氯丁烷生产废水余热再利用回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种氯丁烷生产废水余热再利用回收系统，包括废水收集装置、汽提回收装置、进料泵装置、热交换装置和冷却装置，汽提回收装置的上端形成有汽提进水口且下端形成有供高温废水排出的汽提出水口，进料泵装置的进料进水口与废水收集装置对接，热交换装置的第一交换流道的第一端与进料泵装置的进料出水口，第一交换流道的第二端与汽提进水口对接，以使得常温废水流经第一交换流道，第二交换流道的第二端与汽提出水口对接，以使得高温废水流经第二交换流道，冷却装置与第二交换流道的第一端对接，使得常温废水和高温废水能够在热交换装置内进行热交换，充分利用了余热资源同时也减少了降温所需的循环水。源同时也减少了降温所需的循环水。源同时也减少了降温所需的循环水。

【技术实现步骤摘要】
氯丁烷生产废水余热再利用回收系统


[0001]本技术属于废水回收
，具体涉及一种氯丁烷生产废水余热再利用回收系统。

技术介绍

[0002]氯丁烷生产废水通常包含有少量丁醇，为满足环保要求，确保达标排放，通常采用汽提回收法，将废水中的丁醇回收利用，剩余废水外排。原有的氯丁烷生产废水余热再利用回收系统一般是将常温废水自汽提回收塔的塔顶导向汽提回收塔内，经蒸汽加热汽提后可从塔釜排出回收丁醇后的高温废水，而高温废水还需要通过冷却器用循环水将高温废水降至室温后才能进行排放，以防止水体热污染。整个废水回收系统存在大量的余热资源未能充分利用，造成能源浪费，同时，循环水降温过程中，也存在工业水挥发损耗。

