一种爆珠真空泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种爆珠真空泵，包括头帽、泵体和锁盖，所述泵体由出乳杆和主体组成，所述主体内部设置有至少两个封水片，其中一个封水片位于封片槽中，封片槽靠近主体管口，另一个封水片位于封片槽上方且与主体内壁之间存有间隙。本实用新型专利技术在泵体的主体内部设置有双封水片，通过双封水片的完整过滤及封水片与泵体间的间隙性挤压，实现爆珠功能，聚乙烯材质制成的封水片能更有效控制产品真空不氧化，干净无污染，有效降低人工成本，大大提升产品产能及加大人均产出。产能及加大人均产出。产能及加大人均产出。

【技术实现步骤摘要】
一种爆珠真空泵


[0001]本技术涉及真空泵领域，尤其涉及一种爆珠真空泵。

技术介绍

[0002]真空泵通常用于洗手液、沐浴露、洗面奶等日常清洁及护肤产品中将乳液或者膏体等泵出，日常生活中被大量使用。
[0003]传统的真空泵头都没有挤压爆珠功能，当颗粒状乳液或者膏体需要碾压使用时，因泵头没有爆珠功能，正常的会通过附加加入金属塞网实现爆珠，虽然金属塞网实现了爆珠功能，但是由于金属塞网为金属元件，长时间浸泡在乳液或者膏体中易于生锈而污染乳液或者膏体，失去了外置弹簧泵乳液或者膏体不与金属接触的初衷，影响了用户的体验。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中金属塞网长时间浸泡在乳液或者膏体中易于生锈而污染乳液或者膏体的问题，提出了一种爆珠真空泵，通过双封水片实现爆珠功能，能更有效控制产品真空不氧化，干净无污染。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了：
[0006]一种爆珠真空泵，包括头帽、泵体和锁盖，所述泵体由出乳杆和主体组成，所述主体内部设置有至少两个封水片，其中一个封水片位于封片槽中，封片槽靠近主体管口，另一个封水片位于封片槽上方且与主体内壁之间存有间隙，封水片采用聚乙烯材质制成。
[0007]作为优选，所述出乳杆和主体通过连接圈连接在一起，所述出乳杆一端设置有凸扣，所述主体一端内壁设置有若干凹槽，所述连接圈外壁上设置有若干与凹槽配合使用的凸起。
[0008]作为优选，所述出乳杆内部设置有阀针，所述阀针一端设置有阀盖，所述阀针在靠近阀盖位置处设置有小孔，所述小孔与阀针内腔接通。
[0009]作为优选，所述阀针在靠近阀盖位置处设置有活塞，所述活塞外壁与主体内壁紧密贴合。
[0010]作为优选，所述出乳杆与阀针之间形成有活动腔；所述阀盖上设置有环形槽。
[0011]作为优选，所述出乳杆与连接圈之间还设置弹簧，所述出乳杆一端设置有向外凸出的外边缘一，所述连接圈一端设置有向外凸出的外边缘二，所述弹簧位于外边缘一与外边缘二之间。
[0012]作为优选，所述封水片包括外圈、堵头和若干用于连接外圈和堵头的连接体。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]本技术在泵体的主体内部设置有双封水片，通过双封水片的完整过滤及封水片与泵体间的间隙性挤压，实现爆珠功能，聚乙烯材质制成的封水片能更有效控制产品真空不氧化，干净无污染，有效降低人工成本，大大提升产品产能及加大人均产出。
[0015]本技术的特征及优点将通过实施列结合附图进行详细说明。
附图说明
[0016]图1是本技术剖视图；
[0017]图2是本技术图1中A处放大图；
[0018]图3是本技术爆炸图；
[0019]图4是本技术封水片结构示意图。
[0020]图中：1—头帽、2—泵体、3—锁盖、4—出乳杆、41—凸扣、42—外边缘一、5—主体、51—封水片、511—外圈、512—堵头、513—连接体、52—封片槽、53—凹槽、6—连接圈、61—凸起、62—外边缘二、7—阀针、71—阀盖、711—环形槽、72—小孔、8—活塞、9—活动腔、10—弹簧
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
