破煤装置制造方法及图纸

技术编号:36980701 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:00
本公开涉及一种破煤装置,用于连接在综采工作面的支架护帮板上,破煤装置包括:连接座,用于与支架护帮板相连接;驱动件,驱动件连接在连接座上;破煤板,破煤板与驱动件连接,驱动件驱动破煤板相对于连接座往复运动。破煤装置对生产过程中出现在前部运输机机头变线槽处的大块煤具有很好的破碎效果,操作轻便快捷,破煤装置的使用减少了三机停机时间,不再需要人员进入前部运输机进行作业,从而省去了对该区域煤壁的二次支护。以往进行大块煤处理时,往往需要对三机停电闭锁上锁,关闭支架进液截止阀,需要人员监护作业,现在仅需单人即可操作,减少了员工工作量,提高了劳动效率。同时避免了员工在煤壁前作业,大大保障了员工的人身安全。安全。安全。

【技术实现步骤摘要】
破煤装置


[0001]本公开涉及煤矿采集领域,具体地,涉及一种破煤装置。

技术介绍

[0002]实现矿井的安全高效开采是现代化矿井建设的主体方向,在综采/放工作面回采过程中,当工作面地质条件较为复杂时,生产中往往易发生漏顶和片帮,由此产生的大块煤易堵死在前部运输机机头变线槽处(排头架处),大块煤的不断出现使得工作面采煤机割下的煤块无法顺利进入破碎机,严重影响正常生产。传统的解决方式,主要是采用闭锁三机人工使用风镐处理堵塞大块煤,该方法费时费力,且在变线槽处煤壁条件较差时需要进行临时支护,耗费人力物力,人员安全无法得到有力保障,严重制约安全生产,故亟需一种新装置解决这一问题。

技术实现思路

[0003]本公开的目的是提供一种破煤装置,以解决现有技术中存在的在采煤过程中大块煤出现影响生产的技术问题。
[0004]为了实现上述目的,本公开提供一种破煤装置,用于连接在综采工作面的支架护帮板上,所述破煤装置包括:
[0005]连接座,用于与所述支架护帮板相连接;
[0006]驱动件,所述驱动件连接在所述连接座上;
[0007]破煤板,所述破煤板与所述驱动件连接,所述驱动件驱动所述破煤板相对于所述连接座往复运动。
[0008]可选地,所述连接座为供所述破煤板伸入的中空结构,所述支架护帮板与所述驱动件均连接在所述连接座内部。
[0009]可选地,所述连接座的末端设置有向内部空腔方向弯折的止挡部,所述破煤板靠近所述驱动件一端设置有与所述止挡部配合的限位部。
[0010]可选地,所述连接座内部的侧壁上设置有轨道,所述破煤板设置在所述轨道内。
[0011]可选地,所述破煤板包括连接端和破煤端,所述连接端与所述驱动件连接,所述破煤端的长度在所述破煤装置的宽度方向上由中间向两侧递减,所述破煤端的厚度在所述破煤装置的厚度方向上从所述破煤端的末端到所述破煤端与所述连接端的连接处逐渐增厚。
[0012]可选地,所述破煤板远离所述驱动件的一端间隔设置有多个破煤齿。
[0013]可选地,所述破煤齿可拆卸地设置在所述破煤板上。
[0014]可选地,多个所述破煤齿设置在所述破煤板的不同高度处。
[0015]可选地,所述驱动件设置在所述破煤装置宽度方向上的中轴线上。
[0016]可选地,所述支架护帮板与所述连接座通过连接件连接,所述连接件贯穿所述支架护帮板与所述连接座,所述连接件外侧设置有卡扣。
[0017]通过上述技术方案,将破煤装置直接连接在综采工作面的支架护帮板上并通过驱
动件驱动破煤板相对于连接座往复运动,以在出现大块煤时,根据大块煤位置调节外部的液压支架伸缩梁进行破煤装置位置调节,随后通过摆动支架护帮板或驱动件驱动破煤板进行破煤。实际破煤时,结合采高情况,采高低时,直接通过驱动件驱动破煤板进行破煤。采高大时,首先通过驱动件调节破煤装置与大块煤之间距离,随后通过摆动支架护帮板实现破煤,也可结合实际情况两者综合采用,实现高效率破煤。破煤装置对生产过程中出现在前部运输机机头变线槽处的大块煤具有很好的破碎效果,操作轻便快捷,破煤装置的使用减少了三机停机时间,不再需要人员进入前部运输机进行作业,从而省去了对该区域煤壁的二次支护。以往进行大块煤处理时,往往需要对三机停电闭锁上锁,关闭支架进液截止阀,需要人员监护作业,现在仅需单人即可操作,减少了员工工作量,提高了劳动效率。同时避免了员工在煤壁前作业,大大保障了员工的人身安全。
[0018]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0019]附图是用来提供对本公开的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本公开,但并不构成对本公开的限制。在附图中:
[0020]图1是根据本公开一种实施方式的破煤装置的主视图。
[0021]图2是根据本公开一种实施方式的破煤装置的侧视图。
[0022]图3是根据本公开一种实施方式的破煤装置的俯视图。
[0023]附图标记说明
[0024]1‑
支架护帮板;2

