本发明专利技术提供一种液压缸活塞的密封环自动组装机构，属于密封环组装技术领域，该液压缸活塞的密封环自动组装机构，包括：两个支杆，两个支杆的顶部一侧固定连接有横杆，横杆的底部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出轴转动连接有连接座，连接座的一侧固定连接有主卡环，横杆的一侧固定连接有延展结构，延展结构上滑动卡接有滑杆，滑杆的底部固定连接有扩展装置，扩展装置包括固定在滑杆底部的伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有连接盘，连接盘的圆周外壁通过连接块固定连接有伸缩结构，伸缩结构的底部固定连接有副卡环，通过使用本装置便于自动的对活塞密封圈进行组装，方便安全，且不会造成活塞密封圈损伤，适合推广使用。适合推广使用。适合推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种液压缸活塞的密封环自动组装机构
[0001]本专利技术属于密封环组装
，具体涉及一种液压缸活塞的密封环自动组装机构。
技术介绍
[0002]液压缸是将液压能转变为机械能的、做直线往复运动(或摆动运动)的液压执行元件。它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。液压缸输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比；液压缸基本上由缸筒和缸盖、活塞和活塞杆、密封装置、缓冲装置与排气装置组成。缓冲装置与排气装置视具体应用场合而定，其他装置则必不可少，其中密封装置包括密封圈，活塞密封圈安装在活塞上，放置气缸内部气体泄漏，作为双作用密封圈，其作用是放置活塞一侧的气体向另一侧串漏，而相对于单作用气缸机械，活塞密封的要求更高，放置缸内气体泄漏到隔离室内。
[0003]现有的活塞密封圈的安装都是手动进行安装，一方面安装困难，另一方便，人为拉动活塞密封圈不能够较为稳定的对活塞密封圈进行拉扯，使得活塞密封圈受力不均匀，不能较好的控制力度，很可能造成活塞密封圈受损或者永久形变。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种液压缸活塞的密封环自动组装机构，旨在解决现有技术中的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种液压缸活塞的密封环自动组装机构，包括：两个支杆，两个所述支杆的顶部一侧固定连接有横杆，所述横杆的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴转动连接有连接座，所述连接座的一侧固定连接有主卡环，所述横杆的一侧固定连接有延展结构，所述延展结构上滑动卡接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有扩展装置，所述扩展装置包括固定在滑杆底部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有连接盘，所述连接盘的圆周外壁通过连接块固定连接有伸缩结构，所述伸缩结构的底部固定连接有副卡环，所述副卡环的一侧外壁固定连接有插杆，所述主卡环的一侧开设有有插槽。
[0007]作为本专利技术一种优选的方案，所述主卡环与副卡环均为圆弧形状，且底部比顶部短。
[0008]作为本专利技术一种优选的方案，所述横杆底部两侧均转动连接有两个伸缩气杆，所述伸缩气杆的圆周外壁套接有刚性弹簧。
[0009]作为本专利技术一种优选的方案，所述延展结构包括固定在横杆一侧的安装盒，所述安装盒的顶部两侧固定连接有限位板，所述滑杆卡接在两个限位板之间，所述安装盒的一侧外壁固定连接有双向旋转电机，所述双向旋转电机的输出轴固定连接有位于安装盒，所述主动齿轮啮合连接有齿条，所述齿条穿过安装盒顶部与滑杆底部接触，所述齿条滑动卡
接在安装盒的内壁。
[0010]作为本专利技术一种优选的方案，所述齿条的另一侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮转动连接在安装盒的内壁，所述安装盒的顶部固定连接有复位弹簧。
[0011]作为本专利技术一种优选的方案，所述伸缩结构包括套板、移动板和韧性弹簧，所述移动板滑动套设在套板内部，所述套板底部内壁与移动板底部通过韧性弹簧固定连接。
[0012]作为本专利技术一种优选的方案，所述扩展装置包括连接盘，所述连接盘的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的圆周外壁转动连接有螺母，所述螺母的圆周外壁等距离固定连接有四个连接杆，四个所述连接杆的一端均转动连接有弧形块。
[0013]作为本专利技术一种优选的方案，所述弧形块与螺纹杆之间的半径均相等，且弧形块的形状呈上窄下宽结构。
[0014]作为本专利技术一种优选的方案，所述横杆的顶部固定连接有次储油箱，所述主卡环的顶部固定连接有固定连接有次导管，所述次导管与次储油箱之间连接有软管。
