一种铝箔压制用改性聚芳醚滚筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝箔压制用改性聚芳醚滚筒，包括滚筒主体，所述滚筒主体的端部设置有安装轴，所述安装轴的端部表面套合安装有安装环，所述安装环的外表面旋合连接有固定螺栓，且所述安装环与所述安装轴通过所述固定螺栓固定安装，所述安装环的两侧均通过螺钉固定安装有支撑杆，所述支撑杆的端部开设有两个凹槽；通过在安装环的端部设计支撑杆与连接块，和在滚动槽的内部设计滚珠，可以在安装轴与滚筒主体转动操作时，安装轴转动带动安装环、支撑杆与连接块转动，并在连接块转动带动滚珠在安装座的表面和滚珠在滚动槽的内部滚动，便于将安装轴与滚筒主体的端部稳定控制，在操作时不易晃动，稳定转动进行铝箔压制操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔压制用改性聚芳醚滚筒


[0001]本技术属于滚筒
，具体涉及一种铝箔压制用改性聚芳醚滚筒。

技术介绍

[0002]现有的滚筒为改性聚芳醚材料制作而成，从而保证在使用时对铝箔压制使用，易于安装操作使用，广泛用于：钢铁、冶金、煤炭、水泥、发电、化肥、粮库、港口等行业；现有滚筒的端部通过安装轴安装于外界设备上，安装后经常性的转动压制使用时易造成安装轴与滚筒晃动，不稳定，不易稳定控制，并在安装设备上经常性的转动时安装轴内部易产生大量的热量，不便于对安装轴的端部散热，影响使用寿命，为此我们提出一种铝箔压制用改性聚芳醚滚筒。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝箔压制用改性聚芳醚滚筒，以解决上述
技术介绍
中提出现有滚筒的端部通过安装轴安装于外界设备上，安装后经常性的转动压制使用时易造成安装轴与滚筒晃动，不稳定，不易稳定控制，并在安装设备上经常性的转动时安装轴内部易产生大量的热量，不便于对安装轴的端部散热，影响使用寿命的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝箔压制用改性聚芳醚滚筒，包括滚筒主体，所述滚筒主体的端部设置有安装轴，所述安装轴的端部表面套合安装有安装环，所述安装环的外表面旋合连接有固定螺栓，且所述安装环与所述安装轴通过所述固定螺栓固定安装，所述安装环的两侧均通过螺钉固定安装有支撑杆，所述支撑杆的端部开设有两个凹槽，所述凹槽的内部通过螺钉安装有弹簧，所述弹簧的端部弹性连接有连接杆，且所述连接杆的端部伸长至所述支撑杆的一侧，两个所述连接杆的端部通过螺钉固定安装有连接块，所述连接块的内部开设有滚动槽，所述滚动槽的内部滚动连接有滚珠，且所述滚珠的表面与所述固定螺栓的内表面相接触，所述连接块与所述固定螺栓的内部通过所述滚珠与所述滚动槽滚动连接。
[0005]优选的，所述安装轴的内部中间位置处开设有第二散热通道，所述第二散热通道的边缘处位于所述安装轴的内部开设有第一散热通道。
[0006]优选的，所述第一散热通道与所述第二散热通道的内表面均为环形结构，且所述第一散热通道与所述第二散热通道的内部相通。
[0007]优选的，所述第一散热通道、所述第二散热通道与所述安装轴为一体式结构。
[0008]优选的，所述安装环为环形结构，且所述安装轴贯穿于所述安装环的内部。
[0009]优选的，所述固定螺栓贯穿于所述安装环的内部，且所述固定螺栓的端部嵌入所述安装轴的内部。
[0010]优选的，所述连接杆与所述凹槽的内部相对滑动连接，且所述连接块与所述支撑杆通过所述连接杆与所述弹簧弹性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]（1）通过在安装环的端部设计支撑杆与连接块，和在滚动槽的内部设计滚珠，可以在安装轴与滚筒主体转动操作时，安装轴转动带动安装环、支撑杆与连接块转动，并在连接块转动带动滚珠在安装座的表面和滚珠在滚动槽的内部滚动，便于将安装轴与滚筒主体的端部稳定控制，在操作时不易晃动，稳定转动进行铝箔压制操作，解决了滚筒的端部通过安装轴安装于外界设备上，安装后经常性的转动压制使用时易造成安装轴与滚筒晃动，不稳定，不易稳定控制的问题。
[0013]（2）通过在安装轴的内部设计第一散热通道与第二散热通道，可以在安装轴转动时通过第一散热通道向第二散热通道的内部进风，并通过第二散热通道向外界排出热量，易于加快散热处理，不易造成损坏，延长使用寿命，解决了在安装设备上经常性的转动时安装轴内部易产生大量的热量，不便于对安装轴的端部散热，影响使用寿命的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A部分放大结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中B部分放大结构示意图；