技术实现思路

[0003]针对上述的缺陷或不足，本技术提供了一种氯丁烷生产废水余热再利用回收系统，旨在解决现有的废水回收系统存在大量的余热资源未能充分利用而造成能源浪费以及循环水降温存在挥发损耗的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供一种氯丁烷生产废水余热再利用回收系统，其中，氯丁烷生产废水余热再利用回收系统包括：废水收集装置、汽提回收装置、进料泵装置、热交换装置和冷却装置；废水收集装置用于存储收集常温废水；汽提回收装置的上端形成有汽提进水口且下端形成有供高温废水排出的汽提出水口；进料泵装置形成有进料进水口和进料出水口且进料进水口与废水收集装置对接；热交换装置内形成有第一交换流道和第二交换流道，第一交换流道的第一端与进料泵装置的进料出水口，第一交换流道的第二端与汽提进水口对接，以使得常温废水流经第一交换流道，第二交换流道的第二端与汽提出水口对接，以使得高温废水流经第二交换流道并与常温废水换热；冷却装置形成有冷却进水口和冷却出水口且冷却进水口与第二交换流道的第一端对接。
[0005]在本技术实施例中，汽提回收装置包括由上至下依次设置的汽提塔身、汽提塔釜和裙座支座，汽提塔身的上端侧壁形成汽提进水口，汽提塔身的上端顶壁形成汽提出气口，汽提塔釜上形成蒸汽入口，汽提塔釜的下端底壁形成汽提出水口，裙座支座通过地脚螺栓进行固定安装。
[0006]在本技术实施例中，汽提回收装置还包括温度检测器、压力检测器和液位检测器，汽提塔身的上端和汽提塔釜的下端均设置温度检测器，汽提塔身的上端和汽提塔身的下端均设置压力检测器，汽提塔釜的至少两个高度位置上均设置液位检测器。
[0007]在本技术实施例中，氯丁烷生产废水余热再利用回收系统还包括冷凝装置、液体分层装置和丁醇回收装置，冷凝装置的冷凝进气口与汽提出气口对接，冷凝装置的冷凝出液口与液体分层装置的分层进液口对接，丁醇回收装置与液体分层装置的分层出液口对接。
[0008]在本技术实施例中，汽提出水口位于热交换装置的上方，液体分层装置位于丁醇回收装置的上方。
[0009]在本技术实施例中，热交换装置包括壳程筒体、两个管板、两个管箱筒体和多个换热管，两个管板分设于壳程筒体的两端并用于对壳程筒体进行密封，两个管箱筒体与两个管板一一对应连接，多个换热管置于壳程筒体内，并且多个换热管的第一端均穿过其中一个管板设置，多个换热管的第二端均穿过另一个管板设置，两个管箱筒体上一一对应地设置有第一换热进水组件和第一换热出水组件，第一换热进水组件将进料出水口分别与多个换热管的第一端对接，第一换热出水组件将汽提进水口分别与多个换热管的第二端对接，壳程筒体沿轴向方向上间隔设置有第二换热进水组件和第二换热出水组件，第二换热进水组件与汽提出水口对接，第二换热出水组件与冷却进水口对接。
[0010]在本技术实施例中，热交换装置还包括设置在壳程筒体的内壁上的折流板组件，折流板组件包括沿壳程筒体的轴向方向依次交替间隔设置的第一折流板和第二折流板，第一折流板包括第一错开部和第一重叠部，第二折流板包括第二错开部和第二重叠部，第一错开部和第二错开部分设于壳程筒体的两个半侧并错开设置，第一重叠部和第二重叠部一一对应地围设于第一错开部和第二错开部的自由端上，并且第一重叠部和第二重叠部在壳程筒体的环向方向上和径向方向上均重叠设置。
[0011]在本技术实施例中，热交换装置还包括定位管组件，定位管组件包括环绕多个换热管的外侧间隔设置的第一定位管和第二定位管，第一定位管和第二定位管分别与管板连接，并且第一定位管依次串联第一折流板，第二定位管依次串联第二折流板。
[0012]在本技术实施例中，第一定位管和第二定位管的第一端分别与其中一个管板连接，第一定位管的第二端通过第一拉杆组件与最后一个第一折流板连接，第二定位管的第二端通过第二拉杆组件与最后一个第二折流板连接。
[0013]在本技术实施例中，进料泵装置的数量为两个，两个进料泵装置并联设置于废水收集装置和热交换装置之间。
[0014]通过上述技术方案，本技术实施例所提供的氯丁烷生产废水余热再利用回收系统具有如下的有益效果：
[0015]当使用上述的氯丁烷生产废水余热再利用回收系统时，由于包括废水收集装置、汽提回收装置、进料泵装置、热交换装置和冷却装置，废水收集装置的常温废水可以经由进料泵装置依次泵向热交换装置的第一交换流道和汽提回收装置，而汽提回收装置经过汽提操作排出的高温废水可以依次流向热交换装置的第二交换流道和冷却装置，则使得即将进入汽提回收装置的常温废水在热交换装置内进行预热，而即将进入冷却装置的高温废水在热交换装置内进行初步冷却，实现了“自预热、自冷却”的目的，充分利用了余热资源同时也减少了降温所需的循环水。
[0016]本技术的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本技术的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1是根据本技术一实施例中的氯丁烷生产废水余热再利用回收系统的结构
示意图；
[0019]图2是根据本技术一实施例中的汽提回收装置的结构示意图；
[0020]图3是根据本技术一实施例中的热交换装置的结构示意图。
[0021]附图标记说明
[0022]100
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废水收集装置
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200
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汽提回收装置
[0023]201
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汽提塔身
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202
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汽提塔釜
[0024]203
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裙座支座
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204
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汽提进水口
[0025]205
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汽提出气口
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206
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蒸汽入口
[0026]207
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氯丁烷生产废水余热再利用回收系统，其特征在于，所述氯丁烷生产废水余热再利用回收系统包括：废水收集装置(100)，用于存储收集常温废水；汽提回收装置(200)，上端形成有汽提进水口(204)且下端形成有供高温废水排出的汽提出水口(207)；进料泵装置(300)，形成有进料进水口(302)和进料出水口(301)且所述进料进水口(302)与所述废水收集装置(100)对接；热交换装置(400)，所述热交换装置(400)内形成有第一交换流道和第二交换流道，所述第一交换流道的第一端与所述进料泵装置(300)的进料出水口(301)，所述第一交换流道的第二端与所述汽提进水口(204)对接，以使得所述常温废水流经所述第一交换流道，所述第二交换流道的第二端与所述汽提出水口(207)对接，以使得所述高温废水流经所述第二交换流道并与所述常温废水换热；冷却装置(500)，形成有冷却进水口(501)和冷却出水口(502)且所述冷却进水口(501)与所述第二交换流道的第一端对接。2.根据权利要求1所述的氯丁烷生产废水余热再利用回收系统，其特征在于，所述汽提回收装置(200)包括由上至下依次设置的汽提塔身(201)、汽提塔釜(202)和裙座支座(203)，所述汽提塔身(201)的上端侧壁形成所述汽提进水口(204)，所述汽提塔身(201)的上端顶壁形成汽提出气口(205)，所述汽提塔釜(202)上形成蒸汽入口(206)，所述汽提塔釜(202)的下端底壁形成所述汽提出水口(207)，所述裙座支座(203)通过地脚螺栓(209)进行固定安装。3.根据权利要求2所述的氯丁烷生产废水余热再利用回收系统，其特征在于，所述汽提回收装置(200)还包括温度检测器(210)、压力检测器(211)和液位检测器(212)，所述汽提塔身(201)的上端和所述汽提塔釜(202)的下端均设置所述温度检测器(210)，所述汽提塔身(201)的上端和所述汽提塔身(201)的下端均设置所述压力检测器(211)，所述汽提塔釜(202)的至少两个高度位置上均设置所述液位检测器(212)。4.根据权利要求2所述的氯丁烷生产废水余热再利用回收系统，其特征在于，所述氯丁烷生产废水余热再利用回收系统还包括冷凝装置(600)、液体分层装置(700)和丁醇回收装置(800)，所述冷凝装置(600)的冷凝进气口(601)与所述汽提出气口(205)对接，所述冷凝装置(600)的冷凝出液口(602)与所述液体分层装置(700)的分层进液口(701)对接，所述丁醇回收装置(800)与所述液体分层装置(700)的分层出液口(702)对接。5.根据权利要求4所述的氯丁烷生产废水余热再利用回收系统，其特征在于，所述汽提出水口(207)位于所述热交换装置(400)的上方，所述液体分层装置(700)位于所述丁醇回收装置(800)的上方。6.根据权利要求1所述的氯丁烷生产废水余热再利用回收系统，其特征在于，所述热交换装置(400)包括壳程筒体(401)、两个管板(402)、两个管箱筒体(403)和多个换热管(404)，两个所述管板(402)分设于所述壳程筒体(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫华，段季，赵灿迪，周六顺，高明，王新龙，张德明，丁露，李煌，
申请(专利权)人：岳阳隆兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：