本实用新型专利技术公开了一种油管内壁防腐防垢涂覆装置，属于油管内壁防腐防垢涂覆装置技术领域，其技术方案要点包括底座，所述底座的顶部焊接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有驱动机构，所述驱动机构的前侧设置有涂料管，所述涂料管的前侧栓接有喷头，所述底座的前侧设置有防护机构，所述防护机构与涂料管活动连接，所述防护机构的内部活动连接有油管，解决现有油管内壁防腐防垢涂覆装置在喷涂过程中并不具有防护效果，在对油管喷涂的过程中出现多喷的现象，而多喷的防腐防垢液体便会置于空气中，防腐防垢液体中含有害气体，而这些有害气体容易被人体吸入后会导致一些肺部疾病，因此将给人身体健康带来极大的危害，对人体造成一定的损伤的问题。定的损伤的问题。定的损伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种油管内壁防腐防垢涂覆装置
[0001]本技术涉及油管内壁防腐防垢涂覆装置
，特别涉及一种油管内壁防腐防垢涂覆装置。
技术介绍
[0002]在油管生产的过程中油管内壁防腐防垢的喷涂是油管生产中重要的一步，如不进行内壁的防腐防垢的喷涂，便会引起腐蚀，导致油管的过早的报废，而在现有油管内壁防腐防垢涂覆装置在喷涂过程中并不具有防护效果，在对油管喷涂的过程中出现多喷的现象，而多喷的防腐防垢便会置于空气中，防腐防垢液体中含有害气体，而这些有害气体容易被人体吸入后会导致一些肺部疾病，因此将给人身体健康带来极大的危害，对人体造成一定的损伤。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种油管内壁防腐防垢涂覆装置，旨在解决现有油管内壁防腐防垢涂覆装置在喷涂过程中并不具有防护效果，在对油管喷涂的过程中出现多喷的现象，而多喷的防腐防垢液体便会置于空气中，防腐防垢液体中含有害气体，而这些有害气体容易被人体吸入后会导致一些肺部疾病，因此将给人身体健康带来极大的危害，对人体造成一定的损伤的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种油管内壁防腐防垢涂覆装置，包括一种油管内壁防腐防垢涂覆装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有滑轨，所述滑轨的表面滑动连接有驱动机构，所述驱动机构的前侧设置有涂料管，所述涂料管的前侧栓接有喷头，所述底座的前侧设置有防护机构，所述防护机构与涂料管活动连接，所述防护机构的内部活动连接有油管；
[0005]所述防护机构包括立柱、第一固定板、第二固定板、第一封闭块、第二封闭块和防护罩，所述立柱的顶部与第一固定板的外侧焊接，所述第一固定板与第二固定板之间活动连接，所述第一封闭块外侧分别与第一固定板和第二固定板的内侧栓接，所述第二封闭块的外侧与第一封闭块的栓接，所述第二封闭块的内侧与油管的表面紧密接触，所述防护罩的外侧与第一固定板和第二固定板内侧活动连接并与第一封闭块的后侧紧密接触。
[0006]为了达到第一固定板和第二固定板开合的效果，作为本技术的一种油管内壁防腐防垢涂覆装置优选的，所述第一固定板和第二固定板的左侧分别焊接有转动件与固定件，所述转动件活动连接在固定件的内部，所述第一固定板与第二固定板通过转动件与固定件活动连接。
[0007]为了达到转动件和固定件连接的效果，作为本技术的一种油管内壁防腐防垢涂覆装置优选的，所述固定件的后侧栓接有固定销，所述固定销的前侧贯穿固定件与转动件的内部并延伸至固定件的前侧。
[0008]为了达到第一固定板和第二固定板紧固的效果，作为本技术的一种油管内壁
防腐防垢涂覆装置优选的，所述第一固定板和第二固定板的右侧分别焊接有紧固板，所述紧固板的顶部栓接有紧固件，所述紧固件的底部贯穿紧固板的内部并延伸至紧固板的底部。
[0009]为了达到第一封闭块和第二封闭块调节的效果，作为本技术的一种油管内壁防腐防垢涂覆装置优选的，所述第一封闭块和第二封闭块的数量为若干个，且均匀栓接在第一固定板和第二固定板相对之间，所述第一固定板和第二固定板的内侧均栓接有固定块。
[0010]为了达到第一封闭块和第二封闭块固定的效果，作为本技术的一种油管内壁防腐防垢涂覆装置优选的，所述固定块焊接在第一封闭块和第二封闭块的外侧，所述第一固定板和第二固定板的内部均开设有与固定块配合使用的第一固定槽，所述第一封闭块的内部开设有与固定块配合使用的第二固定槽。
[0011]为了达到以便于防护的效果，作为本技术的一种油管内壁防腐防垢涂覆装置优选的，所述涂料管与防护罩活动连接并延伸至防护罩的内部，所述喷头置于防护罩的内部。