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4所示，一种爆珠真空泵，包括头帽1、泵体2和锁盖3，头帽1插入到泵体2中且与泵体2接通，泵体2卡接固定在锁盖3内部，所述泵体2由出乳杆4和主体5组成，所述主体5内部设置有至少两个封水片51，封水片51采用聚乙烯材质制成，所述封水片51包括外圈511、堵头512和三块用于连接外圈511和堵头512的连接体513，主体5在靠近管口处设置有封片槽52，封片槽52上方设置有凸环，其中一个封水片51位于封片槽52中，通过凸环高固定在封片槽52中，并且此封水片51的堵头512能够将主体5管口密封，用于开启或者关闭主体5的管口，另一个封水片51位于封片槽52上方且与主体5内壁之间存有空隙，具体来说，当大颗粒的状乳液或者膏体在出料时，首先会从封片槽52中的封水片51间隙中穿过，在穿过时会跟外圈511、堵头512或者连接体513进行接触，从而能达到爆珠的目的，然后乳液或者膏体会继续出料前往封片槽52上方的封水片51，此时一部分乳液或者膏体会经过此封水片51的外圈511、堵头512或者连接体513，进行爆珠，另一部分会从此封水片51与主体5的间隙通过，通过封水片51与主体5间的间隙进行挤压爆珠，通过双封水片51完整过滤及双封水片51与主体5间的间隙性挤压，实现爆珠功能，能更有效控制产品真空不氧化，干净无污染，饼干封水片51成本低，有效降低人工成本，大大提升产品产能，装配简单加大人均产出。
[0023]本实施例中，所述出乳杆4和主体5通过连接圈6连接在一起，所述出乳杆4一端设置有凸扣41，连接圈6能够从凸扣41这一端装到出乳杆4上并通过凸扣41对连接圈6进行限位，防止连接圈6从出乳杆4上脱落下来，所述主体5一端内壁设置有若干凹槽53，所述连接圈6外壁上设置有若干与凹槽53配合使用的凸起61，所述凸起61能够固定到凹槽53中，出乳杆4通过凸起61与凹槽53的配合与主体5进行固定连接。
[0024]本实施例中，所述出乳杆4内部设置有阀针7，所述阀针7一端设置有阀盖71，所述阀针7在靠近阀盖71位置处设置有小孔72，所述小孔72贯穿出乳杆4两端且与阀针7内腔接通，所述阀针7在靠近阀盖71位置处设置有活塞8，所述活塞8外壁与主体5内壁紧密贴合，所述活塞8内壁与阀针7外壁紧密贴合，所述出乳杆4与阀针7之间形成有活动腔9，所述阀盖71上设置有环形槽711，下半部分的阀针(包括阀盖71和小孔72)和活塞8都位于主体5中，具体来说，在不使用时，活塞8内圈底部抵在环形槽711中，此时活塞8将小孔72与外界进行密封隔绝；在使用时，活塞8能够在活动腔9中移动，当出乳杆4与活塞8抵触时，活塞8与小孔72进
行分离，将小孔72打开。
[0025]本实施例中，所述出乳杆4与连接圈6之间还设置弹簧10，弹簧10起到复位作用，所述出乳杆4一端设置有向外凸出的外边缘一42，所述连接圈6一端设置有向外凸出的外边缘二62，所述弹簧10位于外边缘一42与外边缘二62之间，所述弹簧10通过外边缘一42与外边缘二62进行限位。
[0026]本技术为一种爆珠真空泵，其工作原理为：
[0027]取料时，只需按压头帽1，按压头帽1时与头帽1连接的出乳杆4也会随之向下运动，在运动的过程中带着阀针7和活塞8一起向着主体5管口运动，运动到一定程度活塞8卡在主体5内壁上，阀针7继续运动直道阀盖71抵住封片槽52上方的封水片51，此时活塞8与小孔72分离，将小孔72打开，乳液或者膏体从主体5管口经过双封水片51的完整过滤以及封水片51与主体5之间的间隙挤压进行爆珠，爆珠之后的乳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种爆珠真空泵，包括头帽(1)、泵体(2)和锁盖(3)，所述泵体(2)由出乳杆(4)和主体(5)组成，其特征在于，所述主体(5)内部设置有至少两个封水片(51)，其中一个封水片(51)位于封片槽(52)中，另一个封水片(51)位于封片槽(52)上方且与主体(5)内壁存在间隙。2.根据权利要求1所述的一种爆珠真空泵，其特征在于，所述出乳杆(4)和主体(5)通过连接圈(6)连接在一起，所述出乳杆(4)一端设置有凸扣(41)，所述主体(5)一端内壁设置有若干凹槽(53)，所述连接圈(6)外壁上设置有若干与凹槽(53)配合使用的凸起(61)。3.根据权利要求2所述的一种爆珠真空泵，其特征在于，所述出乳杆(4)内部设置有阀针(7)，所述阀针(7)一端设置有阀盖(71)，所述阀针(7)在靠近阀盖(71)位置处设置有小孔(72)，所述小孔(72)与阀针(7)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：施平安，
申请(专利权)人：浙江尚美包装有限公司，
类型：新型
国别省市：