一种无胶框的超薄超窄中尺寸液晶模组制造技术

本实用新型专利技术提出了一种无胶框的超薄超窄中尺寸液晶模组，包括下铁框、发光件、导光板和显示屏；下铁框具有安装槽，安装槽一侧内壁设置有水平布置的安装板；发光件安装在安装槽的底部并位于安装板内侧位置；导光板安装在安装槽底部且其一端延伸至安装板内侧，导光板外侧设置有光学膜；显示屏安装在光学膜外侧且安装槽侧壁位于显示屏四周位置设置有用于固定显示屏的挡块。本实用新型专利技术相对于传统的液晶模组，取消了胶框结构，省去胶框的模具开发及胶框的使用，节省成及提高环保，同时使得产品组装得以简化，从而使得中尺寸液晶模组的使用更加轻薄，产品外观更加高品味，使用范围更加宽广。广。广。

【技术实现步骤摘要】
一种无胶框的超薄超窄中尺寸液晶模组


[0001]本技术涉及液晶模组
，尤其涉及一种无胶框的超薄超窄中尺寸液晶模组。

技术介绍

[0002]随着液晶模组显示技术的发展，中尺寸(10.1
‑
15.6寸)液晶模组显示在人们日常生活的应用越来越多，人们对中尺寸液晶模组的厚度与长宽尺寸有着更高的要求。
[0003]如图1所示，传统的超薄超窄中尺寸液晶模组的结构示意图，包括下铁框101、LED灯条102、胶框103、反射膜104、导光板105、光学膜106、LCD 107和包边胶108，该类结构的液晶模组胶框开模注塑成本高，配胶框的背光模组四边易产生亮边，现已无法满足对人们越来越高的轻薄及超窄的使用要求,迫切需要对产品进行技术改进。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种无胶框的超薄超窄中尺寸液晶模组。
[0005]本技术提出的一种无胶框的超薄超窄中尺寸液晶模组，包括下铁框、发光件、导光板和显示屏；下铁框具有安装槽，安装槽一侧内壁设置有水平布置的安装板；发光件安装在安装槽的底部并位于安装板内侧位置；导光板安装在安装槽底部且其一端延伸至安装板内侧，导光板外侧设置有光学膜；显示屏安装在光学膜外侧且安装槽侧壁位于显示屏四周位置设置有用于固定显示屏的挡块。
[0006]优选的，下铁框外侧设置有固定件，固定件向安装槽槽口方向延伸与显示屏外侧面连接。
[0007]优选的，固定件为包边胶层，包边胶层包覆在下铁框外表面以及显示屏外表面的边缘。<br/>[0008]优选的，发光件为LED灯条。
[0009]优选的，显示屏为72％色域LCD。
[0010]优选的，安装槽底部位于导光板与下铁框之间位置贴设有反射膜。
[0011]优选的，光学膜与显示屏之间留有间距。
[0012]优选的，显示屏内侧一端与安装板外侧抵靠。
[0013]优选的，挡块为PET挡块，挡块远离安装板一侧向安装槽底部延伸。
[0014]优选的，挡块粘贴在安装槽侧壁。
[0015]本技术提出的一种无胶框的超薄超窄中尺寸液晶模组，相对于传统的液晶模组，取消了胶框结构，省去胶框的模具开发及胶框的使用，节省成及提高环保，同时使得产品组装得以简化，从而使得中尺寸液晶模组的使用更加轻薄，产品外观更加高品味，使用范围更加宽广；采用挡块固定显示屏，同时可以灵活调整挡块来搭配不同尺寸的显示屏；加宽了光学膜到显示屏视区的距离，降低了背光模组四边的亮边，提升了显示效果。
附图说明
[0016]图1为传统的超薄超窄中尺寸液晶模组结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种无胶框的超薄超窄中尺寸液晶模组的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明，显然所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术的保护的范围。
[0019]参照图2，本技术提出一种无胶框的超薄超窄中尺寸液晶模组，包括下铁框100、发光件200、导光板300和显示屏400；其中：
[0020]下铁框100具有安装槽，安装槽一侧内壁设置有水平布置的安装板110；
[0021]发光件200安装在安装槽的底部并位于安装板110内侧位置；
[0022]导光板300安装在安装槽底部且其一端延伸至安装板110内侧，安装槽底部位于导光板300与下铁框100之间位置贴设有反射膜800；导光板300外侧设置有光学膜500；
[0023]显示屏400安装在光学膜500外侧且显示屏400内侧一端与安装板110外侧抵靠，安装槽侧壁位于显示屏400四周位置设置有用于固定显示屏400的挡块600；
[0024]下铁框100外侧设置有固定件700，固定件700向安装槽槽口方向延伸与显示屏400外侧面连接。固定件700为包边胶层，包边胶层包覆在下铁框100外表面以及显示屏400外表面的边缘；
[0025]相对于传统的液晶模组，本技术取消了胶框结构，省去胶框的模具开发及胶框的使用，节省成及提高环保，同时使得产品组装得以简化，从而使得中尺寸液晶模组的使用更加轻薄，产品外观更加高品味，使用范围更加宽广。
[0026]本实施例中，采用挡块600固定显示屏400，挡块600粘贴在安装槽侧壁，可以灵活调整挡块600来搭配不同尺寸的显示屏400。
[0027]进一步的，挡块600为PET挡块600，挡块600远离安装板110一侧向安装槽底部延伸。
[0028]发光件200可以为现有技术中的灯珠、灯带等可以对导光板照明的部件，具体地，发光件200为LED灯条。
[0029]显示屏可以为现有技术中的LCD屏或OLED屏，具体地，显示屏400为72％色域LCD。
[0030]进一步优化的方案，光学膜500与显示屏400之间留有间距。加宽了光学膜到显示屏视区的距离，降低了背光模组四边的亮边，提升了显示效果。
[0031]请参阅图2所示，本技术液晶模组在安装时，先在下铁框100的安装槽底部粘好LED灯条，在下铁框100四周侧边贴好固定LCD的PET挡块600，再依次贴好反射膜800，装导光板300，装光学膜500，再装上72％色域LCD显示屏400,最后用包边胶包紧产品，使之后成为一个无胶框的超薄超窄中尺寸液晶模组。
[0032]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范
围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无胶框的超薄超窄中尺寸液晶模组，其特征在于，包括下铁框(100)、发光件(200)、导光板(300)和显示屏(400)；下铁框(100)具有安装槽，安装槽一侧内壁设置有水平布置的安装板(110)；发光件(200)安装在安装槽的底部并位于安装板(110)内侧位置；导光板(300)安装在安装槽底部且其一端延伸至安装板(110)内侧，导光板(300)外侧设置有光学膜(500)；显示屏(400)安装在光学膜(500)外侧且安装槽侧壁位于显示屏(400)四周位置设置有用于固定显示屏(400)的挡块(600)。2.根据权利要求1所述的无胶框的超薄超窄中尺寸液晶模组，其特征在于，下铁框(100)外侧设置有固定件(700)，固定件(700)向安装槽槽口方向延伸与显示屏(400)外侧面连接。3.根据权利要求2所述的无胶框的超薄超窄中尺寸液晶模组，其特征在于，固定件(700)为包边胶层，包边胶层包覆在下铁框(100)外表面以及显示屏(400)外表面的边缘。4.根据权利要求1
‑
3中任一项所述的无胶框的超薄超窄中尺寸液晶模组，其特征在于，发光件(200)为LED灯条。...

【专利技术属性】
技术研发人员：马林练，王李明，
申请(专利权)人：安徽赛迈特光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：