一种薄膜冷却定型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种薄膜冷却定型机，包括：吹膜机本体，所述吹膜机本体的一侧开设有两个固定槽，两个所述固定槽的内部均固定安装有第一驱动电机；冷却组件，所述冷却组件设置在所述吹膜机本体的一侧，用于对薄膜进行冷却定型，冷却组件包括冷却仓，所述冷却仓的一端与位于左侧的所述第一驱动电机的旋转轴的一端固定安装，所述冷却仓的外壁开设有两个换水口，所述冷却仓的外壁固定套设有冷却环，所述冷却环的内壁开设有两个换水孔，通过设置冷却组件，使薄膜在通过冷却组件时，将自身的热量与其进行传导，起到冷却效果，且冷却液不与外界接触，不需要频繁的更换冷却液，操作简单，减轻工作人员工作量。轻工作人员工作量。轻工作人员工作量。

【技术实现步骤摘要】
一种薄膜冷却定型机


[0001]本技术涉及薄膜冷却定型领域，尤其涉及一种薄膜冷却定型机。

技术介绍

[0002]吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。用全新的粒子吹出的是新料，色泽均称，干净，袋子拉伸好。
[0003]根据申请号为：CN215589879U的中国专利，一种BOPP薄膜冷却定型装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体左端内壁的底部固定连接有第一水槽，所述第一水槽右端固定连接有第二水槽，所述冷却装置本体左端内壁的顶部固定连接有薄膜挤出器，所述薄膜挤出器右端底部固定连接有第一驱动电机，所述冷却装置本体后端内壁的左侧顶部固定连接有两个第二驱动电机，所述第二驱动电机驱动两端均固定连接在传动辊筒后端，所述冷却装置本体后端内壁的中部固定连接有冷风机，所述水箱内侧一端固定连接有制冷机。本技术中，依次通过第一水槽和第二水槽，使得薄膜逐步冷却，避免薄膜急剧降温，使薄膜的拉伸性能、机械性能和光学性能得到保证，值得大力推广。
[0004]但是上述的一种BOPP薄膜冷却定型装置仍存在一些不足，例如：依次通过第一水槽和第二水槽，使得薄膜逐步冷却，避免薄膜急剧降温，水槽内的水容易被污染，工作人员需要对水槽进行换水，操作繁琐，增加工作人员工作量。

