端固定连通有出料管(26)；所述夹持机构(3)包括支撑柱(31)，所述支撑柱(31)的顶部固定连接有支撑板(32)，所述支撑板(32)的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有往复丝杆(33)，所述往复丝杆(33)的左侧固定连接有第一电机(34)，所述往复丝杆(33)的外部设置有移动块(35)，所述移动块(35)的底部固定连接有第一电动升降柱(36)，所述第一电动升降柱(36)的底部固定连接有夹持块(37)，所述夹持块(37)内部的左右两侧固定连接有第二电动升降柱(38)，所述第二电动升降柱(38)的一端固定连接有固定块(39)。2.根据权利要求1所述的机械加工用去毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘巾铖，
申请(专利权)人：刘巾铖，
类型：新型
国别省市：