一种超临界无水染色釜,包括釜体、进料管、出料管以及设置在所述釜体上的保温套单元,所述保温套单元包括设置在所述釜体外侧并与所述釜体外壁密封连接的套体、设置在所述套体一侧端上的进气管、设置在所述套体另一侧端上的出气管、设置在所述进气管上的控制阀、以及设置在所述套体内壁与釜体外壁之间的保温调节件。本发明专利技术通过保温套单元的设置,不仅对染料具有预热效果,从而提高釜体内染色的均匀性和稳定性,提高染色的效率,提升染色的品质,而且还可以根据工艺所需灵活切换对釜体的加热或保温效果,有效地避免了资源的浪费,达到了节能减排、绿色环保的目的。绿色环保的目的。绿色环保的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种超临界无水染色釜、染色系统及染色方法
[0001]本专利技术属于印染设备
,具体涉及一种超临界无水染色釜、染色系统及染色方法。
技术介绍
[0002]在传统的染色过程中,我们通常采用水作为主要的介质。大量的染料、表面活性剂等化学物质都会对环境的可持续发展造成不良的影响。此外,对染色排出的污水需要进行中和、沉降等处理,都需要花费大量的人力物力。而近几年来,我国大部分地区的水资源严重短缺,特别是污水排放等问题严重的制约染整行业的进一步发展。因此,防止污染,开发绿色有效的染色工艺,成为未来染整的正确方向。
[0003]超临界CO2无水染色由于其具有高效率,无污染,染色时间短等优良的特点,备受青睐。该技术采用超临界CO2作为染色介质,在CO2被加热温度超过31℃,压强超过73MPa时,此时变成了一种非气非液的状态—超临界态。然后,由循环泵打压到染料罐和染色罐之间不断地循环,CO2将溶解的染料送到纤维的孔隙,使染料均匀快速地染到织物上面。整个过程不需要清洗、烘干的过程。本领域技术人员均在努力研制这种具有节能减排、适用广泛的新型绿色染整设备,试图将其推向产业化、实用化。
[0004]现有的超临界CO2印染工艺只是实现半连续化,染色釜没有保温隔离措施,导致在工艺流程中损失大量的热量。授权公告号为CN212000222U文件公开了超临界CO2无水染色筒纱染色釜,其包括釜盖,内壁和外壁,外壁上连接有蒸汽进口,蒸汽进口与外部蒸汽管道连接,从而对内壁进行加热,加快内壁中的颜料混合。
[0005]但是该装置的问题在于:无论是超临界CO2所需的临界温度或者是内部染料所需的加热温度,都不需要持续不断的水蒸气进行供热加热,资源较为浪费;而采用电热控温的装置,既存在加热不稳定的问题,也存在电控部件成本较高的问题,不利于产业化进程的开展。
技术实现思路
[0006]针对上述存在的问题,本专利技术的目的是提供一种超临界无水染色釜,通过保温套单元的设置,不仅对染料具有预热效果,从而提高釜体内染色的均匀性和稳定性,提高染色的效率,提升染色的品质,而且还可以根据工艺所需灵活切换对釜体的加热或保温效果,有效地避免了资源的浪费,达到了节能减排、绿色环保的目的。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术的技术方案如下:一种超临界无水染色釜,包括釜体、进料管、出料管以及设置在所述釜体上的保温套单元,所述保温套单元包括设置在所述釜体外侧并与所述釜体外壁密封连接的套体、设置在所述套体一侧端上的进气管、设置在所述套体另一侧端上的出气管、设置在所述进气管上的控制阀、以及设置在所述套体内壁与釜体外壁之间的保温调节件。
[0008]作为本专利技术的进一步优选,所述保温调节件包括填充在所述套体内壁与釜体外壁
之间的保温体。
[0009]作为本专利技术的进一步优选,所述保温调节件还包括设置在所述保温体上端的压板、设置在所述保温体内并贯穿所述保温体上下两端的调节绳、以及设置在所述套体下端的开孔,所述调节绳一端与所述压板连接,另一端穿过所述开孔并延伸至所述套体下端外侧。
[0010]作为本专利技术的进一步优选,所述保温体为具有保温效果的可压缩材料。
[0011]作为本专利技术的进一步优选,所述保温体为发泡塑料聚合物或发泡塑料聚合物的混合物中的一种。
[0012]作为本专利技术的进一步优选,所述保温调节件还包括设置在所述调节绳延伸至所述套体下端外侧的端部上的限位板。
[0013]作为本专利技术的进一步优选,所述保温调节件还包括设置在所述调节绳靠近所述压板一侧上的螺纹柱、以及设置在所述开孔处并用于固定所述螺纹柱的固定螺母。
[0014]作为本专利技术的进一步优选,所述保温套单元还包括设置在所述进料管处并与所述进料管套接的加热套、分别设置在所述加热套两侧的次进气管、次出气管;所述加热套还与所述进气管连接。
[0015]本专利技术还提供一种超临界无水染色系统,包括上述的超临界无水染色釜。