[0017]图4为本技术的安装轴、安装环与固定螺栓结构示意图；
[0018]图5为本技术的安装轴、第一散热通道与第二散热通道侧面结构示意图；
[0019]图中：1、安装轴；2、第一散热通道；3、安装环；4、支撑杆；5、滚筒主体；6、固定螺栓；7、第二散热通道；8、滚动槽；9、滚珠；10、连接块；11、弹簧；12、凹槽；13、连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种铝箔压制用改性聚芳醚滚筒，包括滚筒主体5，滚筒主体5的端部设置有安装轴1，方便安装滚筒主体5使用，安装轴1的端部表面套合安装有安装环3，易于安装支撑杆4使用，安装环3的外表面旋合连接有固定螺栓6，便于将安装环3与支撑杆4固定安装在安装轴1的端部，且安装环3与安装轴1通过固定螺栓6固定安装，安装环3的两侧均通过螺钉固定安装有支撑杆4，支撑杆4的端部开设有两个凹槽12，易于安装弹簧11与连接杆13，凹槽12的内部通过螺钉安装有弹簧11，通过弹簧11便于将连接杆13与连接块10弹性连接，稳定紧压，弹簧11的端部弹性连接有连接杆13，且连接杆13的端部伸长至支撑杆4的一侧，两个连接杆13的端部通过螺钉固定安装有连接块10，连接块10的内部开设有滚动槽8，通过滚动槽8便于滚动连接滚珠9，滚动槽8的内部滚动连接有滚珠9，通过滚珠9滚动便于在滚筒主体5转动时稳定控制，且滚珠9的表面与固定螺栓6的内表面相接触，连接块10与固定螺栓6的内部通过滚珠9与滚动槽8滚动连接，易于将安装轴1与滚筒主体5安装后转动使用时稳定控制，在操作时不易晃动，稳定使用。
[0022]本实施例中，优选的，安装轴1的内部中间位置处开设有第二散热通道7，第二散热通道7的边缘处位于安装轴1的内部开设有第一散热通道2，在安装轴1转动时通过第一散热
通道2向第二散热通道7的内部进风，并通过第二散热通道7向外界排出热量，易于加快散热处理，不易造成损坏，延长使用寿命，为了便于加快散热，第一散热通道2与第二散热通道7的内表面均为环形结构，且第一散热通道2与第二散热通道7的内部相通，为了便于在安装轴1安装后对安装轴1的端部散热操作，易于延长使用寿命，第一散热通道2、第二散热通道7与安装轴1为一体式结构，为了便于安装安装环3与支撑杆4使用，安装环3为环形结构，且安装轴1贯穿于安装环3的内部，为了便于固定安装环3与支撑杆4并稳定支撑使用，固定螺栓6贯穿于安装环3的内部，且固定螺栓6的端部嵌入安装轴1的内部，为了便于将连接块10与滚珠9稳定支撑，易于将滚珠9紧压在安装座的表面，便于支撑控制，连接杆13与凹槽12的内部相对滑动连接，且连接块10与支撑杆4通过连接杆13与弹簧11弹性连接。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：该种铝箔压制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔压制用改性聚芳醚滚筒，包括滚筒主体（5），所述滚筒主体（5）的端部设置有安装轴（1），其特征在于：所述安装轴（1）的端部表面套合安装有安装环（3），所述安装环（3）的外表面旋合连接有固定螺栓（6），且所述安装环（3）与所述安装轴（1）通过所述固定螺栓（6）固定安装，所述安装环（3）的两侧均通过螺钉固定安装有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的端部开设有两个凹槽（12），所述凹槽（12）的内部通过螺钉安装有弹簧（11），所述弹簧（11）的端部弹性连接有连接杆（13），且所述连接杆（13）的端部伸长至所述支撑杆（4）的一侧，两个所述连接杆（13）的端部通过螺钉固定安装有连接块（10），所述连接块（10）的内部开设有滚动槽（8），所述滚动槽（8）的内部滚动连接有滚珠（9），且所述滚珠（9）的表面与所述固定螺栓（6）的内表面相接触，所述连接块（10）与所述固定螺栓（6）的内部通过所述滚珠（9）与所述滚动槽（8）滚动连接。2.根据权利要求1所述的一种铝箔压制用改性聚芳醚滚筒，其特征在于：所述安装轴（1）的内部中间位置处开设有第二散热通道（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明卫，
申请(专利权)人：上海麟煌电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：