本实用新型专利技术公开了一种便于定位的泵体生产用铸造装置，包括工作台，工作台的顶端设置有两个底板，且工作台的顶端位于底板的一侧设置有固定板，固定板的内部螺纹连接有丝杆，底板的顶部设置有两个滑槽，且底板的两端均垂直设置有侧板，侧板的内部开设有卡槽，卡槽的内部卡接有齿条板，两个滑槽的内部滑动连接有滑板，滑板的顶端固定连接有底盘，底盘的顶端转动连接有齿轮，齿轮的顶部设置有放置盘，通过在外力作用下使滑板在滑槽内部滑动时，底盘带动齿轮同步位移，由于齿轮与齿条板相啮合，因此齿轮移动的过程中会发生旋转，进而可以带动放置盘以及泵体位移和转动，从而代替手工移动泵体的加工位置，降低了操作过程中的安全隐患。患。患。
【技术实现步骤摘要】
一种便于定位的泵体生产用铸造装置
[0001]本技术涉及泵体生产
，具体为一种便于定位的泵体生产用铸造装置。
技术介绍
[0002]泵是输送流体或使流体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体，泵体在加工铸造时需要将泵体放置在工作台的某一位置，再通过手动移动泵体改变泵体的加工位置，这种手工移动定位的方式不仅操作麻烦，而且存在一定的安全隐患，给操作者带来不便，影响加工效率。因此我们对此做出改进，提出一种便于定位的泵体生产用铸造装置。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0004]本技术一种便于定位的泵体生产用铸造装置，包括工作台，所述工作台的顶端设置有两个底板，且工作台的顶端位于底板的一侧设置有固定板，所述固定板的内部螺纹连接有丝杆，所述底板的顶部设置有两个滑槽，且底板的两端均垂直设置有侧板，所述侧板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有齿条板，两个所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的顶端固定连接有底盘，所述底盘的顶端转动连接有齿轮，所述齿轮的顶部设置有放置盘。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板与底板之间平行设置，两个所述底板之间平行设置。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，一个所述底板滑动连接在工作台的顶部，另一个所述底板通过螺栓固定连接在工作台的顶部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆贯穿在与其靠近的底板的内部，所述齿条板位于底盘和放置盘的中间位置，且齿条板与齿轮相啮合。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述底盘和放置盘的直径相同，所述放置盘的顶部为网状结构。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板和侧板的侧表面均设置有耳板，所述耳板的外表面分别位于底板和侧板之间卡接有卡板。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]1、该种便于定位的泵体生产用铸造装置，通过在外力作用下使滑板在滑槽内部滑动时，底盘带动齿轮同步位移，由于齿轮与齿条板相啮合，因此齿轮移动的过程中会发生旋转，进而可以带动放置盘以及泵体位移和转动，通过旋转丝杆可以带动滑动连接在工作台顶端的底板移动，以至于调节两个底板之间的距离，从而可以代替手工移动泵体的加工位置，降低了操作过程中的安全隐患。
[0012]2、该种便于定位的泵体生产用铸造装置，将底板和侧板之间通过卡板固定在一起，便于二者进行拆卸和组装，进而方便齿条板与侧板之间的连接，以及底盘、滑板、齿轮和放置盘与底板之间的连接，方便整个装置的保养和维修。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1是本技术一种便于定位的泵体生产用铸造装置的立体结构示意图；
[0015]图2是本技术一种便于定位的泵体生产用铸造装置的底板及侧板结构示意图；
[0016]图3是本技术一种便于定位的泵体生产用铸造装置的放置盘结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、底板；3、固定板；4、丝杆；5、滑槽；6、侧板；7、耳板；8、卡板；9、卡槽；10、齿条板；11、底盘；12、滑板；13、齿轮；14、放置盘。
具体实施方式
[0018]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例：如图1
‑
3所示，本技术一种便于定位的泵体生产用铸造装置，包括工作台1，工作台1的顶端设置有两个底板2，且工作台1的顶端位于底板2的一侧设置有固定板3，固定板3的内部螺纹连接有丝杆4，底板2的顶部设置有两个滑槽5，且底板2的两端均垂直设置有侧板6，侧板6的内部开设有卡槽9，卡槽9的内部卡接有齿条板10，两个滑槽5的内部滑动连接有滑板12，滑板12的顶端固定连接有底盘11，底盘11的顶端转动连接有齿轮13，齿轮13的顶部设置有放置盘14。
[0020]其中，固定板3与底板2之间平行设置，两个底板2之间平行设置，一个底板2滑动连接在工作台1的顶部，另一个底板2通过螺栓固定连接在工作台1的顶部。
[0021]其中，丝杆4贯穿在与其靠近的底板2的内部，齿条板10位于底盘11和放置盘14的中间位置，且齿条板10与齿轮13相啮合，底盘11和放置盘14的直径相同，放置盘14的顶部为网状结构，在外力作用下使滑板12在滑槽5内部滑动时，底盘11带动齿轮13同步位移，由于齿轮13与齿条板10相啮合，因此齿轮13移动的过程中会发生旋转，进而可以带动放置盘14以及泵体位移和转动，通过旋转丝杆4可以带动滑动连接在工作台1顶端的底板2移动，以至于调节两个底板2之间的距离，从而可以代替手工移动泵体的加工位置，降低了操作过程中的安全隐患。
[0022]其中，底板2和侧板6的侧表面均设置有耳板7，耳板7的外表面分别位于底板2和侧板6之间卡接有卡板8，底板2和侧板6之间通过卡板8固定在一起，便于二者进行拆卸和组装，进而方便齿条板10与侧板6之间的连接，以及底盘11、滑板12、齿轮13和放置盘14与底板2之间的连接，方便整个装置的保养和维修。
[0023]工作原理：泵体加工时将其放置于放置盘14的顶部，其中放置盘14设置于齿轮13的顶端，因此在外力作用下使滑板12在滑槽5内部滑动时，底盘11带动齿轮13同步位移，由于齿轮13与齿条板10相啮合，因此齿轮13移动的过程中会发生旋转，进而可以带动放置盘
14以及泵体位移和转动，通过旋转丝杆4可以带动滑动连接在工作台1顶端的底板2移动，以至于调节两个底板2之间的距离，从而可以代替手工移动泵体的加工位置，降低了操作过程中的安全隐患，底板2和侧板6之间通过卡板8固定在一起，便于二者进行拆卸和组装，进而方便齿条板10与侧板6之间的连接，以及底盘11、滑板12、齿轮13和放置盘14与底板2之间的连接，方便整个装置的保养和维修。
[0024]最后应说明的是：在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于定位的泵体生产用铸造装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的顶端设置有两个底板(2)，且工作台(1)的顶端位于底板(2)的一侧设置有固定板(3)，所述固定板(3)的内部螺纹连接有丝杆(4)，所述底板(2)的顶部设置有两个滑槽(5)，且底板(2)的两端均垂直设置有侧板(6)，所述侧板(6)的内部开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)的内部卡接有齿条板(10)，两个所述滑槽(5)的内部滑动连接有滑板(12)，所述滑板(12)的顶端固定连接有底盘(11)，所述底盘(11)的顶端转动连接有齿轮(13)，所述齿轮(13)的顶部设置有放置盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于定位的泵体生产用铸造装置，其特征在于，所述固定板(3)与底板(2)之间平行设置，两个所述底板(2)之间平行设置。3.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王楠，张博越，王殿，赵金龙，刘卫东，刘慧贤，
申请(专利权)人：大连汉宇特种铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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