[0016]本专利技术还提供一种超临界无水染色方法,采用上述的超临界无水染色系统对来料进行染色。
[0017]综上所述,本专利技术具有以下有益效果:本专利技术提供的超临界无水染色釜对进入到釜体前的染料具有预热效果,可以保证进入釜体的染料的稳定性和混匀效果,从而提高釜体内染色的均匀性和稳定性,提高染色的效率,提升染色的品质。
[0018]本专利技术提供的超临界无水染色釜可以切换对釜体的加热或者保温效果,在本装置外部环境稳定较高或者预热的染料温度足够或者染色时间较短的染色工艺流程中,可以控制开关阀从而控制套体的保温/加热状态,保证了釜体内的稳定,而且动态调节的模式可以避免资源的浪费,达到了节能减排、绿色环保的目的。
附图说明
[0019]附图1为本专利技术的结构示意图。
[0020]附图2为本专利技术染色釜的结构示意图。
[0021]附图3为本专利技术保温套单元的结构示意图。
[0022]附图4为本专利技术进料管处保温套单元的结构示意图。
[0023]附图5为本专利技术保温调节件的工作示意图。
[0024]附图6为本专利技术保温调节件的工作示意图。
[0025]附图说明:支撑架10、釜体11、釜盖11a、釜壁11b、传动轴11c、进料管12、出料管13、保温套单元1、套体101、进气管102、出气管103、控制阀104、保温调节件105、 保温体105a、压板105b、调节绳105c、开孔105d、限位板105e、螺纹柱105f、固定螺母105g、加热套106、次进气管107、次出气管108。
具体实施方式实施例
[0026]本实施例提供一种超临界无水染色釜,如附图1和附图2所示,包括支撑架10、釜体11、进料管12、出料管13以及设置在所述釜体11上的保温套单元1。其中,如附图2所示,所述釜体11由釜盖11a和釜壁11b连接构成,所述釜盖11a上端设置有传动轴11c延伸至釜壁11b内,以用于提高染色混匀效果。其中,所述进料管12用于与外部的设备(染料罐)连接,用于向釜体11内输送超临界二氧化碳与染料形成的染液。所述出料管13用于输出加工剩余的染料,并与外部的设备(收集罐和分离装置)连接,以对剩余的染料进行收集、净化、干燥,从而实现对染料的回收利用,减少废弃物的产生,实现绿色环保、清洁生产的目的。
[0027]本实施例相较于技术,设置的所述保温套单元1与现有结构大不相同,如附图3和附图4所示,包括:设置在所述釜体11外侧并与所述釜体11外壁密封连接的套体101、设置在所述套体101一侧端上的进气管102、设置在所述套体101另一侧端上的出气管103、设置在所述进气管102上的控制阀104、设置在所述套体101内壁与釜体11外壁之间的保温调节件105、设置在所述进料管12处并与所述进料管12套接的加热套106、分别设置在所述加热套106两侧的次进气管107、次出气管108;所述加热套106还与所述进气管102连接。
[0028]其中,所述套体101的高度与釜体11的釜壁11b高度相当本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超临界无水染色釜,包括釜体(11)、进料管(12)、出料管(13),其特征在于,还包括设置在所述釜体(11)上的保温套单元(1),所述保温套单元(1)包括设置在所述釜体(11)外侧并与所述釜体(11)外壁密封连接的套体(101)、设置在所述套体(101)一侧端上的进气管(102)、设置在所述套体(101)另一侧端上的出气管(103)、设置在所述进气管(102)上的控制阀(104)、以及设置在所述套体(101)内壁与釜体(11)外壁之间的保温调节件(105)。2.根据权利要求1所述的一种超临界无水染色釜,其特征在于,所述保温调节件(105)包括填充在所述套体(101)内壁与釜体(11)外壁之间的保温体(105a)。3.根据权利要求2所述的一种超临界无水染色釜,其特征在于,所述保温调节件(105)还包括设置在所述保温体(105a)上端的压板(105b)、设置在所述保温体(105a)内并贯穿所述保温体(105a)上下两端的调节绳(105c)、以及设置在所述套体(101)下端的开孔(105d),所述调节绳(105c)一端与所述压板(105b)连接,另一端穿过所述开孔(105d)并延伸至所述套体(101)下端外侧。4.根据权利要求2所述的一种超临界无水染色釜,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:邱雪芳,陶雪红,王金玉,李海南,沈小利,
申请(专利权)人:湖州珍贝羊绒制品有限公司,
类型:发明
国别省市:
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