[0015]作为本专利技术一种优选的方案，所述副卡环的顶部固定连接有主导管，所述连接块的顶部固定连接有主储油箱，所述主储油箱与主导管之间通过软管连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0017]1、本专利技术中，将支杆放置在工作台面上，扩展装置放置在活塞的顶部，副卡环一侧固定的插杆插接在插槽内，使得副卡环与主卡环紧贴设置，将活塞密封圈放置在扩展装置的外周，同时启动电动伸缩杆，调节副卡环与主卡环的高度，由于副卡环通过伸缩结构进行固定，使得副卡环的高度能够控制，将活塞密封圈嵌合在副卡环与主卡环的槽口内，启动电动伸缩杆，使得电动伸缩杆推动副卡环与主卡环进行下移，直至活塞密封圈被嵌合的一部分下移至活塞槽口中，此时，启动伺服电机，通过伺服电机带动副卡环转动，转动的副卡环使得活塞密封圈顺着一个方向将活塞密封圈下压至活塞槽口内，完成活塞密封圈的安装，安装完毕，伺服电机反向转动，使得插杆再次插接在插槽内，收缩电动伸缩杆，带动主卡环与副卡环上移，整个设计便于自动的对活塞密封圈进行组装，方便安全，且不会造成活塞密封圈损伤，适合推广使用。
[0018]2、本专利技术中，延展结构包括固定在横杆一侧的安装盒，安装盒的顶部两侧固定连接有限位板，滑杆卡接在两个限位板之间，安装盒的一侧外壁固定连接有双向旋转电机，双向旋转电机的输出轴固定连接有位于安装盒，主动齿轮啮合连接有齿条，齿条穿过安装盒顶部与滑杆底部接触，齿条滑动卡接在安装盒的内壁，启动双向旋转电机，转动的双向旋转电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动齿条上下移动，由于齿条顶部放置有滑杆，齿条移动能够带动滑动卡接在限位板之间的滑杆移动，完成扩展装置高度的调节。
[0019]3、本专利技术中，扩展装置包括连接盘，连接盘的底部固定连接有螺纹杆，螺纹杆的圆周外壁转动连接有螺母，螺母的圆周外壁等距离固定连接有四个连接杆，四个连接杆的一端均转动连接有弧形块，通过转动螺母能够调节弧形块与螺纹杆之间的半径，方便于活塞密封圈的套设，活塞密封圈套设完毕，转动螺母，使得螺母带动四个弧形块向下移动，使得弧形块向下挤压活塞顶部，方便主卡环和副卡环对活塞密封圈的组装。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实
施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本专利技术的第一立体图；
[0022]图2为本专利技术的第二立体图；
[0023]图3为本专利技术的局部立体图；
[0024]图4为本专利技术的扩展装置立体图；
[0025]图5为本专利技术的延展结构立体图；
[0026]图6为本专利技术的图4中A处放大立体图；
[0027]图7为本专利技术的伸缩结构局部立体图；
[0028]图8为本专利技术的伸缩结构剖视立体图。
[0029]图中：1、支杆；2、横杆；3、滑杆；4、延展结构；5、扩展装置；6、主卡环；7、副卡环；8、伸缩气杆；9、刚性弹簧；10、电动伸缩杆；11、连接座；12、插杆；13、插槽；14、伸缩结构；15、套板；16、移动板；17、韧性弹簧；18、连接块；19、主储油箱；20、主导管；21、安装盒；22、限位板；23、主动齿轮；24、从动齿轮；25、齿条；26、复位弹簧；27、连接盘；28、弧形块；29、连接本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种液压缸活塞的密封环自动组装机构，其特征在于，包括：两个支杆(1)，两个所述支杆(1)的顶部一侧固定连接有横杆(2)，所述横杆(2)的底部固定连接有电动伸缩杆(10)，所述电动伸缩杆(10)的输出轴转动连接有连接座(11)，所述连接座(11)的一侧固定连接有主卡环(6)，所述横杆(2)的一侧固定连接有延展结构(4)，所述延展结构(4)上滑动卡接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的底部固定连接有扩展装置(5)，所述扩展装置(5)包括固定在滑杆(3)底部的伺服电机(35)，所述伺服电机(35)的输出轴固定连接有连接盘(27)，所述连接盘(27)的圆周外壁通过连接块(18)固定连接有伸缩结构(14)，所述伸缩结构(14)的底部固定连接有副卡环(7)，所述副卡环(7)的一侧外壁固定连接有插杆(12)，所述主卡环(6)的一侧开设有有插槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞的密封环自动组装机构，其特征在于：所述主卡环(6)与副卡环(7)均为圆弧形状，且底部比顶部短。3.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞的密封环自动组装机构，其特征在于：所述横杆(2)底部两侧均转动连接有两个伸缩气杆(8)，所述伸缩气杆(8)的圆周外壁套接有刚性弹簧(9)。4.根据权利要求1所述的一种液压缸活塞的密封环自动组装机构，其特征在于：所述延展结构(4)包括固定在横杆(2)一侧的安装盒(21)，所述安装盒(21)的顶部两侧固定连接有限位板(22)，所述滑杆(3)卡接在两个限位板(22)之间，所述安装盒(21)的一侧外壁固定连接有双向旋转电机，所述双向旋转电机的输出轴固定连接有位于安装盒(21)内部的主动齿轮(23)，所述主动齿轮(23)啮合连接有齿条(25)，所述齿条(25)穿过安装盒(21)顶部与滑杆(3)底部...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕小铃，吕炜，吴昊轩，
申请(专利权)人：南通亚玛顿液压机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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