[0012]为了达到以便于与油管配合使用的效果，作为本技术的一种油管内壁防腐防垢涂覆装置优选的，所述第一固定板与第二固定板的形状均为半圆形。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该油管内壁防腐防垢涂覆装置，通过将喷头设置在防护罩内，在对油管内壁进行防腐防垢喷涂时，使多喷防腐防垢液体喷涂在防护罩的内部，不与外部空气接触并在防护罩的内部消散，避免有害气体的扩散，减少了有害气体对人体的损伤，通过设置第一封闭块和第二封闭块，且第一封闭块和第二封闭块的数量为若干个，可根据油管的规格要求添加或减少，以便于适应不同的油管规格同时也保证在对不同规格的油管进行防腐防垢喷涂时依旧能够起到防护的效果也达到了灵活使用的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的油管内壁防腐防垢涂覆装置的整体结构图；
[0016]图2为本技术中防护机构的结构图；
[0017]图3为本技术中喷头的结构图；
[0018]图4为本技术中紧固件与紧固板的连接图；
[0019]图5为本技术中的第一封闭块、第二封闭块和第一固定板的连接图。
[0020]图中，1、底座；2、滑轨；3、驱动机构；4、涂料管；5、喷头；6、防护机构；601、立柱；602、第一固定板；603、第二固定板；604、第一封闭块；605、第二封闭块；606、防护罩；7、油管；8、转动件；9、固定件；10、固定销；11、紧固板；12、紧固件；13、固定块；14、第一固定槽；15、第二固定槽。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供技术方案：一种油管内壁防腐防垢涂覆装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有滑轨2，滑轨2的表面滑动连接有驱动机构3，驱动机构3的前侧设置有涂料管4，涂料管4的前侧栓接有喷头5，底座1的前侧设置有防护机构6，防护机构6与涂料管4活动连接，防护机构6的内部活动连接有油管7；
[0024]防护机构6包括立柱601、第一固定板602、第二固定板603、第一封闭块604、第二封闭块605和防护罩606，立柱601的顶部与第一固定板602的外侧焊接，第一固定板602与第二固定板603之间活动连接，第一封闭块604外侧分别与第一固定板602和第二固定板603的内侧栓接，第二封闭块605的外侧与第一封闭块604的栓接，第二封闭块605的内侧与油管7的表面紧密接触，防护罩606的外侧与第一固定板602和第二固定板603内侧活动连接并与第一封闭块604的后侧紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油管内壁防腐防垢涂覆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部焊接有滑轨(2)，所述滑轨(2)的表面滑动连接有驱动机构(3)，所述驱动机构(3)的前侧设置有涂料管(4)，所述涂料管(4)的前侧栓接有喷头(5)，所述底座(1)的前侧设置有防护机构(6)，所述防护机构(6)与涂料管(4)活动连接，所述防护机构(6)的内部活动连接有油管(7)；所述防护机构(6)包括立柱(601)、第一固定板(602)、第二固定板(603)、第一封闭块(604)、第二封闭块(605)和防护罩(606)，所述立柱(601)的顶部与第一固定板(602)的外侧焊接，所述第一固定板(602)与第二固定板(603)之间活动连接，所述第一封闭块(604)外侧分别与第一固定板(602)和第二固定板(603)的内侧栓接，所述第二封闭块(605)的外侧与第一封闭块(604)的栓接，所述第二封闭块(605)的内侧与油管(7)的表面紧密接触，所述防护罩(606)的外侧与第一固定板(602)和第二固定板(603)内侧活动连接并与第一封闭块(604)的后侧紧密接触。2.根据权利要求1所述的一种油管内壁防腐防垢涂覆装置，其特征在于：所述第一固定板(602)和第二固定板(603)的左侧分别焊接有转动件(8)与固定件(9)，所述转动件(8)活动连接在固定件(9)的内部，所述第一固定板(602)与第二固定板(603)通过转动件(8)与固定件(9)活动连接。3.根据权利要求2所述的一种油管内壁防腐防垢涂覆装置，其特征在于：所述固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉刚，徐镇，
申请(专利权)人：盐城市东荣石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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