连接座;21

止挡部;3

驱动件;4

破煤板;41

限位部;42

连接端;43

破煤端;5

破煤齿;6

连接件;7

卡扣。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开,并不用于限制本公开。
[0026]根据本公开的一种实施方式,提供一种破煤装置,如图1至图3所示,可以用于连接在综采工作面的支架护帮板1上,其中,破煤装置可以包括连接座2、驱动件3以及破煤板4,连接座2可以用于与支架护帮板1相连接。驱动件3可以驱动件3连接在连接座2上。破煤板4可以与驱动件3连接,且驱动件3驱动破煤板4相对于连接座2往复运动。驱动件3可以为气缸、油缸、电缸等,破煤板4的移动距离可以与驱动件3的行程一致,本公开对此不做限定。
[0027]通过上述技术方案,将破煤装置直接连接在综采工作面的支架护帮板1上并通过驱动件3驱动破煤板4相对于连接座2往复运动,以在出现大块煤时,根据大块煤位置调节外部的液压支架伸缩梁进行破煤装置位置调节,随后通过摆动支架护帮板1或驱动件3驱动破煤板4进行破煤。实际破煤时,结合采高情况,采高低时,直接通过驱动件3驱动破煤板4进行破煤。采高大时,首先通过驱动件3调节破煤装置与大块煤之间距离,随后通过摆动支架护帮板1实现破煤,也可结合实际情况两者综合采用,实现高效率破煤。破煤装置对生产过程中出现在前部运输机机头变线槽处的大块煤具有很好的破碎效果,操作轻便快捷,破煤装置的使用减少了三机停机时间,不再需要人员进入前部运输机进行作业,从而省去了对该区域煤壁的二次支护。以往进行大块煤处理时,往往需要对三机停电闭锁上锁,关闭支架进
液截止阀,需要人员监护作业,现在仅需单人即可操作,减少了员工工作量,提高了劳动效率。同时避免了员工在煤壁前作业,大大保障了员工的人身安全。
[0028]进一步地,如图1至图3所示,连接座2可以为供破煤板4伸入的中空结构,支架护帮板1与驱动件3均连接在连接座2内部,以保护支架护帮板1以及驱动件3。
[0029]进一步地,如图1和图2所示,连接座2的末端设置有向内部空腔方向弯折的止挡部21,破煤板4靠近驱动件3一端设置有与止挡部21配合的限位部41,以防止破煤板4从连接座2中脱出。另外,限位部41与止挡部21的设置位置也可以与驱动件3的设置位置及行程相关,当限位部41与止挡部21相接触时,驱动件3的行程可以为最大行程,使驱动件3得到充分利用。
[0030]根据本公开的一种实施方式,如图1和图2所示,连接座2内部的侧壁上设置有轨道,破本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破煤装置,其特征在于,用于连接在综采工作面的支架护帮板上,所述破煤装置包括:连接座,用于与所述支架护帮板相连接;驱动件,所述驱动件连接在所述连接座上;破煤板,所述破煤板与所述驱动件连接,所述驱动件驱动所述破煤板相对于所述连接座往复运动。2.根据权利要求1所述的破煤装置,其特征在于,所述连接座为供所述破煤板伸入的中空结构,所述支架护帮板与所述驱动件均连接在所述连接座内部。3.根据权利要求2所述的破煤装置,其特征在于,所述连接座的末端设置有向内部空腔方向弯折的止挡部,所述破煤板靠近所述驱动件一端设置有与所述止挡部配合的限位部。4.根据权利要求2所述的破煤装置,其特征在于,所述连接座内部的侧壁上设置有轨道,所述破煤板设置在所述轨道内。5.根据权利要求1所述的破煤装置,其特征在于,所述破煤板包括连接端和破煤端,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王崇平
申请(专利权)人:神华神东电力有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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