技术实现思路

[0005]本技术旨在提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种薄膜冷却定型机，以解决水槽内的水容易被污染，工作人员需要对水槽进行换水，操作繁琐，增加工作人员工作量问题。
[0006]为达到上述目的，本技术的技术方案具体是这样实现的：
[0007]本技术的提供了一种薄膜冷却定型机，包括：吹膜机本体，所述吹膜机本体的一侧开设有两个固定槽，两个所述固定槽的内部均固定安装有第一驱动电机；冷却组件，所述冷却组件设置在所述吹膜机本体的一侧，用于对薄膜进行冷却定型，冷却组件包括冷却仓，所述冷却仓的一端与位于左侧的所述第一驱动电机的旋转轴的一端固定安装，所述冷却仓的外壁开设有两个换水口，所述冷却仓的外壁固定套设有冷却环，所述冷却环的内壁开设有两个换水孔，所述换水孔与所述换水口的位置相对应，所述换水口的内部固定套设有换水管，所述换水管的一端穿过所述换水孔延伸至冷却环的内部，所述冷却环与所述冷却仓的内部均固定安装有微型水泵，所述微型水泵与所述换水管相连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置冷却组件，使薄膜在通过冷却组件时，将自身的热量与其进行传导，起到冷却效果，且冷却液不与外界接触，不需要频繁的更换冷却液，操作简单，减轻工作人员工作量。
[0009]作为本技术进一步的方案，位于右侧的所述第一驱动电机的旋转轴的一端固定安装有橡胶辊，所述吹膜机本体的一侧固定安装有离子风棒。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置橡胶辊，对薄膜进行挤压，使其厚度更加均匀，通过设置离子风棒，对薄膜进行风吹冷却，提高设备的冷却效果，同时消除薄膜上附带的静电，避免静电产生的安全隐患。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述吹膜机本体的一侧固定安装有转向柱。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置转向柱，对薄膜的拉升方向进行调整。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述吹膜机本体的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的旋转轴的一端固定安装有收卷辊。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置第二驱动电机，第二驱动电机启动带动收卷辊进行旋转，对薄膜进行旋转收卷。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述收卷辊的外壁两端均固定套设有防缠环。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置防缠环，使薄膜在收卷过程中不会往收卷辊外部偏移，避免发生缠绕的现象。
[0017]作为本技术进一步的方案，所述吹膜机本体的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内部固定安装有滑动柱，所述滑动槽的内部活动套设有抚平块，所述抚平块的一端开设有滑动孔，所述滑动孔与所述滑动柱的外壁活动套设，所述抚平块通过所述滑动孔与所述滑动柱设置在所述滑动槽的内部。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置抚平块，使薄膜在收卷使，薄膜之间不会产生气泡，避免发生收卷褶皱的现象，通过设置滑动柱，在收卷的薄膜慢慢变厚时，抚平块可以随着滑动柱在滑动槽的内部垂直移动。
[0019]本技术提供了一种薄膜冷却定型机，有益效果在于：
[0020]通过设置冷却组件，使薄膜在通过冷却组件时，将自身的热量与其进行传导，起到冷却效果，且冷却液不与外界接触，不需要频繁的更换冷却液，操作简单，减轻工作人员工作量。
[0021]通过设置橡胶辊，对薄膜进行挤压，使其厚度更加均匀，通过设置离子风棒，对薄膜进行风吹冷却，提高设备的冷却效果，同时消除薄膜上附带的静电，避免静电产生的安全隐患，通过设置转向柱，对薄膜的拉升方向进行调整，通过设置第二驱动电机，第二驱动电机启动带动收卷辊进行旋转，对薄膜进行旋转收卷，通过设置防缠环，使薄膜在收卷过程中不会往收卷辊外部偏移，避免发生缠绕的现象，通过设置抚平块，使薄膜在收卷使，薄膜之间不会产生气泡，避免发生收卷褶皱的现象，通过设置滑动柱，在收卷的薄膜慢慢变厚时，抚平块可以随着滑动柱在滑动槽的内部垂直移动。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
[0023]图1为本技术实施例提供的立体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例提供的拆分结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的冷却仓结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的防缠环结构示意图。
[0027]图中：1、吹膜机本体；2、固定槽；3、第一驱动电机；4、冷却环；5、换水孔；7、换水口7；8、换水管；9、微型水泵；10、冷却仓；11、橡胶辊11；12、离子风棒；13、转向柱；14、安装槽；15、第二驱动电机；16、收卷辊；17、防缠环；18、滑动槽；19、滑动柱；20、抚平块；21、滑动孔。
具体实施方式
[0028]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0029]参见图1、图2和图3，本技术实施例提供的一种薄膜冷却定型机，包括吹膜机本体1，吹膜机本体1的一侧开设有两个固定槽2，两个固定槽2的内部均固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3为已有结构在此不做赘述，吹膜机本体1的一侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄膜冷却定型机，其特征在于，包括：吹膜机本体(1)，所述吹膜机本体(1)的一侧开设有两个固定槽(2)，两个所述固定槽(2)的内部均固定安装有第一驱动电机(3)；冷却组件，所述冷却组件设置在所述吹膜机本体(1)的一侧，用于对薄膜进行冷却定型，冷却组件包括冷却仓(10)，所述冷却仓(10)的一端与位于左侧的所述第一驱动电机(3)的旋转轴的一端固定安装，所述冷却仓(10)的外壁开设有两个换水口(7)，所述冷却仓(10)的外壁固定套设有冷却环(4)，所述冷却环(4)的内壁开设有两个换水孔(5)，所述换水孔(5)与所述换水口(7)的位置相对应，所述换水口(7)的内部固定套设有换水管(8)，所述换水管(8)的一端穿过所述换水孔(5)延伸至冷却环(4)的内部，所述冷却环(4)与所述冷却仓(10)的内部均固定安装有微型水泵(9)，所述微型水泵(9)与所述换水管(8)相连接。2.根据权利要求1所述的一种薄膜冷却定型机，其特征在于，位于右侧的所述第一驱动电机(3)的旋转轴的一端固定安装有橡胶辊(11)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘高峰，梁孟，
申请(专利权)人：亳州新伊塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：